หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

จะแก้ไขความแตกต่างของความแข็งหลังจากการอบคืนตัวของวัสดุ H13 ได้อย่างไร?

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การโหลดเตาที่ได้มาตรฐาน กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาสองขั้นตอน และการสนับสนุนการตรวจสอบวัตถุดิบล่วงหน้า-เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคจากแหล่งกำเนิดเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขความแตกต่างของความแข็งหลังการแบ่งเบาบรรเทาวัสดุ H13

 

1. แนวทางพื้นฐาน

สาเหตุที่แท้จริง

คำตอบ

ผลกระทบ

อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ

เพื่อยืนยันว่าความแตกต่างของอุณหภูมิที่แท้จริงคือน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±5 องศา ให้ตั้งค่าเตาควบคุมอุณหภูมิ PID- ไปที่ 580 องศา ±5 องศา และตั้งค่าตำแหน่งการวัดอุณหภูมิหลายๆ ตำแหน่ง (บน กลาง ล่าง และมุม)

หลีกเลี่ยงความแข็งสูงหรือต่ำผิดปกติเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปหรือบริเวณที่เย็น

การเปลี่ยนแปลงในการทำความเย็น

เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการหมุนเวียนความร้อน ให้วางชิ้นงานให้ห่างกันอย่างน้อย 5 ซม. หลีกเลี่ยงการวางซ้อน และใช้ชั้นวางเครื่องมือ

ลบ "บริเวณบังแดด" ออกเพื่อรับประกันว่าส่วนที่หนาและบางได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

รอบการแบ่งเบาบรรเทาไม่เพียงพอ

ต้องใช้เวลาสองรอบในการแบ่งเบาบรรเทา ก่อนการอบคืนตัวครั้งที่สอง ปล่อยให้อากาศตกลงสู่อุณหภูมิห้องหลังจากการอบคืนตัวครั้งแรก

ปลดปล่อยความเครียดที่เหลืออยู่ให้หมดเพื่อหลีกเลี่ยงการดีดตัวของโครงสร้างจุลภาค

ความแปรผันของวัตถุดิบ

ใช้ XRF เพื่อตรวจสอบว่าเนื้อหา Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%) และ V (0.8%~1.2%) ตรงตามความต้องการก่อนการแบ่งเบาบรรเทาหรือไม่

การกำจัดปฏิกิริยาที่ไม่สอดคล้องกันซึ่งเกิดจากการเบี่ยงเบนในองค์ประกอบโลหะผสม

กรณีศึกษาเชิงปฏิบัติ: ด้วยการปรับปรุงระบบควบคุมอุณหภูมิและเทคนิคการโหลดเตาเผา Jingmo Technology จึงลดช่วงความแข็งของเพลตท่อร่วม H13 จาก 3.1 HRC เป็น 1.4 HRC ส่งผลให้อัตราการส่งผ่านแบทช์เป็น 99.2%

 

2. ข้อมูลปิด-การควบคุมลูปและกระบวนการ

การตรวจสอบหลาย-จุดต่อรายการ: แต่ละรายการจะถูกวัดที่สามถึงห้าตำแหน่ง (ศูนย์กลาง ขอบ ขอบเขตความหนา) และช่วงดังกล่าวคำนวณเพื่อรับประกันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 HRC

การตรวจสอบความถูกต้องของการสุ่มตัวอย่างทางโลหะวิทยา: มีการสุ่มตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับ 5% ของแบทช์เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างจุลภาคประกอบด้วยคาร์ไบด์ที่กระจัดกระจายและมาร์เทนไซต์เทมเปอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การรักษาเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผา: เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ ข้อมูลการทำความร้อนและความเย็นที่ครอบคลุมจะถูกเก็บรักษาไว้สำหรับเตาเผาทุกแห่ง

การสร้างเอกสารสำคัญด้านคุณภาพ: เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบปัญหา ข้อมูลความแข็ง ผู้ปฏิบัติงาน และหมายเลขอุปกรณ์ได้รับการบันทึกไว้

คำแนะนำ: หากต้องการระบุการเบี่ยงเบนของแนวโน้มอย่างรวดเร็ว (เช่น การลดลงอย่างต่อเนื่องของความแข็งเฉลี่ย) คุณสามารถสร้างแผนภูมิควบคุมได้โดยใช้ข้อมูลจากหลายชุดที่ต่อเนื่องกัน

 

3. คำแนะนำสำหรับ-การเพิ่มประสิทธิภาพไซต์

ให้ความสำคัญกับผู้ให้บริการที่ปฏิบัติตาม เช่น โรงงานบำบัดความร้อนหวู่ฮั่นและเทคโนโลยี Jingmo ซึ่งอำนวยความสะดวกในการจัดส่งที่รวดเร็วและรายงานที่ครอบคลุม

หลีกเลี่ยงการวัดอุณหภูมิที่สูง-: เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนอ่อนลงซึ่งส่งผลต่อการอ่านค่า ให้ทำให้ชิ้นงานเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (<50°C) prior to measurement;

ก่อนใช้อุปกรณ์ให้ปรับเทียบอุปกรณ์ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นระบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความไม่ถูกต้องนั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1 HRC ในบล็อกมาตรฐาน

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ