วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการสอบเทียบหลังจากการล็อคพารามิเตอร์ RC

I. การตรวจสอบพารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์ขั้นพื้นฐาน

รูปแบบความจุไฟฟ้า RC จริง: ใช้มัลติมิเตอร์แบบดิจิทัลที่มีความแม่นยำสูง- วัดค่าความจุไฟฟ้าจริงของเครือข่าย RC ที่ล็อคไว้ และตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงนั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% จากค่าอ้างอิงการสอบเทียบ

การตรวจสอบความถี่จุดตัดของตัวกรอง: ใช้เครื่องกำเนิดสัญญาณมาตรฐานเพื่อป้อนสัญญาณการทดสอบไซน์ซอยด์ของความถี่ต่างๆ และวัดความถี่จุดตัดของตัวกรองจริงโดยมีความแปรปรวนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% จากค่าที่ตั้งไว้

การตรวจสอบการลดทอนสัญญาณรบกวน: สัญญาณรบกวนความถี่หลักในศูนย์บริการหลังจากการกรองแล้ว จะมีแอมพลิจูดการลดทอนสัญญาณมากกว่าหรือเท่ากับ 20dB ซึ่งตรงตามมาตรฐานการป้องกัน-สัญญาณรบกวน

ครั้งที่สอง การตรวจสอบประสิทธิภาพของสัญญาณไดนามิก

การทดสอบความล่าช้าในการวัดอุณหภูมิ เปลี่ยนอุณหภูมิของหัวต่อเทอร์โมคัปเปิลอย่างรวดเร็ว และวัดเวลาหน่วงเพื่อให้สัญญาณอุณหภูมิไปถึงตัวควบคุมอุณหภูมิ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 200ms

การทดสอบการกระเพื่อมของสัญญาณ: การใช้ออสซิลโลสโคปเพื่อดูสัญญาณการวัดอุณหภูมิเอาต์พุตที่กรองแล้ว ตรวจสอบว่าค่าจุดสูงสุดของระลอก-ถึง-คือ 10mV และไม่มีสัญญาณรบกวนที่ผิดปกติ

การทดสอบความเสถียรของอุณหภูมิ: ทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีโหลด-เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และตรวจสอบว่าการอ่านค่าอุณหภูมิแกว่งอย่างไม่สม่ำเสมอด้วยแอมพลิจูดน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.5 องศา และไม่มีปรากฏการณ์การเคลื่อนตัว

ที่สาม การตรวจสอบสถานการณ์การผลิตจริง

การตรวจสอบเส้นโค้งการให้ความร้อน: เริ่มต้นกระบวนการให้ความร้อนแก่นักวิ่งร้อนและตรวจสอบว่าไม่มีภาวะเกินขอบเขตที่สำคัญระหว่างกระบวนการให้ความร้อน (อุณหภูมิเกินหรือเท่ากับ 3 องศา ) และไม่มีการสั่น

การตรวจสอบการรบกวนโหลดแบบเต็ม: อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปกำลังสูง-และตัวแปลงความถี่ทั้งหมดเปิดอยู่ตลอดทั้งเวิร์กช็อป จำลองสภาวะการรบกวนสูงสุดและตรวจสอบว่าไม่มีการกระโดดของอุณหภูมิ

การตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ: การผลิตต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ผลผลิตของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ และไม่มีการสุ่มตัวอย่างอุณหภูมิที่ผิดปกติ เช่น กาวไม่เพียงพอ แฟลช เครื่องหมายความเครียด ฯลฯ

IV. ปิด-การยืนยันแบบวนซ้ำความเสถียรในระยะยาว

การตรวจสอบสถานะการล็อค หลังจากที่เครื่องมือทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง ให้ตรวจสอบว่าแถบสถานะตัวควบคุมอุณหภูมิยังคงแสดงสัญญาณ "RC Hardware Lock" และไม่มีการบันทึกการรีเซ็ตพารามิเตอร์อัตโนมัติ

การเก็บข้อมูล: ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในไฟล์กระบวนการเพื่อใช้อ้างอิงในการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิกในรอบการสอบเทียบถัดไป