ในการทำงานของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถควบคุมช่วงความคลาดเคลื่อนของมิติได้ เนื่องจากเหตุผลห้าประการดังต่อไปนี้:

ในการทำงานของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถควบคุมช่วงความคลาดเคลื่อนของมิติได้ เนื่องจากเหตุผลห้าประการดังต่อไปนี้:

1. ความน่าเชื่อถือของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกสำหรับการผลิตพลังงานของเหลวแม่เหล็กพร้อมประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

2. ผลิตภัณฑ์พลาสติกเกิดการเสียรูปมากกว่าอัลตราซาวนด์

3. การวางตำแหน่งอุปกรณ์ไม่ถูกต้องหรือความสามารถในการรับน้ำหนักไม่มั่นคง

4. ภายใต้การกระทำของคลื่นอัลตราซาวนด์ การขยายตัวและการถ่ายโอนพลังงานจลน์ไม่สามารถโต้ตอบกัน

5. มาตรฐานการผลิตและการประมวลผลการเชื่อมขาดประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย

หากมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในขนาดก่อนและหลังการเชื่อม ควรพิจารณาปัญหาการยึดแม่พิมพ์ โดยทั่วไป ผู้คนเชื่อว่าความยาวและความกว้างทั้งหมดหลังการเชื่อมจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากฐานเครื่องมือหลวม ในขณะที่ความยาวและความกว้างทั้งหมดหลังการเชื่อมจะสั้นลงเนื่องจากฐานเครื่องมือแน่นเกินไป

นอกจากนี้ การลดแรงดันในการทำงานของแม่พิมพ์อัลตราโซนิกมากเกินไปอาจทำให้การเสียรูปแย่ลงได้ ดังนั้น ไม่ว่าจะเกิดการเสียรูปประเภทใด จำเป็นต้องลดแรงดันในการเชื่อมให้มีค่าที่เหมาะสม หากขนาดหลังการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไป จำเป็นต้องติดแผ่นฟอยล์บางๆ ไว้ที่ฐานเครื่องมือเพื่อรักษาตำแหน่งที่แม่นยำ หากขนาดหลังการเชื่อมมีขนาดเล็กเกินไป จำเป็นต้องขันเครื่องมือให้แน่นและไม่บดให้หลวม ไม่สามารถเชื่อมฟิล์มหนาได้ในระหว่างการเชื่อม

การเสียรูปจากการเชื่อมเป็นปรากฏการณ์ที่พบบ่อยมาก โดยความแตกต่างประมาณ 2-4 เส้นถือเป็นการเสียรูปปกติ เนื่องจากโครงสร้างที่แตกต่างกันของวัตถุดิบและเครื่องมือเชื่อม ปริมาณการเสียรูปอาจแตกต่างกันไป หากผลิตภัณฑ์เกิดการเสียรูปบ่อยครั้ง อาจมีสาเหตุสองประการ ประการหนึ่งเกิดจากแรงกดดันที่มากเกินไปจากเครื่องจักรและอุปกรณ์อัลตราโซนิก และอีกประการหนึ่งคือเนื่องจากผนังพลาสติกของผลิตภัณฑ์บางเกินไปที่จะทนต่อแรงกดดันในการทำงานมหาศาล ในความเป็นจริง การปรับพารามิเตอร์หลักของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกและการยึดปะเก็นอัลตราโซนิกสามารถปรับปรุงได้

www.superbheater.com/เว็บไซต์