เรียนรู้เกี่ยวกับพื้นฐานของเครื่องทำความร้อนด้วยก๊าซก๊าซในอุตสาหกรรม

มลพิษของก๊าซไอเสียเป็นภัยคุกคามร้ายแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนหัวของเครื่องเผาศพ แหล่งที่มาหลักของการปล่อย SO2 และ NOX คือปฏิกิริยาการเผาที่ซึ่งแร่ซินเทอร์และเชื้อเพลิงผสมทำให้ SO2 จำนวนมากไม่และอนุภาคอนุภาค ด้วย "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศของกระทรวงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสำหรับอุตสาหกรรมการเผาเหล็กและการทำให้เป็นก้อน" ค่อยๆดำเนินการอย่างค่อยเป็นค่อยไปรัฐบาลท้องถิ่นกำลังออกมาตรฐานที่เข้มงวดเพื่อควบคุมการปล่อยมลพิษในอุตสาหกรรมการเผา ดังนั้น desulfurization และ denitrification จึงมีความจำเป็น แต่ถนนข้างหน้านั้นยาว ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

1. ส่วนประกอบหลายอย่าง: การเผาก๊าซไอเสียมีมลพิษทางอากาศที่สำคัญเช่น SO2, NO, และโลหะหนักเช่น HG, รวมถึงมลพิษอินทรีย์เช่นไดออกซิน สถิติแสดงให้เห็นว่าการเผาแต่ละตันสร้างก๊าซไอเสียประมาณ 4,000-6,000 มล. ซึ่งมีปริมาณฝุ่นอย่างมีนัยสำคัญซึ่งโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 0.5-15 g/m³และมีมลพิษที่เป็นกรดของก๊าซที่เป็นกรดเช่น SOX และ NOX ดังนั้นการรักษาและการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียที่ถูกเผาจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษทางอากาศในอุตสาหกรรมโลหะ

2. ความชื้นสูงและปริมาณออกซิเจน: ก่อนที่จะเผาความชื้นจะสูงในการปรับปรุงการซึมผ่านของอากาศของวัสดุ ปริมาณความชื้นของก๊าซไอเสียเผาไหม้โดยทั่วไปคือ 9%-15%และปริมาณออกซิเจนโดยทั่วไป 15%-18% ดังนั้นเครื่องทำความร้อนจะรักษาก๊าซไอเสียได้อย่างไร?

1. ประเภทแรก: ในการหมุนเวียนโครงการ desulfurization เตียงฟลูอิไดซ์พวกเขาจะถูกใช้เพื่อให้ความร้อนแก่อากาศในที่กระโดดแอชและราง

2. ประเภทที่สอง: ในโครงการหินปูน/มะนาว - โครงการ desulfurization ของยิปซั่มพวกเขาจะใช้เพื่อให้ความร้อนกับอากาศปิดผนึกสำหรับประตูแดมเปอร์ก๊าซไอเสีย

ดังนั้นข้อดีของเครื่องทำความร้อนก๊าซก๊าซไอเสียเหล่านี้คืออะไร?
1. กำลังของเครื่องทำความร้อนอากาศคำนวณตามปริมาณอากาศและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น หากปริมาณอากาศและอุณหภูมิสูงขึ้นตรงตามข้อกำหนดก็ไม่แนะนำให้ใช้ปริมาณอากาศหรืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป สิ่งนี้จะนำไปสู่พลังงานฮีตเตอร์ที่มากเกินไปและเพิ่มการใช้พลังงาน ปริมาณอากาศที่มากเกินไปและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมินั้นไม่จำเป็น ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมและควรกำหนดพารามิเตอร์การออกแบบที่เหมาะสม

2. ฉนวน: เฉพาะท่อทางออกของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าฉนวนและฮีตเตอร์เองก็ไม่ได้ฉนวน ข้อมูลเปรียบเทียบแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มฉนวนกันความร้อนลงในพื้นผิวเครื่องทำความร้อนสามารถลดการใช้พลังงานได้ 5%- 10% ในการดำเนินงานระยะยาวการประหยัดพลังงานมีความสำคัญ ผู้ใช้ควรป้องกันเครื่องทำความร้อนอากาศในเวลาเดียวกันกับท่อ

3. ลดการสูญเสียความดัน: เมื่ออากาศร้อนไหลผ่านด้านในของเครื่องทำความร้อนอากาศการสูญเสียความดันจะเกิดขึ้น ยิ่งการสูญเสียความดันมากขึ้นเท่าใดการใช้พลังงานของพัดลมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การปรับปรุงและนวัตกรรมควรทำกับโครงสร้างของเครื่องทำความร้อนอากาศเพื่อลดการสูญเสียความดัน