จะเลือก Hot Runner ที่เหมาะสมสำหรับพลาสติกเฉพาะได้อย่างไร

อุณหภูมิหลอมละลาย ความหนืด ความคงตัวทางความร้อน และการกัดกร่อนเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องคำนึงถึงเมื่อเลือกระบบทางวิ่งร้อนที่เหมาะกับคุณลักษณะของวัสดุพลาสติก เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต เครื่องวิ่งร้อนแบบเปิด-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกอเนกประสงค์- (PP, PE, ABS, PS) เนื่องจากมีราคาไม่แพง บำรุงรักษาง่าย และเข้ากันได้กับอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำถึงปานกลาง (180–250 องศา ) หัวฉีดแบบเปิด-นั้นเพียงพอสำหรับส่วนประกอบที่ไม่สำคัญ- เช่น สินค้าในบ้านและบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้มีความสามารถในการไหลที่ดี มีความหนืดต่ำ และมีความเสี่ยงเพียงเล็กน้อยที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อน ฝาขวดและภาชนะแบบใช้แล้วทิ้งสามารถผลิตได้ในปริมาณมากโดยใช้ระบบเปิดหลาย-ช่อง

นักวิ่งร้อนที่มีประตูปิดวาล์ว-เป็นที่นิยมสำหรับพลาสติกวิศวกรรม (PA66, PBT, POM, PC) ซึ่งมีความหนืดสูงกว่าและต้องการอุณหภูมิหลอมเหลวสูงกว่า (250–320 องศา ) หัวฉีดที่มีรั้วรอบขอบชิดของวาล์ว-รับประกันความสะอาดของประตูทางเข้าและการควบคุมการหลอมที่แม่นยำ เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยต่อและแนวการเชื่อมเย็น เพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่และหยุดการเสื่อมสภาพ ต้องใช้เครื่องทำความร้อนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง-พร้อมองค์ประกอบความร้อนนิกเกิล-โครเมียมและส่วนประกอบที่เป็นฉนวน เครื่องวิ่งร้อนที่มีหัวฉีดเหล็กชุบแข็งและสารเคลือบ-ที่ทนทานต่อการสึกหรอจำเป็นต่อการยืดอายุการใช้งานของพลาสติกทางเทคนิคที่มีการเสียดสีสูง (PA+30%GF, PPS+40%GF)

เครื่องวิ่งร้อนที่อุณหภูมิสูง-เฉพาะทางพร้อมฉนวนเซรามิกและเทอร์โมคัปเปิล-โรเดียมแพลทินัมจำเป็นสำหรับพลาสติกสมรรถนะสูง- (PEI, PEEK, PPSU) ที่ต้องการอุณหภูมิหลอมเหลวอย่างน้อย 320 องศา เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้มีความคงตัวทางความร้อนต่ำ จึงจำเป็นต้องป้องกันการเสื่อมสภาพโดยการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด (±0.5 องศา) เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย โพลีเมอร์เกรดทางการแพทย์- (PP, PE และ PVC) ต้องการระบบทางวิ่งร้อนที่สะอาดพร้อมพื้นผิวเรียบ ทนต่อการกัดกร่อน- และไม่มีมุมตาย หัวฉีดที่มีรั้วรอบขอบชิด-วาล์วรับประกันชิ้นส่วนที่ปราศจากการปนเปื้อน