non - การออกแบบมาตรฐาน 1400 องศากล่องอุณหภูมิสูง - เตาเผาซินเทอร์

ข้อได้เปรียบหลักของกล่องอุณหภูมิสูง 1400 องศานี้ -} กล่องอุณหภูมิ - ประเภทเตาเผาอยู่ในระบบควบคุมอุณหภูมิที่ก้าวล้ำรวมกับผู้ใช้ - ประสบการณ์การทำงานที่เป็นมิตร ในขณะที่อุปกรณ์อุณหภูมิสูง - มักจะอาศัยปุ่มกลไกเชิงกลและเครื่องมือที่ไม่ต่อเนื่องเตาเผานี้ใช้ประโยชน์จากหน้าจอสัมผัสเกรดอุตสาหกรรม - เพื่อเปิดใช้งานการเขียนโปรแกรมภาพเส้นโค้งกระบวนการ ผู้ประกอบการสามารถปัดนิ้วของพวกเขาผ่านหน้าจอสัมผัส -} หน้าจอสัมผัสแสงจ้าเพื่อตั้งโปรแกรมเส้นโค้งความร้อนสิบหกจากอุณหภูมิห้องถึง 1,400 องศา ระบบสร้างการจำลองสนามอุณหภูมิ 3 มิติจริง - เวลา 3 มิติที่มีการเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาการทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอที่อาจเกิดขึ้น

โครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมของเตาหลอมใช้โมดูลไฟเบอร์คอมโพสิตมัลไลต์รวมกับการออกแบบฉนวนกันความร้อนแบบหลายชั้น - ลดความหนาของผนังเตาลง 30% ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพความร้อนเป็น 82% ระบบคู่มือการไหลเวียนของอากาศรังผึ้งที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษจะปรับเปลี่ยนพลังงานของโซนความร้อนอิสระหกโซนโดยใช้อัลกอริทึม PID การรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิภายในห้องเตาภายใน± 2 องศาซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการเผาแบบยูเทคติก เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 1,000 องศา - ที่สร้างขึ้นในโมดูลการชดเชยอินฟราเรดจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติกำจัดการวัดการวัดของเทอร์โมคัปเปิลแบบดั้งเดิมในช่วงอุณหภูมิสูง -

ระบบการป้องกันความปลอดภัยรวมถึงกลไกการเชื่อมต่อของเลเยอร์ห้า -: ชิปป้องกันกระแสเกิน, ความดัน - การตรวจจับอุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน, ฟิวส์แบบออเกินคู่ เมื่อตรวจพบความผิดปกติหน้าจอสัมผัสจะเปลี่ยนเป็นอินเทอร์เฟซการแจ้งเตือนสีแดงทันทีและส่งสัญญาณเตือนภัยที่เข้ารหัสไปยังอุปกรณ์มือถือที่เชื่อมโยงพร้อมกัน ฐานข้อมูลคลาวด์ที่ประกอบไปด้วยอุปกรณ์รองรับการสำรองข้อมูลคลาวด์ของสูตรกระบวนการ 2000 ด้วยการจัดการการอนุญาตแบบลำดับชั้นช่างเทคนิคสามารถเข้าถึงข้อมูลการเผาในอดีตจากระยะไกลเพื่อการวิเคราะห์และการเพิ่มประสิทธิภาพ

1,400 องศาสมาร์ทหน้าจอสัมผัสสูง - กล่องอุณหภูมิ - เตาเผาซินเทอร์ด้วยการออกแบบที่กำหนดเอง

I. การออกแบบพื้นหลังและวัตถุประสงค์

ในสาขาวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรมหลายแห่งเช่นวัสดุวิทยาศาสตร์วัสดุโลหะวิทยาและเซรามิกข้อกำหนดสำหรับกระบวนการเผาอุณหภูมิสูง - สูงขึ้นเรื่อย ๆ มาตรฐานสูงมาตรฐานสูง - กล่องอุณหภูมิ - เตาเผาประเภทซินเตอร์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการทดลองและการผลิตพิเศษได้อีกต่อไป เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของลูกค้าขนาดตัวอย่างและนิสัยการทำงานเรานำเสนอการออกแบบที่กำหนดเองสำหรับหน้าจอสัมผัสอัจฉริยะ 1,400 องศาสูง - กล่องอุณหภูมิ - ประเภทเตาเผา เป้าหมายของเราคือการสร้างเครื่องเผาที่กำหนดเองซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าการทำงานที่สะดวกความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวในระดับสูงกับสถานการณ์การใช้งานจริง

ii. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิสูงสุดถึง 1,400 องศาตอบสนองความต้องการการเผาไหม้ของวัสดุส่วนใหญ่ที่ต้องการสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ - สูง นอกจากนี้อุณหภูมิการทำงานสามารถปรับได้จากอุณหภูมิห้องเป็น 1350 องศาปรับให้เข้ากับความต้องการอุณหภูมิการเผาวัสดุของวัสดุที่แตกต่างกัน

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะขั้นสูงรวมกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง - ความแม่นยำความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิถึง± 1 องศา สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิของเตาที่มั่นคงตลอดช่วงอุณหภูมิการทำงานทั้งหมดให้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเผาวัสดุและทำให้มั่นใจได้ว่าผลการทดลองและการผลิตที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้

อัตราการทำความร้อน: อัตราการทำความร้อนสามารถตั้งค่าได้อย่างยืดหยุ่นตั้งแต่ 0 ถึง 20 องศา /นาทีเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ในการใช้งานจริงแนะนำให้ใช้อัตราความร้อนทั่วไป 5-10 องศา /นาที สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และองค์ประกอบความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพลดการกระแทกด้วยความร้อนที่เกิดจากการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว

ขนาดของเตา: ปรับแต่งขนาดภายในของเตาตามขนาดตัวอย่างและข้อกำหนดการโหลดของลูกค้า ตัวอย่างเช่นหากลูกค้าต้องการการเผาตัวอย่างที่ใหญ่กว่าหรือการผลิตแบทช์, เตาขนาดใหญ่ - ขนาดใหญ่ที่วัดได้ 600 × 500 × 400 มม. (D × W × H) สามารถออกแบบได้ สำหรับการประมวลผลตัวอย่างขนาดเล็กและละเอียดอ่อนเตาขนาดเล็กที่มีขนาดเล็กกว่า 200 × 150 × 100 มม. สามารถออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้าแต่ละราย

การกำหนดค่าพลังงาน: เพิ่มประสิทธิภาพพลังงานความร้อนตามขนาดเตาประสิทธิภาพของฉนวนและความต้องการอัตราความร้อน ตัวอย่างเช่นสำหรับห้องเตาขนาดใหญ่ดังกล่าวข้างต้น (600 × 500 × 400 มม.) จะใช้การจัดอันดับพลังงาน 20kW เพื่อรองรับพื้นที่ขนาดใหญ่ที่จำเป็นสำหรับการให้ความร้อน สำหรับห้องเตาขนาดเล็ก (200 × 150 × 100 มม.) สามารถตั้งค่าการจัดอันดับพลังงานเป็น 3KW เพื่อให้มั่นใจว่ามีความต้องการความร้อนในขณะที่หลีกเลี่ยงการเสียพลังงาน

iii. การออกแบบโครงสร้างที่สำคัญ

โครงสร้างห้องเตา: การใช้เทคโนโลยีการดูดซับสูญญากาศของญี่ปุ่นขั้นสูง, ห้องเตาเผาถูกสร้างขึ้นจากสูง - คุณภาพ 1600 - ชั้นอลูมินาโพลีคริสตัลลีนเกรดวัสดุอนินทรีย์ วัสดุนี้มีการนำความร้อนต่ำมากและคุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยมลดการสูญเสียความร้อนและลดการใช้พลังงาน ยิ่งไปกว่านั้นความต้านทานการหดตัวต่ำและแรงดึงสูงยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของโครงสร้างในช่วงยาว - คำศัพท์สูง - การทำงานของอุณหภูมิป้องกันการแตกร้าวหรือการล่มสลาย การตกแต่งภายในของห้องเตาใช้การออกแบบแบบแยกส่วนได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อนที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าแม้กระทั่งการกระจายความร้อนและเพิ่มผลการเผา นอกจากนี้การตกแต่งภายในเตาถูกเคลือบด้วยความสูง 1700 องศา - การเคลือบฉนวนกันความร้อนที่ทนต่ออุณหภูมิเพื่อปรับปรุงการสะท้อนแสงและประสิทธิภาพการให้ความร้อนของเตาต่อไป

องค์ประกอบความร้อน: ได้รับความต้องการอุณหภูมิสูง 1,400 องศาสูง - แท่งซิลิกอนคาร์ไบด์คุณภาพสูงถูกเลือกเป็นองค์ประกอบความร้อน แท่งซิลิกอนคาร์ไบด์ให้ความต้านทานอุณหภูมิสูง - สูงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานไฟฟ้าที่เสถียรทำให้การทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง - และให้ความร้อนที่เพียงพอและเสถียรกับเตาเผา จำนวนและตำแหน่งของแท่งซิลิกอนคาร์ไบด์จัดเรียงอย่างมีกลยุทธ์ตามขนาดของเตาเผาและข้อกำหนดการกระจายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วเตาเผาและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือมากเกินไป

โครงสร้างเตาเผา: ร่างกายเตาหลอมใช้โครงสร้างเชลล์ชั้นสอง - โดยมีชั้นชั้นในที่สร้างขึ้นสูง - อุณหภูมิ - เหล็กคาร์บอนที่ทนได้ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อน ฉนวนกันความร้อนอากาศถูกใช้ระหว่างเปลือกหอยสองตัวและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศอัจฉริยะซึ่งขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการเหนี่ยวนำความร้อนก็รวมอยู่ด้วย ระบบทำความเย็นอากาศนี้จะปรับความเร็วพัดลมโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิของเตาเผาความร้อนจากเตาเผาอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวเตายังคงอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย (โดยทั่วไปไม่สูงกว่า 60 องศา) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในขณะที่ลดการสูญเสียความร้อนไปสู่สภาพแวดล้อมโดยรอบซึ่งจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การออกแบบประตูเตา: ประตูเตาเปิดจากด้านขวาทำให้สะดวกสำหรับผู้ให้บริการในการโหลดและขนถ่ายตัวอย่าง โครงสร้างการปิดผนึกพิเศษเช่นอุณหภูมิ - สูง - ซีลยางซิลิโคนที่ต้านทานได้ถูกใช้ระหว่างประตูและร่างกายเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกอย่างแน่นหนาเมื่อปิดประตู นอกจากนี้ประตูยังติดตั้งฟังก์ชั่นปิดเครื่อง - เมื่อเปิดประตูระบบจะปิดแหล่งจ่ายไฟเครื่องทำความร้อนโดยอัตโนมัติป้องกันการเผาไหม้ที่เกิดจากการสัมผัสกับผู้ปฏิบัติงานโดยไม่ตั้งใจกับส่วนประกอบร้อนและปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ

iv. การออกแบบระบบควบคุมอัจฉริยะ

อินเทอร์เฟซผู้ใช้ TouchScreen: A 7 - นิ้วสูง - คำจำกัดความหน้าจอสัมผัสทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซกลางสำหรับมนุษย์ - การโต้ตอบคอมพิวเตอร์ อินเทอร์เฟซผู้ใช้มีอินเทอร์เฟซกราฟิกที่เรียบง่ายและใช้งานง่ายนำเสนอโมดูลการทำงานอย่างชัดเจนเช่นการตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิการปรับอัตราความร้อนการตั้งค่าเวลาค้างไว้และการแสดงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ผู้ใช้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ และใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายโดยการแตะและปัดบนหน้าจอสัมผัสไม่จำเป็นต้องใช้ปุ่มที่ซับซ้อนช่วยปรับปรุงความสะดวกและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานอย่างมาก

อัลกอริทึมการควบคุมอุณหภูมิ: การใช้เทคโนโลยีการควบคุมปัญญาประดิษฐ์ขั้นสูง, คุณลักษณะของระบบที่สร้างขึ้น - ใน PID (สัดส่วน - อินทิกรัล - อนุพันธ์) การควบคุมและอัตโนมัติ - ความสามารถในการปรับแต่ง ในระหว่างการดำเนินการระบบควบคุมจะปรับกำลังความร้อนโดยอัตโนมัติตามจริง - การตอบกลับอุณหภูมิเวลาเพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิถึงจุดที่ตั้งไว้อย่างรวดเร็วและแม่นยำและยังคงมีเสถียรภาพตลอดกระบวนการเผา สำหรับกระบวนการเผาวัสดุที่แตกต่างกันระบบจะควบคุมกระบวนการทำความร้อนการถือครองและกระบวนการระบายความร้อนโดยอัตโนมัติตามผู้ใช้ - เส้นโค้งอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ได้การทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มที่ สิ่งนี้จะช่วยลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่อผลการทดลองและปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำและความน่าเชื่อถือทั้งในการทดลองและการผลิต

ฟังก์ชั่นทางลาดอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมไว้: รองรับ multi - การเขียนโปรแกรมอุณหภูมิทางลาดเวที ผู้ใช้สามารถล่วงหน้า - โปรแกรมได้สูงสุด 50 อุณหภูมิตามลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดกระบวนการเผา แต่ละโปรแกรมสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างอิสระเช่นอุณหภูมิเวลาและอัตราทางลาดเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการเผาที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่นสำหรับวัสดุที่ต้องใช้เวลาในการถือครองที่แตกต่างกันในระยะอุณหภูมิที่แตกต่างกันผู้ใช้สามารถกำหนดค่าสิ่งนี้ผ่านการตั้งค่าโปรแกรมได้อย่างง่ายดายโดยไม่จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิด้วยตนเองบ่อยครั้งในระหว่างการทดลอง

การจัดเก็บข้อมูลและเอาต์พุต: ระบบมีการจัดเก็บข้อมูลที่มีประสิทธิภาพและความสามารถในการส่งออกการบันทึกข้อมูลอุณหภูมิเวลา- ข้อมูลอุณหภูมิเวลาข้อมูลเวลาและบันทึกการทำงานที่หลากหลายในระหว่างการดำเนินการ ข้อมูลนี้สามารถคัดลอกและส่งออกผ่านไดรฟ์แฟลช USB หรืออุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลอื่น ๆ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถถ่ายโอนไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อการวิเคราะห์และการประมวลผลเพิ่มเติม นอกจากนี้ยังสามารถบันทึกเป็นสเปรดชีต Excel สำหรับองค์กรที่ง่ายการเปรียบเทียบและการเก็บถาวร นอกจากนี้อุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านซอฟต์แวร์การเปิดใช้งานการควบคุมระยะไกลจริง - การติดตามเวลาและการสืบค้นบันทึกประวัติสำหรับเตาเผาเดี่ยวหรือหลายเตา สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบและจัดการอุปกรณ์จากสำนักงานหรือสถานที่ห่างไกลปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

V. การออกแบบระบบป้องกันความปลอดภัย

มากกว่า - การเตือนอุณหภูมิและกำลังไฟ - ฟังก์ชั่นปิด: อุปกรณ์มี - ที่สร้างขึ้นใน {- อุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิเตาหลอมเกินอุณหภูมิความปลอดภัยสูงที่ตั้งไว้ (ผู้ใช้ - สามารถตั้งค่าได้โดยทั่วไป 10-20 องศาเหนือขีด จำกัด อุณหภูมิการทำงานด้านบน) ระบบจะกระตุ้นสัญญาณเตือนที่ได้ยินและมองเห็นได้ทันที

การป้องกันการรั่วไหล: ติดตั้งระบบป้องกันการรั่วไหลที่ครอบคลุมวงจรไฟฟ้าของอุปกรณ์จะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เมื่อตรวจพบการรั่วไหลแล้วระบบจะปิดแหล่งจ่ายไฟทันทีปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากไฟฟ้าช็อตและสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยทางไฟฟ้า

การป้องกันกระแสเกิน: ปัจจุบันของอุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เมื่อกระแสเกินกระแสที่ได้รับการจัดอันดับอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติปิดวงจร สิ่งนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้กระแสมากเกินไปจากการทำลายองค์ประกอบความร้อนและส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

สั้น - การป้องกันวงจร: ในกรณีที่มีการลัดวงจรในวงจรไฟฟ้าสั้น ๆ - ระบบป้องกันวงจรตอบสนองทันทีปิดแหล่งจ่ายไฟเพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์

อินเตอร์ล็อคประตูเตา: ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นประตูเตาหลอมมาพร้อมกับประตู - เปิดใช้งานฟังก์ชันปิด - การออกแบบลูกโซ่เชิงกลและไฟฟ้าคู่นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการให้ความร้อนสามารถเริ่มต้นได้หลังจากปิดประตูอย่างเต็มที่ ในระหว่างการทำความร้อนประตูไม่สามารถเปิดได้ตามความต้องการเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเพิ่มเติม

VI. พลังงาน - การออกแบบการออม

การประยุกต์ใช้วัสดุฉนวนประสิทธิภาพสูง- วัสดุฉนวนประสิทธิภาพ: นอกเหนือจากการใช้เส้นใยอลูมินาโพลีคริสตัลลีนสูงเป็นฉนวนกันความร้อนของห้องเตา สิ่งนี้สร้างระบบฉนวนที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพลดการสูญเสียความร้อนและลดการใช้พลังงาน

การควบคุมพลังงานอัจฉริยะ: ระบบควบคุมอัจฉริยะจะปรับการส่งออกพลังงานขององค์ประกอบความร้อนแบบเรียลไทม์ตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเตาและข้อกำหนดของเฟสความร้อน ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนเริ่มต้นการส่งออกพลังงานจะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเตาเผาอย่างรวดเร็ว เมื่ออุณหภูมิของเตาเข้าใกล้จุดที่กำหนดพลังงานจะลดลงโดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมอุณหภูมิหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปและการใช้พลังงานที่มีประสิทธิภาพ

การกู้คืนความร้อนเสีย (เป็นทางเลือก): สำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงอุปกรณ์กู้คืนความร้อนของเสียนั้นมีอยู่เป็นคุณสมบัติเสริม อุปกรณ์นี้ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อกู้คืนความร้อนจากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง - จากเตาเผาเพื่อใช้ในการอุ่นอากาศน้ำให้ความร้อนหรือขั้นตอนกระบวนการอื่น ๆ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดต้นทุนการผลิต

vii. พื้นที่แอปพลิเคชัน

มหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย: เหมาะสำหรับการทดลองวิจัยด้านวิทยาศาสตร์วัสดุวิศวกรรมเคมีวิศวกรรมโลหะและสาขาวิชาอื่น ๆ เช่นการเผาวัสดุเซรามิกใหม่วัสดุโลหะบำบัดความร้อนและการเตรียมวัสดุนาโน สภาพแวดล้อมการทดลองอุณหภูมิที่สูง - นี้ช่วยให้นักวิจัยมีสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่งและมีประสิทธิภาพช่วยให้การใช้งานโครงการวิจัยราบรื่น

องค์กรอุตสาหกรรมและเหมืองแร่: ในผู้ผลิตเซรามิกเตาเผานี้ใช้สำหรับการเผาอุณหภูมิสูง - การเผาอุณหภูมิของร่างกายสีเขียวเซรามิกปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เซรามิก ในผู้ผลิตวัสดุอิเล็กทรอนิกส์สามารถใช้สำหรับการเผาอุณหภูมิสูง - สูงของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมโลหะสามารถใช้ในกระบวนการต่าง ๆ เช่นการหลอมโลหะและการหลอมเพื่อปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุโลหะ

อุตสาหกรรมอื่น ๆ : สำหรับการใช้งานเช่นการเผาวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียมในภาคพลังงานใหม่และการวิจัยและพัฒนาและการผลิตวัสดุพิเศษนี้กำหนดเอง - ออกแบบสูง - กล่องอุณหภูมิ - อุตสาหกรรม

อุปกรณ์อุณหภูมิสูงอัจฉริยะ - นี้กำลังปรับเปลี่ยนกระบวนทัศน์อุตสาหกรรมสำหรับการเตรียมวัสดุพิเศษ รายงานการใช้งานจากห้องปฏิบัติการวัสดุการบินและอวกาศแสดงให้เห็นว่าในไทเทเนียม - การทดลองโลหะโลหะผสมอลูมิเนียมผงโลหะโลหะผสมอุปกรณ์ใหม่ได้รับความแม่นยำในการควบคุมอัตราทางลาดของอุณหภูมิ 0.5 องศา /นาทีลดความพรุนของชิ้นส่วนที่ถูกเผาให้ต่ำกว่า 0.3% ด้วยโมดูล 5G ที่เป็นตัวเลือกการเผาไหม้ร่วมกันในหลาย ๆ อุปกรณ์ในหลาย ๆ สถานที่จะเป็นไปได้ในอนาคตการให้การสนับสนุนโหนดสำคัญสำหรับการวิจัยและพัฒนาแบบกระจายและเครือข่ายการผลิต