ปัญหาที่ควรสังเกตในระหว่างกระบวนการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิล

ในกระบวนการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิล ข้อมูลที่วัดได้ไม่ถูกต้องซึ่งเกิดจากปัญหาทั่วไป เช่น ขั้วต่อสายไฟที่ไม่น่าเชื่อถือ การลัดวงจรของเทอร์โมคัปเปิล หรือการเบี่ยงเบนจากจุดศูนย์กลางทางเรขาคณิตเนื่องจากการมัดรวม โดยทั่วไปสามารถตรวจพบและจัดการได้อย่างง่ายดายในเวลาที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ปัญหาบางอย่างที่ส่งผลต่อผลการตรวจจับแต่ถูกมองข้ามได้ง่ายอาจถูกลืมไป
1 ความยาวของเทอร์โมคัปเปิล
กฎระเบียบในการสอบเทียบของ JJG351-1996 "เทอร์โมคัปเปิลโลหะต่ำสำหรับงาน" กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าความยาวของเทอร์โมคัปเปิลที่พื้นผิวไม่ควรน้อยกว่า 750 มม. เหตุผลในการระบุความยาวของเทอร์โมคัปเปิลเนื่องจากเทอร์โมคัปเปิลจำเป็นต้องมีโซนไล่ระดับอุณหภูมิที่กว้างเพียงพอหลังจากออกจากพื้นที่วัดอุณหภูมิแล้ว แรงเคลื่อนไฟฟ้าเทอร์โมอิเล็กทริกของเทอร์โมคัปเปิลก็ถูกสร้างขึ้นในบริเวณนี้เช่นกัน เพื่อป้องกันการถ่ายเทความร้อนจากปลายร้อน (ปลายวัด) ของเทอร์โมคัปเปิลไปยังปลายเย็น (ปลายสายไฟ) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการพื้นฐานคือต้องมีระยะห่างจากปลายเย็นของเทอร์โมคัปเปิลเพียงพอ โดยทั่วไปแล้ว ข้อผิดพลาดที่เกิดจากความยาวของเทอร์โมคัปเปิลไม่เพียงพอจะเป็นค่าลบ และค่าแก้ไขจะเป็นค่าบวก ยิ่งความยาวสั้นลงเท่าไรก็ยิ่งเกิดข้อผิดพลาดมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดความยาวของเทอร์โมคัปเปิลก่อนการสอบเทียบเตาเผา
2, การดัดสายเทอร์โมคัปเปิล
ลวดเทอร์โมคัปเปิลมีความบางและอ่อนนุ่มและเสียรูปได้ง่าย เมื่อลวดเทอร์โมคัปเปิลผ่านการเสียรูปแบบพลาสติก เช่น การพับและการบิด ซึ่งทำให้เกิดความเครียดบนลวดเทอร์โมคัปเปิลของอิเล็กโทรดความร้อน จะทำให้ลักษณะเทอร์โมอิเล็กทริกของเทอร์โมคัปเปิลเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของผลการวัดของเทอร์โมคัปเปิลที่เสียรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องยืดลวดเทอร์โมคัปเปิลให้ตรงก่อนการสอบเทียบ
3, ลวดเทอร์โมคัปเปิลปนเปื้อน
ลวดเทอร์โมคัปเปิลปนเปื้อนหรือถูกออกซิไดซ์ ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวของลวดเทอร์โมคัปเปิลหมองคล้ำ มืดและเป็นสีดำได้ ในเวลานี้ คุณลักษณะเทอร์โมอิเล็กทริกของลวดเทอร์โมคัปเปิลไม่เสถียรอย่างยิ่ง และความแม่นยำของข้อมูลการวัดไม่ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดอิเล็กโทรดที่ปนเปื้อนและกำจัดชั้นมลพิษ
4 ผลกระทบของเวลาตอบสนอง
หลักการพื้นฐานของการวัดอุณหภูมิแบบสัมผัสคือองค์ประกอบการวัดอุณหภูมิจะต้องถึงสมดุลทางความร้อนกับวัตถุที่กำลังวัด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรักษาช่วงระยะเวลาหนึ่งในระหว่างการวัดอุณหภูมิเพื่อให้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเกิดความสมดุลทางความร้อนระหว่างทั้งสอง ระยะเวลาในการถือครองสัมพันธ์กับเวลาตอบสนองความร้อนขององค์ประกอบการวัดอุณหภูมิ เวลาตอบสนองทางความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างและสภาวะการวัดของเซนเซอร์เป็นหลัก โดยมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นในกระบวนการสอบเทียบรายวัน จึงจำเป็นต้องเลือกอัตราการทำความร้อนและเวลาสมดุลความร้อนที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากเทอร์โมคัปเปิลประเภทต่างๆ
5 อิทธิพลของความต้านทานของฉนวน
ที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานของฉนวนของเทอร์โมคัปเปิลจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดกระแสไฟฟ้ารั่ว กระแสไฟฟ้านี้ไหลผ่านวัสดุฉนวนที่ความต้านทานของฉนวนลดลงแล้ว ทำให้เกิดข้อบ่งชี้ของอุปกรณ์ที่ไม่เสถียรหรือข้อผิดพลาดในการวัด ดังนั้นอย่าละเลยการทดสอบความต้านทานของฉนวนของเทอร์โมคัปเปิลก่อนที่จะติดตั้งในเตาเผา การตรวจสอบความทนทานต่ออุณหภูมิสามารถทำได้เมื่อเป็นไปตามกฎข้อบังคับในการตรวจสอบเท่านั้น