วิธีการขึ้นรูปเครื่องทำถ้วย

เครื่องทำถ้วยแบบกดเย็น เรามักเรียกมันว่าการขึ้นรูปด้วยการเผาแบบกดเย็น ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปด้วยการอัดทั่วไปคือส่งเสริมการขึ้นรูปด้วยแรงดันของวัสดุที่อุณหภูมิห้อง ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่ถอดประกอบแล้วสามารถอุ่นซ้ำหรืออบให้แห้งได้ด้วยการกระทำทางเคมี วิธีนี้มักใช้ในการขึ้นรูปวัสดุโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน แต่ยังใช้กับพลาสติกที่ทนต่ออุณหภูมิสูงบางชนิด (เช่น โพลีอิไมด์ เป็นต้น) กระบวนการทั่วไปประกอบด้วยสามกระบวนการ ได้แก่ การทำเหล็กแท่ง การเผาผนึก และการทำให้เย็น
เครื่องทำถ้วยถ่ายโอนแม่พิมพ์ นี่คือวิธีการขึ้นรูปสำหรับเทอร์โมเซตติงพลาสติก ระหว่างการขึ้นรูป วัสดุขึ้นรูปจะถูกทำให้ร้อนและทำให้นิ่มในห้องทำความร้อนก่อน จากนั้นจึงอัดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่อุ่นเพื่อให้แข็งตัวและขึ้นรูป วิธีการขึ้นรูปของเครื่องทำถ้วยจะแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และประเภทของงานที่จะจ่ายเงินปันผล: ① ชนิดแผ่นที่เคลื่อนย้ายได้; ② ประเภทถัง; ③ ประเภทลูกสูบ
ข้อกำหนดของการขึ้นรูปแบบถ่ายโอนสำหรับพลาสติกคือ: ก่อนถึงอุณหภูมิการบ่ม พลาสติกควรมีความคล่องตัวมากขึ้น และหลังจากถึงอุณหภูมิการบ่ม จะต้องมีอัตราการบ่มเร็วขึ้น ฟีนอลิก เมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์ และอีพอกซีเรซินสามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้
Transfer Molding มีข้อดีดังต่อไปนี้ ① ขอบของเสียของผลิตภัณฑ์น้อยลง ซึ่งสามารถลดปริมาณของการประมวลผลภายหลังได้ ② สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยเม็ดมีดและรูพรุนที่ละเอียดหรือเปราะบาง และปฏิบัติตามการวางแนวที่ถูกต้องของเม็ดมีดและรูพรุน ③ ผลิตภัณฑ์มีฟังก์ชันที่สม่ำเสมอ ขนาดที่แม่นยำ และคุณภาพสูง ④ แม่พิมพ์มีการสึกหรอน้อยลง ข้อบกพร่องคือ: ⑤ ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูงกว่าแม่พิมพ์อัด loss การสูญเสียพลาสติกสูง ⑦ พลาสติกเสริมไฟเบอร์แสดงแอนไอโซโทรปีเนื่องจากการวางแนวของไฟเบอร์ ⑧ พลาสติกที่ล้อมรอบเม็ดมีดบางครั้งอาจลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการหลอมและการกดที่ไม่ดี
เครื่องทำถ้วยขึ้นรูปแรงดันต่ำ ใช้แรงดันในการขึ้นรูปเท่ากับหรือน้อยกว่า 1.4 MPa สำหรับการขึ้นรูปหรือการเคลือบ
วิธีการขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมแรง วัสดุเสริมแรง เช่น ใยแก้ว สิ่งทอ แร่ใยหิน กระดาษ คาร์บอนไฟเบอร์ ฯลฯ เรซินที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นเทอร์โมเซตติง เช่น ฟีนอลิก อีพ็อกซี อะมิโน โพลีเอสเตอร์ชนิดไม่อิ่มตัว ซิลิโคน และเรซินอื่นๆ
การขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำประกอบด้วยวิธีการกดถุงและวิธีการพ่น
แม่พิมพ์กดถุง. วิธีการทำพลาสติกเสริมแรงระหว่างแม่พิมพ์แข็งและถุงยางยืดที่บีบอัดอย่างสม่ำเสมอโดยใช้ถุงยางยืด (หรือเมมเบรนยางยืดอื่นๆ) ภายใต้แรงดันของเหลว ตามวิธีการต่างๆ ที่ทำให้เกิดแรงดันของเหลว โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการขึ้นรูปถุงแรงดัน การขึ้นรูปถุงสุญญากาศ และการขึ้นรูปด้วยหม้อนึ่งความดัน
ฉีดขึ้นรูป. เมื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมแรง ให้ใช้ปืนฉีดเพื่อฉีดเส้นใยและเรซินที่สับแล้วลงบนแม่พิมพ์และทำให้แข็งตัวเป็นผลิตภัณฑ์
การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบการนวดหรือการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่วัสดุได้รับความร้อนและแรงดันในเครื่องอัดรีดเพื่อให้ผ่านแม่พิมพ์ปากอย่างต่อเนื่องในสถานะเคลื่อนที่
การอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก แต่ยังใช้กับพลาสติกเทอร์โมเซตติงบางชนิดด้วย ผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ที่เชื่อมต่อทั้งหมด เช่น ท่อ แท่ง สายไฟ แผ่น ฟิล์ม ลวดและสายเคเบิลหุ้ม ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการผสม การทำให้เป็นพลาสติก การทำให้เป็นเม็ด การระบายสี การผสม ฯลฯ ของพลาสติก
เครื่องอัดขึ้นรูปประกอบด้วยอุปกรณ์อัดรีด กลไกการส่ง ระบบทำความร้อนและความเย็น และส่วนประกอบหลักอื่นๆ เครื่องอัดรีดมีสองประเภท: ประเภทสกรู (สกรูเดี่ยวและสกรูหลายตัว) และประเภทลูกสูบ กระบวนการอัดขึ้นรูปเดิมนั้นต่อเนื่องในขณะที่กระบวนการหลังนั้นไม่ต่อเนื่อง
โครงสร้างพื้นฐานของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ส่งกำลัง อุปกรณ์ป้อน บาร์เรล สกรู หัว และชิ้นส่วนแม่พิมพ์
อุปกรณ์เสริมของเครื่องอัดรีดประกอบด้วยสามประเภทหลัก: อุปกรณ์ปรับสภาพวัสดุ (เช่น การลำเลียงวัสดุและการทำให้แห้ง) อุปกรณ์การอัดขึ้นรูป (การสร้าง การหล่อเย็น การลาก การตัดหรือการรีด) และอุปกรณ์ควบคุมสภาวะการผลิต
ถ้วยพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใช้ในที่สาธารณะสำหรับใช้ครั้งเดียวโดยผู้คนเพื่อใส่น้ำหรืออาหาร เนื่องจากความต้องการถ้วยพลาสติกในที่สาธารณะยังคงมีอยู่มาก จึงได้ส่งเสริมและพัฒนาเครื่องทำถ้วยอย่างมาก เครื่องทำถ้วย การทำถ้วยพลาสติกเป็นอุปกรณ์ที่ทรงพลังสำหรับการทำถ้วยพลาสติกมาโดยตลอด ในการทำถ้วยพลาสติก เครื่องทำถ้วยมีหน้าที่แข็งแรงมาก
กระบวนการผลิตถ้วยของเครื่องทำถ้วยเป็นไปตามหลักการที่ก้าวหน้าของ "เทคโนโลยีขั้นสูงและเป็นไปได้ เศรษฐกิจที่สมเหตุสมผลและเป็นประโยชน์ และการใช้ทรัพยากรอย่างครอบคลุม" มีการเลือกระบบควบคุมแบบกระจายขั้นสูง และคอมพิวเตอร์ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ของสายการผลิตทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพในระดับสูง ซึ่งเมื่อรวมกันแล้วสามารถลดการใช้วัสดุได้ จัดกิจกรรมการผลิตและธุรกิจอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานวิชาชีพ ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ และจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ดีให้กับลูกค้าที่หลากหลาย ในแง่ของอุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์ในกระบวนการ เครื่องทำถ้วยจะเลือกอุปกรณ์ประหยัดพลังงานใหม่ตามเกณฑ์การประหยัดพลังงาน และให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมตามเกณฑ์ที่เอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม เป็นไปตามข้อกำหนดของแผนผลิตภัณฑ์ที่กำหนดขึ้นสำหรับการผลิตถ้วย โครงการเครื่อง เพื่อผลิตถ้วยพลาสติกที่โดดเด่นและมีคุณภาพ เครื่องทำถ้วยได้รับนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องมาโดยตลอด