ความรู้เกี่ยวกับการผลิตสกรูอัดรีด

ผลผลิตการผลิตคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกการกระจายตัวของฟิลเลอร์อุณหภูมิหลอมละลายการใช้พลังงาน ฯลฯ . ของเครื่องอัดรีดขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นของสกรู .}

สกรูปกติหมายถึงสกรูโครงสร้างสามขั้นตอนที่มีเกลียวเต็มจากส่วนการให้อาหารไปยังส่วน homogenization ซึ่งภารกิจคือการทำพลาสติกพลาสติกและการขนส่งให้สมบูรณ์ .}

สกรูสามขั้นตอนแบบเต็มสามชั้นแบ่งออกเป็นสองประเภท: สกรูไล่ระดับสีและสกรูเปลี่ยนอย่างฉับพลัน .

ส่วนการบีบอัดของสกรูการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันนั้นค่อนข้างสั้นซึ่งอาจทำให้เกิดผลการเฉือนอย่างมีนัยสำคัญต่อวัสดุทำให้เหมาะสำหรับพลาสติกผลึกที่มีความหนืดต่ำและจุดหลอมเหลวการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน . พลาสติกหนืดสูงมีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นและไม่ควรใช้ .}}

สกรูไล่ระดับสีส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลพลาสติกอสัณฐาน . พวกมันให้การนำความร้อนที่ดีให้กับพลาสติกส่วนใหญ่มีผลกระทบแรงเฉือนเล็กน้อยต่อวัสดุและสามารถควบคุมได้ .

ทฤษฎีการขนส่งที่มั่นคงของเครื่องอัดรีด

การอภิปรายกฎการขนส่งที่มั่นคงในพื้นที่ให้อาหารมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงพลังการขนส่งที่มั่นคงของส่วนการให้อาหารเครื่องอัดรีดและกำลังการผลิตของเครื่องอัดรีด .

สมมติฐาน:

1. วัสดุที่อัดแน่นในร่องเกลียวเคลื่อนที่เหมือนปลั๊กที่เป็นของแข็ง แต่ความหนาแน่นของมันยังคงไม่เปลี่ยนแปลง .}

2. ค่าสัมประสิทธิ์ความขัดแย้งนั้นเป็นอิสระจากความดันและเป็นเพียงฟังก์ชั่นของอุณหภูมิ .

3. ปลั๊กสัมผัสพื้นผิวทั้งหมดและค่าสัมประสิทธิ์ความขัดแย้งระหว่างปลั๊กและแต่ละขอบเป็นค่าคงที่ แต่ค่าสัมประสิทธิ์ความขัดแย้งระหว่างสกรูและกระบอกสูบนั้นแตกต่างกันสำหรับปลั๊ก .

4. บาร์เรลเคลื่อนที่สัมพันธ์กับสกรูในขณะที่สกรูยังคงอยู่ที่ค่อนข้างคงที่ .

5. ร่องเกลียวเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าเชิงลึกเท่ากันและละเว้นช่องว่างระหว่างกระบอกสูบและขอบเกลียว .}

บทสรุป:

1. สกรูของเครื่องอัดรีดหนาขึ้นยิ่งลึกยิ่งร่องสกรูในส่วนการให้อาหารและความเร็วในการทำงานที่สูงขึ้นความสามารถในการขนส่งของสกรูก็จะแข็งแกร่งขึ้น .

2. พลังของพื้นที่การขนส่งที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่จะถูกใช้ในกลองวัสดุและแปลงเป็นความร้อนที่ขัดแย้ง .

3. เพื่อให้ได้พลังการขนส่งที่ดีมีความจำเป็นที่จะต้องมีพื้นผิวสกรูที่เรียบและกระบอกวัสดุที่มีความขัดแย้งตามแนวแกนน้อยที่สุดและความขัดแย้งที่สำคัญวงสัมผัสบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก .

4. คุณสมบัติของวัสดุและรูปร่างทางเรขาคณิตของอนุภาคมีผลกระทบโดยตรงต่ออัตราการขนส่งที่เป็นของแข็งการสร้างความดันและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิวัสดุ .

5. อัตราการขนส่งของของแข็งเกี่ยวข้องกับค่าสัมประสิทธิ์ความขัดแย้งระหว่างพื้นผิวของสกรูและวัสดุรวมถึงค่าสัมประสิทธิ์ความขัดแย้งระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกของถังและวัสดุ

ในบรรดาอุปกรณ์แปรรูปพลาสติกที่หลากหลายเครื่องอัดรีดนั้นเป็นอุปกรณ์ที่ดีอย่างไม่ต้องสงสัยและตอนนี้มันได้กลายเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการประมวลผลพลาสติก . เครื่องอัดรีดประกอบด้วยระบบหลายระบบรวมถึงระบบการส่งสัญญาณและระบบระบายความร้อนและการระบายความร้อน และเครื่องอัดรีดสกรูหลายตัวตามจำนวนสกรูอัดรีด . ตั้งแต่การเปิดตัวเครื่องอัดรีดมันได้พัฒนาอย่างรวดเร็วและค่อยๆสร้างแทร็กที่เหมาะสำหรับการพัฒนาของตัวเอง .

ในการทำงานปกติเครื่องอัดรีดสกรูจะผ่านส่วนการให้อาหารและส่วนการบีบอัด . อย่างไรก็ตามเมื่อสกรูเข้าสู่เครื่องอัดรีดครั้งแรกมีอุณหภูมิที่แตกต่างจากอุณหภูมิที่ตั้งไว้ภายในดังนั้นเอฟเฟกต์ความร้อนจึงไม่ชัดเจน . โซนทำความร้อน .

แหล่งที่มาหลักของการจัดหาความร้อนคือผลรวมของการทำความร้อนภายนอก, การตัดสกรู, การกลิ้งและความขัดแย้งซึ่งให้ความร้อน (ความร้อนที่เรียกว่าการตัดหมายถึงความร้อนที่เกิดจากความร้อนที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของเกลียวสัมพัทธ์ระหว่างสกรูและกระบอกสูบ เครื่องอัดรีด . แหล่งความร้อนสามแหล่งโดยทั่วไปเรียกว่าความร้อนแบบตัดเพราะความร้อนแบบตัดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่) .

Melt เป็นกระบวนการของการระบายความร้อนในเวลาที่เหมาะสมเมื่อการละลายเกินขีด จำกัด อุณหภูมิของมันเพื่อที่จะขนส่งความร้อนส่วนเกินออกไป . เฉพาะในกรณีของการสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญในท่อสกรูความร้อนที่หายไปบางครั้งจะถูกเติมลงมาอีกครั้ง ในการเคลื่อนที่ความเร็วเชิงเส้นสม่ำเสมอเมื่อการหลอมรวมถึงแกนผสาน . การละลายถึงตายไปตามช่องทางไหลของกฎแกนการบรรจบกันและยังใช้ความร้อนบางอย่าง . เพื่อกำหนดเป้าหมายของการหลอมละลายที่ { เรียกว่า "โซนฉนวน" .