หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

จะเลือกเครื่องทำความร้อน PTFE สำหรับถังที่มีผ้าห่มไนโตรเจนได้อย่างไร

ของเหลวในถังปฏิกรณ์ที่มีตัวทำละลายไวไฟถูกหุ้มด้วยก๊าซไนโตรเจนแห้งเพื่อป้องกันอากาศเข้าและยับยั้งการระเหยของสารเคมีระเหย ผ้าห่มเฉื่อยนี้ส่งผลต่อสภาพแวดล้อมทางความร้อนรอบๆ เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มในรูปแบบที่ละเอียดอ่อนแต่สำคัญ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของกระบวนการได้รับการปรับปรุงโดยการลดการสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวของของเหลว แต่มีการกำหนดโซนการสัมผัสสารเคมีใหม่ในพื้นที่ไอเหนือของเหลวในกระบวนการ

แต่ไอระเหยที่สะสมอยู่สามารถโจมตีบริเวณที่อ่อนแอในเครื่องทำความร้อน โซนเย็น และบริเวณซีลขั้วต่อเหนือเส้นของเหลว แม้ว่าหมอนไนโตรเจนที่มองไม่เห็นจะปกป้องของเหลวก็ตาม

โดยสรุป การเลือกถังแบบคลุมไนโตรเจนของเครื่องทำความร้อน PTFE ที่เหมาะสมจะต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่กำลังไฟของเครื่องทำความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเคมีของไอ อันตรายจากการควบแน่น รูปทรงของเขตเย็น และความเข้ากันได้ของซีลในระยะยาว

ผ้าห่มไนโตรเจนและผลกระทบต่อการสูญเสียความร้อนในถัง
การสูญเสียความร้อนในสภาวะคงตัวที่สำคัญอย่างหนึ่งในระบบอาจเป็นการสูญเสียการระเหยจากพื้นผิวของเหลวในถังที่ให้ความร้อนแบบเปิด ของเหลวระเหยร้อน พวกมันปล่อยไอออกสู่บรรยากาศโดยรอบ โดยเคลื่อนพลังงานความร้อนออกจากการทำงาน

ผ้าห่มไนโตรเจนจะทำให้กลไกการระเหยช้าลงอย่างมาก

พื้นที่ไอจะอิ่มตัวด้วยก๊าซเฉื่อยและไอระเหยในกระบวนการ เพื่อให้การระเหยลดลงอย่างมาก การระเหยของไอน้อยลงหมายถึงการสูญเสียความร้อนบนพื้นผิวของเหลวน้อยลงอย่างต่อเนื่อง"

ซึ่งอาจส่งผลให้ความต้องการการทำความร้อนในการบำรุงรักษาถังลดลง

ลดความต้องการกำลังไฟในการบำรุงรักษา
ถังต้องใช้ไฟฟ้าน้อยกว่าเพื่อรักษาสมดุลความร้อนเนื่องจากอยู่ที่อุณหภูมิในการทำงาน

มีประโยชน์บางประการที่เป็นไปได้ดังนี้:

กำลังไฟต่ำกว่าที่จำเป็นสำหรับเครื่องทำความร้อน

ใช้พลังงานน้อยลงในการทำงาน

อุณหภูมิเปลือกต่ำกว่า

ความเค้นความหนาแน่นของวัตต์ลดลงบนปลอก PTFE

เครื่องทำความร้อนมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

ในหลายสถานการณ์ ปริมาณการบำรุงรักษาสามารถลดลงได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการออกแบบถังเปิดที่เทียบเท่ากัน

อย่างไรก็ตาม การลดลงนี้ใช้ได้กับการดำเนินการในสถานะคงที่-เท่านั้น

ข้อกำหนดด้านพลังงานความร้อน-: ไม่มีการเปลี่ยนแปลง
ผ้าห่มไนโตรเจนไม่ได้ลดพลังงานที่จำเป็นในการให้ความร้อนแก่ของเหลวในกระบวนการตั้งแต่อุณหภูมิแวดล้อม

มวลความร้อนของของเหลวยังคงเท่าเดิม ยังคงต้องใส่พลังงานในปริมาณเท่าเดิมในกระบวนการระหว่างการเริ่มต้น-

การคำนวณความร้อน-ยังคงต้องคำนึงถึง:

ปริมาณน้ำ

C p

จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิ

ต้องใช้เวลาทำความร้อน

การสูญเสียในผนังถัง

เฉพาะอำนาจการบำรุงรักษา-ในสถานะคงที่เท่านั้นที่จะเปลี่ยนแปลงอย่างมากภายใต้สถานการณ์การปกคลุมของไนโตรเจน

ความเสี่ยงของการควบแน่นของพื้นที่ไอใกล้กับเขตเย็น
แม้ว่าการปกคลุมไนโตรเจนจะเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อน แต่ยังเปลี่ยนแปลง-สภาพแวดล้อมของพื้นที่ไอ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาความน่าเชื่อถือ-ในระยะยาวสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE

สารอินทรีย์ระเหยง่ายภายในของเหลวในกระบวนการสามารถระเหยออกสู่สภาพแวดล้อมไนโตรเจนเหนือถังได้ แม้ว่าอัตราการระเหยจะลดลง ไอระเหยบางส่วนก็ยังคงถูกสร้างขึ้นอยู่เสมอ

ไอระเหยอาจควบแน่นบนพื้นผิวที่เย็นกว่าเหนือโซนของของเหลวร้อน

เหตุใดเขตหนาวจึงมีช่องโหว่
ในบริเวณใกล้เคียงกับหน้าแปลนติดตั้งและพื้นที่ขั้วต่อ โซนเย็นของเครื่องทำความร้อน PTFE จะถูกปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ให้ความร้อน เพื่อป้องกันไม่ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าถูกอุณหภูมิสูงเกินไป

อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของเขตเย็นจะต่ำกว่าอุณหภูมิของปลอกแอคทีฟ และอาจทำหน้าที่เป็นพื้นผิวควบแน่นสำหรับไอตัวทำละลาย

สารเคมีที่ควบแน่นอาจเกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปโดยเป็นสารเคลือบของเหลวเข้มข้นบนพื้นผิวของเปลือก

ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้คือ:

การโจมตีด้วยสารเคมีที่ซีลปลาย

การกัดกร่อนที่ปลายสายไฟฟ้า

ตัวทำละลายซึมเข้าสู่ส่วนต่อประสานของซีล

การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วของวัสดุปะเก็น

ความเสียหายของฉนวนในระยะยาว

กลไกความล้มเหลวนี้มักเป็นกลไกที่พัฒนาช้าซึ่งอาจไม่ถูกค้นพบเป็นเวลานาน

ความสำคัญของการควบคุมจุดน้ำค้าง
ด้านการออกแบบที่สำคัญประการหนึ่งคือการรักษาอุณหภูมิของเขตเย็นให้สูงกว่าจุดน้ำค้างของส่วนผสมของไอตัวทำละลาย

ในการให้บริการ การก่อตัวของฟิล์มของเหลวอย่างต่อเนื่องจะเกิดขึ้นได้หากอุณหภูมิพื้นผิวของเขตเย็นต่ำกว่า-อุณหภูมิจุดน้ำค้างของสภาพแวดล้อมที่เป็นไอ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการเกิดคอนเดนเสท
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อพฤติกรรมการควบแน่นในถังไนโตรเจน-ที่ปิดบัง:

ความผันผวนของตัวทำละลาย

ความเข้มข้นของไอ

อุณหภูมิผ้าห่ม

สภาพแวดล้อมโดยรอบ

อุณหภูมิพื้นผิวโซนเย็น

ประสิทธิภาพของฉนวนถัง

หากเป็นไปได้ ระบบที่สร้างขึ้นอย่างระมัดระวังจะพยายามลดพื้นผิวที่เย็นในบริเวณที่เป็นไอให้เหลือน้อยที่สุด

การเลือกความยาวเขตความเย็นที่เหมาะสม
ความยาวของโซนเย็นมีความสำคัญอย่างมากสำหรับการเลือกถังไนโตรเจนแบบคลุมเครื่องทำความร้อน PTFE

จุดมุ่งหมายคือการเลือกสถานที่ที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับการต่อสายไฟฟ้าให้สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เหนือแผ่นปิดไอแอ็คทีฟในทุกที่ที่เป็นไปได้

ข้อดีของเขตหนาวที่ยาวขึ้น
เขตหนาวที่ยาวสามารถช่วย:

ย้ายซีลให้ห่างจากควันที่ลุกลาม

ลดการสัมผัสสารเคมีคอนเดนเสทให้น้อยที่สุด

เพิ่มความน่าเชื่อถือในการแยกไฟฟ้า

จำกัดการดูดซับตัวทำละลายไว้ที่เทอร์มินัล

เพิ่มความทนทานของฮีตเตอร์ในระยะยาว

การเลือกความยาวเขตความเย็นที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของระบบผ้าห่มไนโตรเจนที่ใช้ตัวทำละลาย-

ปัญหาความเข้ากันได้กับซีลและหน้าแปลน
แม้แต่ระบบ PTFE ที่ทนต่อไอได้มากที่สุดก็ยังมีวัสดุปิดผนึกรองซึ่งต้องทนต่อไอด้วย

ระยะเวลาการใช้งานนานขึ้นบนซีลหน้าแปลน สารประกอบสำหรับเติมขั้ว และพื้นผิวปะเก็นอาจส่งผลให้มีการสัมผัสตัวทำละลายเฉพาะที่

ดังนั้นการเลือกใช้วัสดุปิดผนึกที่เข้ากันได้กับสารเคมีจึงเป็นสิ่งสำคัญ

วัสดุที่มีการทดสอบโดยทั่วไป
ขึ้นอยู่กับเคมีของเหลวที่เกี่ยวข้อง อาจเลือกวัสดุอัพเกรดเพื่อความทนทานที่ดีขึ้น ได้แก่:

การป้องกันโซนเย็น PFA

ส่วนเปลือก PTFE หนาขึ้น

» ปะเก็นหน้าแปลน ทนสารเคมี

น้ำยาซีลขั้วต่อแบบพิเศษ

วัสดุฮาร์ดแวร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน

เป้าหมายคือการหยุดการโจมตีด้วยสารเคมีอย่างช้าๆ ในพื้นที่ไฟฟ้าที่มีความละเอียดอ่อน

เหตุใด PFA หรือการป้องกันความเย็นขั้นสูง-จึงอาจช่วยได้
ในสภาวะตัวทำละลายที่ไม่เป็นมิตรมาก โครงสร้างปลอก PTFE มาตรฐานสามารถเสริมการป้องกันเพิ่มเติมได้

บางครั้งเลือกวัสดุ PFA เนื่องจากสามารถแปรรูปได้ง่ายกว่า มีคุณสมบัติการซึมผ่านลดลง และมีความยืดหยุ่นต่อสภาวะของตัวทำละลายเฉพาะได้ดีกว่า

การหุ้ม PTFE ที่หนาขึ้นในบริเวณเย็นอาจช่วยป้องกันการซึมผ่านและยับยั้งการเคลื่อนตัวของสารเคมีไปยังส่วนประกอบภายใน

การอัปเดตดังกล่าวมักจะสมเหตุสมผลสำหรับระบบที่มี:

ตัวทำละลายคลอรีน

อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน.

สารอินทรีย์ระเหยง่าย ให้ความร้อน

การทำงานที่อุณหภูมิสูงคงที่

ระยะเวลาการให้บริการนานขึ้น

กลยุทธ์การดำเนินงานด้านความน่าเชื่อถือระยะยาว-
มีวิธีทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติหลายวิธีในการปรับปรุงการอยู่รอดของเครื่องทำความร้อนในระบบที่หุ้มด้วยไนโตรเจน

ผ้าห่มมั่นคง (ควบคุมอุณหภูมิ)
ความเป็นไปได้ของการควบแน่นจะลดลงโดยการลดความเย็นมากเกินไปของพื้นที่ไอ

ฉนวนถังทำถูกต้อง
อุณหภูมิผนังที่มั่นคงทำให้เกิดสภาพแวดล้อมไอภายในที่มั่นคง

การเลือกความหนาแน่นของวัตต์แบบอนุรักษ์นิยม
อุณหภูมิเปลือกที่ต่ำกว่าจะช่วยลดความเครียดจากความร้อนและอัตราการทะลุทะลวง

การตรวจสอบไอระเหย-ในอวกาศเป็นประจำ
การตรวจสอบเป็นระยะสามารถเปิดเผยระยะแรกของการโจมตีของซีลหรือการสร้างตัวทำละลาย-

ตำแหน่งเครื่องทำความร้อนที่เหมาะสม
ความสูงในการติดตั้งที่ถูกต้องอาจช่วยแยกขั้วต่อออกจากการสัมผัสไอระเหยที่เป็นอันตราย

ข้อสรุป
ผ้าห่มไนโตรเจนช่วยประหยัดพลังงานได้มากและได้เปรียบด้านความปลอดภัยสำหรับถังกระบวนการที่ให้ความร้อน โดยลดการสูญเสียการระเหยและข้อกำหนดด้านความร้อนในการบำรุงรักษาในสภาวะคงที่ อย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อมของไอที่เปลี่ยนแปลงทำให้เกิดปัญหาการออกแบบเพิ่มเติมสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบแช่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณเขตเย็นและบริเวณซีลขั้วต่อ

การเลือกถังแบบคลุมไนโตรเจนของเครื่องทำความร้อน PTFE ที่ประสบความสำเร็จเป็นมากกว่าการประมาณกำลังไฟธรรมดา นอกจากนี้ ต้องใช้ความคิดอย่างรอบคอบเกี่ยวกับพฤติกรรมการควบแน่นของไอ การควบคุมจุดน้ำค้าง ความเข้ากันได้ของซีล และรูปทรงของเขตเย็น ในการใช้งานแบบครอบคลุมไนโตรเจน-ที่มีตัวทำละลายเข้มข้น โดยทั่วไปเขตเย็นที่ทนทานต่อสารเคมีที่ทนทานต่อสารเคมีที่ยาว-นั้นจำเป็นสำหรับการทำงานในระยะยาว-ที่เชื่อถือได้

การปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในการออกแบบระบบระบายความร้อนทุกประการทำให้เกิดข้อกำหนดทางวิศวกรรมชุดใหม่ ท้ายที่สุดแล้ว ความสำเร็จของเครื่องทำความร้อน PTFE อยู่ที่ความสามารถในการคาดการณ์และคำนึงถึงสภาวะที่เปลี่ยนแปลงเหล่านั้นในการเลือก

info-2245-1547

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ