ผลกระทบด้านลบของการเปลี่ยนอุณหภูมิบ่อยครั้งต่ออายุการใช้งานของเทอร์โมคัปเปิล

เทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนจะพบกับผลกระทบสลับกันระหว่างความเย็นและความร้อนอย่างรุนแรงในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด เนื่องจากการเริ่ม-หยุดการให้ความร้อนบ่อยครั้ง การปรับอุณหภูมิซ้ำๆ และการหยุดทำงานของการผลิตเป็นระยะๆ สภาพการทำงานที่ไม่เสถียรนี้อาจทำให้รอบการบริการที่มั่นคงของส่วนประกอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิสั้นลง สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบภายในที่ไม่อาจซ่อมแซมได้ และเร่งการเสื่อมสภาพได้อย่างมาก

แกนลวดโลหะผสมภายในและปลอกป้องกันภายนอกของเทอร์โมคัปเปิลจะเกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการหดตัวเนื่องจากความเย็นซ้ำๆ ทุกครั้งที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิการขึ้นรูป จากนั้นจะลดลงกลับไปเป็นอุณหภูมิต่ำ วัสดุโลหะจะค่อยๆ พัฒนารอยแตกขนาดเล็กจนมองไม่เห็นที่ตำแหน่งการเชื่อมและตำแหน่งการเปลี่ยนแกนลวด อันเป็นผลมาจากการเสียรูปซ้ำๆ- ในระยะยาว ซึ่งทำให้เกิดความเครียดจากความล้าจากความร้อนอย่างต่อเนื่อง ในช่วงแรกๆ มันเพียงทำให้อุณหภูมิเคลื่อนตัวเล็กน้อยและสูญเสียความไว ในภายหลังอาจส่งผลให้เกิดการแตกหักอย่างฉับพลันและความล้มเหลวของวงจรเปิดได้ง่าย ทำให้ต้องหยุดการผลิตเพื่อทดแทนในกรณีฉุกเฉิน

สารตัวเติมฉนวนอุณหภูมิสูงภายใน-จะเสียหายจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้ง ความแน่นของวัสดุ infill จะลดลงตามช่องว่างการขยายตัวและการหดตัวที่เกิดจากความเย็นและความร้อนสลับกัน ส่งผลให้โครงสร้างคงที่ภายในหลวม อุณหภูมิสูงลดความสามารถในการเป็นฉนวนได้อย่างชัดเจน ซึ่งทำให้ง่ายกว่าที่จะทำให้เกิดการลัดวงจรบางส่วนภายใน สัญญาณผิดปกติ และปัญหาอื่นๆ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้งยังช่วยเร่งการชดเชยภายนอกของชั้นฉนวนลวดที่เสื่อมสภาพและการแข็งตัวของชั้น และเพิ่มความเป็นไปได้ที่ผิวหนังของลวดจะแตกร้าวและการสัมผัสของลวดแกนกลาง

นอกจากนี้ ความเร็วการกัดกร่อนของออกซิเดชันของพื้นผิวโพรบจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการสลับเย็นและร้อนซ้ำๆ ความชื้นในโรงงานจะควบแน่นบนพื้นผิวโลหะของโพรบได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิลดลง ทำให้เกิดคราบสนิมจากออกซิเดชั่น พื้นผิวเซ็นเซอร์เรียบเริ่มแรกสึกกร่อนอย่างต่อเนื่อง สารเคลือบป้องกัน-ป้องกันออกซิเดชันจะถูกทำลาย และความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อชั้นสนิมลอกออกอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิสูงระหว่างการให้ความร้อนซ้ำ

ต้องใช้เทคนิคการปฏิบัติงานทางวิทยาศาสตร์สำหรับสายการผลิตที่ต้องดำเนินการผลิตเป็นระยะๆ เพื่อลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุด ลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการสลับความเย็นและความร้อนในระหว่างการปิดเครื่องชั่วคราวโดยคงให้ hot runner อยู่ในสถานะเก็บรักษาความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ แทนที่จะทำให้เย็นลงโดยสิ้นเชิง เมื่อการผลิตกลับมาดำเนินการต่อ ให้ใช้โหมดการให้ความร้อนแบบแบ่งส่วนแทนการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพียงครั้งเดียว เพื่อค่อยๆ ลดความเครียดทางโครงสร้างภายในของเทอร์โมคัปเปิล เพื่อลดการสูญเสียโดยรวมที่เกิดจากการสลับอุณหภูมิบ่อยครั้ง ให้เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิ้ลโซนอุณหภูมิที่ถูกสลับบ่อยทุกวัน คัดกรองรายการที่มีความเสียหายจากความล้าทันที และวางแผนล่วงหน้าสำหรับการเปลี่ยน