การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน: การกำหนดระยะเวลาการเปลี่ยนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE

เรามีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ที่ยังใช้งานอยู่แต่ค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น มีค่าใช้จ่าย 30,000 เหรียญสหรัฐฯ ถ้าเราเปลี่ยนตอนนี้ หากเรารอ เราอาจต้องเสียเงินค่าซ่อม 10,000 ดอลลาร์ในอีกสองปีข้างหน้า เราจะระบุจุดหวานได้อย่างไร จุดไหนที่เปลี่ยนถูกกว่าเก็บไว้?
เครื่องแลกเปลี่ยนที่ถูกที่สุดไม่ใช่เครื่องที่มีป้ายราคาต่ำที่สุด แต่เป็นเครื่องที่เปลี่ยนในเวลาที่เหมาะสม ในการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน แนวคิดพื้นฐานคืออายุการใช้งานทางเศรษฐกิจ ซึ่งเป็นอายุการดำเนินงานที่ต้นทุนรวมเฉลี่ยต่อปีลดลง (ทุนที่ตัดจำหน่ายบวกกับการบำรุงรักษาบวกกับเวลาหยุดทำงาน) การใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE แบบเก่าหมายถึงระยะเวลารอคอยที่นานขึ้นสำหรับค่าใช้จ่ายฝ่ายทุน แต่การบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน และอาจเกิดความล้มเหลวร้ายแรง การเปลี่ยนอันเก่ามีต้นทุนเงินทุนเริ่มต้นสูง แต่ช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานในระยะยาวและทำให้สามารถคาดการณ์ประสิทธิภาพได้ คำแนะนำที่ดีที่สุดในการทดแทนอย่างประหยัดคือข้อมูลจากการดำเนินงานของคุณเอง
องค์ประกอบต้นทุนสามประการขับเคลื่อนการวิเคราะห์ ต้นทุนทุนคือต้นทุนในการซื้อและติดตั้งหน่วยใหม่ ซึ่งตัดจำหน่ายตามอายุการใช้งานโดยประมาณ-โดยปกติคือ 10 ถึง 15 ปีสำหรับตัวแลกเปลี่ยน PTFE ในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ค่าบำรุงรักษาครอบคลุมงานพื้นฐาน เช่น การเปลี่ยนปะเก็น การทำความสะอาดสารเคมี การอุดตันของท่อ และการตรวจสอบตามระยะ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้มีเพียงเล็กน้อยในช่วงสองสามปีแรก แต่ได้รับแรงผลักดันจากการที่ PTFE คืบคลาน รอยแตกขนาดเล็ก- และการเปรอะเปื้อนแพร่หลายมากขึ้น ต้นทุนการหยุดทำงานรวมถึงการผลิตที่พลาดไป ผลิตภัณฑ์นอก-ตามข้อกำหนด บทลงโทษด้านพลังงาน และค่าแรงซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำได้น้อยที่สุดตราบใดที่หน่วยมีความน่าเชื่อถือ แต่จะกระโดดอย่างมากเมื่อการรั่วไหลที่ไม่คาดคิดหรือการยุบตัวของท่อทำให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้กำหนดไว้

การคำนวณอย่างง่ายให้จุดทดแทนทางเศรษฐกิจ ขั้นแรก ให้ติดตามค่าบำรุงรักษาประจำปีและการหยุดทำงานตามจริงของตัวแลกเปลี่ยนตลอดอายุการใช้งาน ประการที่สอง ประเมินต้นทุนของความล้มเหลวที่ไม่ได้วางแผนไว้หนึ่งครั้ง (การสูญเสียประสิทธิภาพการทำงาน + การเปลี่ยนทดแทนฉุกเฉิน) ประการที่สาม สำหรับแต่ละปีข้างหน้า ให้คำนวณต้นทุนที่คาดการณ์ไว้สำหรับการดำเนินงานต่อไป ซึ่งเป็นค่าบำรุงรักษาของปีปัจจุบัน + (โอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวในปีนั้น × ต้นทุนความล้มเหลว) ในด้านเศรษฐกิจ ค่าใช้จ่ายโดยประมาณสำหรับหนึ่งปีนี้สูงกว่าต้นทุนรายปีของเครื่องแลกเปลี่ยนใหม่ (ต้นทุนทุนหารด้วยอายุการออกแบบบวกกับการบำรุงรักษาเครื่องใหม่โดยเฉลี่ยต่อปี) จุดตัดของเส้นโค้งที่เพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายที่คาดการณ์ไว้และเส้นแบนของต้นทุนรายปีของหน่วยใหม่ทำให้ตัวเลือกต้นทุนรวมลดลง
กฎเกณฑ์ที่ดี-ข้อสำคัญ-สามารถช่วยให้การตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ในแต่ละวันง่ายขึ้น กำหนดเวลาการเปลี่ยนภายในปีหน้าหากหน่วยมีอายุเกิน 80% ของอายุการใช้งานการออกแบบ (เช่น 12 ปีสำหรับระดับ 15- ปี) และค่าบำรุงรักษารายปีเพิ่มขึ้นสองเท่าจากค่าเฉลี่ยระยะยาว- การรั่วไหลหรือแรงดันตกคร่อมมากกว่าสองครั้งในหนึ่งปี โดยเกิดความล้มเหลวซ้ำๆ ทันที บ่งชี้ถึงความเสื่อมโทรมของระบบ ซึ่งการซ่อมแซมเพิ่มเติมไม่สามารถรักษาได้
ลองยกตัวอย่างที่เป็นรูปธรรม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ซึ่งมีอายุการใช้งาน 10 ปี เดิมมีราคา 30,000 เหรียญสหรัฐในการติดตั้ง ข้อมูลในอดีตแสดงให้เห็นว่าค่าบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อปี และต้นทุนของความล้มเหลวที่คาดไม่ถึงคือ 10,000 ดอลลาร์ (สูญเสียการผลิตส่วนใหญ่) แม้ในปีที่ 8 หน่วยนี้ยังคงทำงานอยู่ แต่การบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นเป็น 4,000 ดอลลาร์ และความน่าจะเป็นของความล้มเหลวที่สำคัญในปีหน้าได้รับการประเมินที่ 20 % ตามข้อมูลการตรวจสอบที่มีแนวโน้ม ดังนั้นค่าใช้จ่ายที่คาดการณ์ไว้ในการรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนไว้อีกปีคือ $4,000 + (0.20 * $10,000)=$6,000 ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการหน่วยใหม่คือ 30,000 เหรียญสหรัฐต่อปี $3,000 เป็นทุน. ค่าบำรุงรักษาทั่วไป 1,000 ดอลลาร์ เนื่องจาก 6,000 เหรียญสหรัฐฯ เกินกว่า 4,000 เหรียญสหรัฐฯ การเปลี่ยนทดแทนจึงลดต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดให้เหลือน้อยที่สุด แม้ว่าเครื่องเก่าจะยังไม่เสียหายก็ตาม ความล่าช้าในแต่ละปีจะเพิ่มค่าใช้จ่ายที่คาดการณ์ไว้ 7,000 ดอลลาร์ขึ้นไป และทำให้โรงงานมีความเสี่ยงเพิ่มขึ้น
สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีบันทึกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเหตุการณ์การบำรุงรักษา การรั่วไหล แรงดัน-การตกหล่น และชั่วโมงการหยุดทำงานสามารถอัปเดตโมเดลนี้ได้ปีแล้วปีเล่า ข้อมูลในอดีตจะถูกแปลงเป็นเส้นโค้งความน่าจะเป็นของความล้มเหลว-ที่น่าเชื่อถือโดยใช้สเปรดชีตธรรมดาหรือระบบการจัดการการบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งทำให้-การประมาณการอายุการใช้งานทางเศรษฐกิจแม่นยำยิ่งขึ้นและ-เฉพาะสถานที่
การเปลี่ยนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE จะต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยคำนึงถึงต้นทุนด้านทุน ค่าบำรุงรักษา และค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงาน ด้วยการติดตามประสิทธิภาพและการประยุกต์ใช้แบบจำลองทางเศรษฐกิจขั้นพื้นฐาน สิ่งอำนวยความสะดวกสามารถเปลี่ยนจากการเปลี่ยนเชิงโต้ตอบเป็นการทดแทนเชิงกลยุทธ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ผลลัพธ์ไม่ได้เป็นเพียง-การใช้จ่ายระยะยาวที่ถูกกว่าเท่านั้น แต่ยังมีความเชื่อถือได้มากขึ้น มีความปลอดภัยน้อยลง และประหยัดงบประมาณที่คาดการณ์ได้มากขึ้น-ข้อได้เปรียบที่เหนือกว่า-กระแสเงินสดระยะสั้น- อย่างมากจากการที่หน่วยเก่าใช้งานได้นานขึ้นอีกสองสามเดือน