วิธีการฉีดขึ้นรูปสำหรับพลาสติกเทอร์โมพลาสติก

การฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเป็นวิธีการหลอมวัสดุพลาสติกและฉีดเข้าไปในโพรงเยื่อหุ้มเซลล์
เมื่อพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ พลาสติกจะเย็นขึ้นรูปเป็นรูปร่างตามตัวอย่างโพรงแม่พิมพ์ รูปร่างที่ได้มักจะเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติมก่อนการติดตั้งหรือใช้งานเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รายละเอียดต่างๆ เช่น ส่วนที่ยื่นออกมา ซี่โครง และเกลียว สามารถสร้างขึ้นได้ในขั้นตอนเดียวของการฉีดขึ้นรูป
เครื่องฉีดพลาสติกมีส่วนประกอบพื้นฐานสองส่วน ได้แก่ อุปกรณ์ฉีดสำหรับหลอมและป้อนพลาสติกเข้าในแม่พิมพ์ และอุปกรณ์จับยึด ฟังก์ชั่นของอุปกรณ์ปิดแม่พิมพ์คือ: 1. ทำให้แม่พิมพ์ปิดภายใต้แรงดันของการฉีด; 2. นำผลิตภัณฑ์ออกจากอุปกรณ์ฉีดและละลายก่อนฉีดพลาสติกลงในแม่พิมพ์ จากนั้นควบคุมแรงดันและความเร็วเพื่อฉีดละลายเข้าไปในแม่พิมพ์
ปัจจุบันมีการออกแบบอุปกรณ์ฉีดสองแบบ: พรีพลาสติไซเซอร์ชนิดสกรูหรืออุปกรณ์สองขั้นตอน และสกรูลูกสูบ พรีพลาสติไซเซอร์ชนิดสกรูใช้สกรูพรีพลาสติไซเซอร์ (ขั้นแรก) เพื่อฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแท่งฉีด (ขั้นที่สอง)
ข้อดีของสกรูพรีพลาสติไซเซอร์คือมวลคงที่ของวัสดุที่หลอมเหลว ความดันและความเร็วที่สูง และการควบคุมปริมาณการฉีดที่แม่นยำ (ใช้อุปกรณ์แรงขับเชิงกลที่ปลายทั้งสองของจังหวะลูกสูบ) ความแข็งแรงเหล่านี้จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใส ผนังบาง และมีอัตราการผลิตสูง ข้อเสียของมันรวมถึงเวลาพักที่ไม่สม่ำเสมอ (นำไปสู่การเสื่อมสภาพของวัสดุ) ต้นทุนอุปกรณ์สูง และค่าบำรุงรักษา
อุปกรณ์ฉีดสกรูลูกสูบที่ใช้บ่อยที่สุดไม่จำเป็นต้องใช้ลูกสูบเพื่อละลายและฉีดพลาสติก