การติดตั้งขั้วตรวจจับท่อความร้อนไฟฟ้า

การติดตั้งขั้วตรวจจับท่อความร้อนไฟฟ้า

(1) แหล่งจ่ายไฟที่ใช้สำหรับท่อทำความร้อนไฟฟ้าเป็นแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380V เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟที่ใช้ของแหล่งจ่ายไฟสามเฟส A, B และ C มีความสมดุล จำเป็นต้องติดตั้งท่อทำความร้อนไฟฟ้าโดยมีขั้วต่อตรวจจับกล่องไฟที่เชื่อมต่อตามลำดับ ABC, BCA และ CAB ขั้วต่อตรวจจับสามารถระบุกระแสไฟของรายการที่ใช้ได้เพียง 2 รายการ ดังนั้นจึงต้องติดตั้งท่อทำความร้อนไฟฟ้าแต่ละท่อด้วยขั้วต่อตรวจจับ 1 ขั้ว ความยาวเฉลี่ยของท่อทำความร้อนไฟฟ้า 1 ท่อคือ 1 คู่/10 ม. ดังนั้นขั้วต่อตรวจจับจึงมีความยาว 1 คู่/10 ม. เช่นกัน

(2) มีสายเชื่อมต่อทั้งหมด 5 เส้นบนขั้วต่อตรวจจับ โดยสาย 1 และ 5 เชื่อมต่อกับสายทำความร้อนไฟฟ้าบนท่อทำความร้อนไฟฟ้า ส่วนสาย 2, 3 และ 4 เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟตามลำดับ หลังจากติดตั้งแล้ว ให้ซ่อมแซมข้อต่อและหุ้มฉนวน จากนั้นขั้วต่อตรวจสอบหลังจากซ่อมแซมข้อต่อแล้ว ให้หุ้มฉนวนไว้ภายในชั้นฉนวนอย่างสมบูรณ์

2.2 การติดตั้งตัวรวมข้อมูล

(1) เนื่องจากเครื่องรวบรวมข้อมูลสามารถรวบรวมข้อมูลสถานะการทำงานของท่อปลายทางใต้หม้อแปลงที่เกี่ยวข้องได้เท่านั้น จึงควรติดตั้งเครื่องรวบรวมข้อมูลหนึ่งเครื่องใต้หม้อแปลงแต่ละเครื่องที่จ่ายไฟให้กับท่อทำความร้อนไฟฟ้า ซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่บริเวณบ่อน้ำมัน

(2) มีเส้นเชื่อมต่อทั้งหมด 4 เส้นบนตัวรวมข้อมูล โดยเส้น 3 เส้นเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ A, B และ C ตามลำดับในอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ เพื่อตรวจจับว่าแต่ละส่วนของท่อทำความร้อนไฟฟ้าทำงานปกติหรือไม่ ส่วนอีกเส้นเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิในอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ เพื่ออ่านอุณหภูมิของตัวกลางท่อ

3. บทสรุป

ตั้งแต่ปี 2007 ถึง 2010 ระบบตรวจจับอัตโนมัติออนไลน์ได้ถูกนำมาใช้งานในโรงงานผลิตน้ำมัน Daqing Oilfield 7, โรงงานผลิตน้ำมัน Aonan 9 และ Hulunbuir ในระบบรวบรวมน้ำมันที่ใช้ความร้อนไฟฟ้า การนำระบบตรวจจับอัตโนมัติออนไลน์มาใช้ช่วยให้การจัดการประจำวันของหน่วยการผลิตง่ายขึ้นและลดภาระงานในการบำรุงรักษา อย่างไรก็ตาม การนำระบบนี้ไปใช้นั้นจำเป็นต้องติดตั้งขั้วต่อตรวจจับบนท่อแต่ละท่อ ซึ่งจะเพิ่มจุดที่อาจเกิดความล้มเหลวได้ สำหรับขั้วต่อตรวจจับที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ชื้นเป็นเวลานานนั้น ไม่สามารถทำให้แห้งสนิทได้และมีแนวโน้มที่จะเสียหาย ทำให้ไม่สามารถทำงานได้อย่างเหมาะสม

www.superbheater.com/เว็บไซต์