การปรับเครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องจักร

การตั้งค่าเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าและการปรับพารามิเตอร์หลายตัว ต่อไปนี้เป็นคู่มือรายละเอียดในการตั้งค่าเครื่องฉีดขึ้นรูป:

1. การเตรียม
การเตรียมวัสดุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุการขึ้นรูปฉีดจะแห้งอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น - ปัญหาคุณภาพที่เกี่ยวข้องในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การตั้งค่าอุณหภูมิ: ตั้งค่าอุณหภูมิแม่พิมพ์และฮีตเตอร์อย่างถูกต้องและรอให้พวกเขาไปถึงเงื่อนไขการประมวลผลที่ดีที่สุด
2. การปิดแม่พิมพ์
การเริ่มต้นการปิดแม่พิมพ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องฉีดขึ้นรูปได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมและอยู่ในสภาพดีจากนั้นเริ่มกระบวนการปิดแม่พิมพ์
ความดันและความเร็วในการปิดเชื้อรา:
แรงดันปิดแม่พิมพ์เริ่มต้นสามารถตั้งค่าเป็น 25 ได้หากความดันต่ำเกินไปส่งผลให้ความเร็วช้าสามารถเพิ่มขึ้นทีละน้อยได้ 5 ขั้นตอน อย่างไรก็ตามควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันมากเกินไปซึ่งอาจทำให้การสึกหรอบนแท่นวางและแท่งผูก
ควรปรับความเร็วในการปิดเชื้อราตามเงื่อนไขจริงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและหลีกเลี่ยงความเร็วที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดผลกระทบหรือหยุดชะงัก
ต่ำ - ตัวหนีบความดัน:
ในช่วงต่ำ - เฟสการยึดแรงดันความเร็วควรช้าและคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากแรงกระแทก
โดยทั่วไปแล้วตำแหน่งเริ่มต้นจะถูกตั้งค่าระหว่าง 5 ถึง 20 ซม. ก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปิดอย่างเต็มที่ ค่าที่เฉพาะเจาะจงจะต้องดี - ปรับตามเงื่อนไขจริง สูง - ตัวหนีบความดัน:
หลังจากแม่พิมพ์ถูกปิดอย่างเต็มที่ให้ใช้แรงดันสูง - สูงเพื่อยืดแม่พิมพ์และยึดให้แน่น
ความดันความดันเริ่มต้นสูง - สามารถตั้งค่าความดันความดันเป็น 60 เป็นข้อมูลอ้างอิง หากไม่เพียงพอให้ค่อยๆเพิ่มขึ้น 10 หน่วย
ความเร็วสูงเริ่มต้น - ความเร็วในการยึดแรงดันสามารถตั้งค่าเป็น 25 ได้หากจำเป็นต้องปรับค่าให้ลองปรับแรงดันก่อน หากเอฟเฟกต์ไม่เป็นที่น่าพอใจให้พิจารณาเพิ่มความเร็ว

iii. การปรับพารามิเตอร์การฉีด
ความดันฉีด (P1): ปรับเป็น 60% ของค่าสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การถือครองแรงดัน (pH): ปรับเป็น 30% ของค่าสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์และความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนขึ้นรูป
ความเร็วในการฉีด (V1): ปรับเป็น 40% ของค่าสูงสุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการฉีดขึ้นรูป การตั้งค่าความเร็วหลายครั้งสามารถใช้เพื่อแก้ไขปัญหาเครื่องสำอางที่แตกต่างกัน
สกรูความเร็ว (VS): ปรับเป็นประมาณ 60 รอบต่อนาทีเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมละลายสม่ำเสมอ
ความดันย้อนกลับ (PB): ควบคุมที่ประมาณ 10 kg/cm²เพื่อรักษาความดันการฉีดที่เสถียร . 4. การปรับพารามิเตอร์อื่น ๆ
ระยะการหดกลับ: ตั้งค่าเป็นประมาณ 3 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการหดตัวของสกรูราบรื่น
กด - ตำแหน่งสวิตช์ถือ: ตั้งค่าเป็น 30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู ตัวอย่างเช่นสำหรับสกรูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100 มม. การตั้งค่าควรเป็น 30 มม.
จังหวะการวัด: ตั้งค่าสั้นกว่าค่าที่คำนวณได้เล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดแสงพลาสติกที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการฉีด นอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดโดยการปรับจุดสิ้นสุดการวัด S0 จนกว่าคุณจะพบตำแหน่งจุดสิ้นสุดการวัดที่ดีที่สุด
เวลาฉีดทั้งหมดและเวลาเย็น: เวลาการฉีดทั้งหมดควรสั้นลงเล็กน้อยในขณะที่เวลาเย็นควรยาวขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการสรุปผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เพียงพอ การตั้งค่าเวลาการระบายความร้อนที่เฉพาะเจาะจงสามารถคำนวณได้ตามความหนาของผนังสูงสุดของชิ้นส่วนขึ้นรูปและอุณหภูมิแม่พิมพ์
5. คู่มือและกึ่ง - การปรับพารามิเตอร์การทำงานอัตโนมัติ
การดำเนินการด้วยตนเอง:
ปิดแม่พิมพ์
ล่วงหน้าที่นั่งฉีดขึ้นรูป
ถอนสกรูเพื่อป้อนวัสดุ
เปิดแม่พิมพ์และถอดชิ้นส่วนขึ้นรูปออก
ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนที่ขึ้นรูปนั้นปราศจากภาพสั้น ๆ เสี้ยนหรือการฟอกสีขาว กึ่ง - การทำงานอัตโนมัติ:
ปรับพารามิเตอร์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเช่นจังหวะการวัดความเร็วการฉีดความดันเวลาอยู่อาศัยหรือเวลาฉีดเพื่อค้นหาการรวมกันของพารามิเตอร์ที่ดีที่สุด
ปรับเวลาเย็นลงเรื่อย ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปไม่ได้เป็นสีขาวแตกหรือผิดรูป
VI. เทคนิคการปรับแต่งเครื่องจักรขั้นสูง
เพิ่มเวลาในการฉีดเป็นครั้งที่สองโดยเพิ่มเวลาฉีดเป็นครั้งที่สองโดยการสังเกตกระบวนการเติมทุกวินาทีคุณสามารถสังเกตกระบวนการไส้ละลายทางอ้อมได้
การฉีดตำแหน่ง: ปรับความเร็วและความดันของขั้นตอนต่อไปเป็นศูนย์เพื่อให้การฉีดอย่างรวดเร็วของระยะก่อนหน้าหยุดทันทีเมื่อถึงตำแหน่งเริ่มต้นที่เฉพาะเจาะจง วิธีนี้ทำให้กระบวนการปรับแต่งของเครื่องง่ายขึ้นและปรับปรุงความแม่นยำในการตั้งค่า
เร็ว - ครั้งแรก - ช้า - การฉีดในภายหลัง: ใช้การฉีดอย่างรวดเร็วในระยะแรกจากนั้นสลับเป็นการฉีดช้าในขั้นตอนที่สองเมื่อถึงตำแหน่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า วิธีนี้ช่วยอำนวยความสะดวกให้กับไอเสียและความทะเยอทะยานที่หลอมละลายแก้ปัญหาการกักเก็บอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ
vii. ข้อควรระวัง:
ในระหว่างกระบวนการปรับแต่งเครื่องให้ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิดและปรับพารามิเตอร์ทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของผลิตภัณฑ์ หลีกเลี่ยงการใช้ - การยึดแรงดันสูงอย่างใจจดใจจ่อก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปิดอย่างเต็มที่เนื่องจากอาจทำให้การป้องกันแรงดันต่ำ - ต่ำ

ควรระมัดระวังเมื่อปรับพารามิเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์หรือปัญหาการขึ้นรูปที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม

โดยสรุปการปรับเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงปัจจัยหลายอย่างและการปรับเปลี่ยนอย่างพิถีพิถัน โดยทำตามขั้นตอนและข้อควรระวังที่ระบุไว้ข้างต้นคุณสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปของคุณทำงานได้อย่างเหมาะสมและผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพ - สูง