ใน-มาตรฐานการตรวจสอบการยอมรับไซต์สำหรับท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-สี่ประเภทหลังการจัดซื้อและการติดตั้ง

ความเสี่ยงในการกัดกร่อนที่ซ่อนเร้นจะเกิดขึ้นในระหว่างระยะเริ่มแรกของการใช้งาน เมื่อซัพพลายเออร์จัดส่งท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-อย่างไม่มีเงื่อนไขหรือติดตั้งอย่างไม่ถูกต้อง คุณภาพวัตถุดิบ ชั้นป้องกันพื้นผิว ขนาดโครงสร้าง และผลการติดตั้ง ล้วนแต่เป็นรายการตรวจสอบการยอมรับที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุต่างๆ ข้อบกพร่องเฉพาะด้านวัสดุ-ไม่สามารถตรวจพบได้ตามมาตรฐานการยอมรับแบบรวม เอกสารนี้กำหนดข้อกำหนดการยอมรับที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมการตรวจสอบโรงงานขาเข้าและ-การยอมรับโดยรวมหลังการติดตั้งสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ไทเทเนียมบริสุทธิ์ แก้วควอทซ์ และเครื่องทำความร้อนเคลือบ PFA ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยเกณฑ์การตัดสินที่มีคุณสมบัติชัดเจนเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่ห่วงโซ่การผลิตก่อนเริ่มการผลิต
ส่วนที่ 1: มาตรฐานการรับวัตถุดิบเมื่อมาถึง
1. ท่อทำความร้อนทำจากสแตนเลส 316L
การตรวจสอบวัสดุ: ซัพพลายเออร์จะต้องจัดทำใบรับรองการจับคู่วัสดุการเชื่อม ส่วนประกอบของโลหะจะได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นสเตนเลสสตีล 316L ทั้งหมด โดยไม่มีซับในจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาผสม
การตรวจสอบพื้นผิว: ตัวท่อทั้งหมดมีฟิล์มพาสซีฟสีเทาเงิน-สม่ำเสมอ โดยไม่มีจุดสนิมจากโรงงาน รอยขีดข่วน หรือรอยไหม้จากรอยเชื่อมดำคล้ำ พื้นผิวการเชื่อมได้รับการขัดเงาให้เรียบ ปราศจากหลุมและข้อบกพร่องการตัดด้านล่าง
การประเมินขนาดและประสิทธิภาพ: ความทนทานต่อความหนาของผนังอยู่ภายใน± 5%; การทดสอบความต้านทานแรงดันดำเนินการโดยไม่มีการรั่วซึมที่ 1.2 เท่าของแรงดันใช้งาน ความหนาแน่นของกำลังพื้นผิวสอดคล้องกับค่าการออกแบบที่ 1.0–1.5 W/cm²
เกณฑ์การกำจัด: การรั่วไหลในระหว่างการทดสอบแรงดัน รอยเชื่อมที่หยาบ ไม่มีการขัดเงา ความหนาของผนังที่น้อยกว่าขีดจำกัดล่างของการออกแบบ และพื้นที่เกิดสนิมก่อนการติดตั้ง
2. ท่อทำความร้อนประกอบด้วยไทเทเนียมบริสุทธิ์
การตรวจสอบวัสดุ: มีใบรับรองวัสดุไทเทเนียมให้ ไม่มีวัสดุปลอมผสมสแตนเลส/ไทเทเนียมอยู่ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟลูออไรด์-ที่มีสารช่วยปลดปล่อยตกค้างบนพื้นผิว
การตรวจสอบพื้นผิว: ฟิล์มพาสซีฟสีขาวสีเงิน-สม่ำเสมอ พร้อมด้วย TiO₂ ไม่มีจุดกัดผิวด้านสีขาวขุ่น และเส้นรอยขีดข่วนลึกที่เกิดจากเครื่องมือตัด สีของการเชื่อมสอดคล้องกับตัวท่อและไม่เกิดการเปลี่ยนสีจากความร้อนสูงเกินไป
การประเมินขนาดและประสิทธิภาพ: ความทนทานต่อความหนาของผนัง ± 5%; การทดสอบความหนาแน่นของแรงดันไฮดรอลิกโดยไม่ต้องเจาะ การออกแบบการจับคู่พลังงานความร้อน ข้อผิดพลาดความเรียบของหน้าแปลนการติดตั้งน้อยกว่า 0.5 มม.
เกณฑ์ในการกำจัดมีดังนี้: ร่องรอยการกัดกร่อนสีขาวเฉพาะที่ รอยขีดข่วนแข็งหนาแน่น สารทำความสะอาดฟลูออไรด์ที่ตกค้างบนพื้นผิว และการเสียรูปของหน้าแปลนซึ่งส่งผลให้มีการปิดผนึกไม่เพียงพอ
3. ท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อนของควอตซ์-
การตรวจสอบวัสดุ: ใบรับรองแก้วควอทซ์โปร่งใสสูง-ที่มีความบริสุทธิ์สูง โดยไม่มีสิ่งเจือปนอยู่ภายในเมทริกซ์แก้ว
การตรวจสอบพื้นผิว: ผนังด้านนอกไม่มีรอยขีดข่วน และไม่มีรอยแตกขนาดเล็กเป็นเส้นตรง ช่องอากาศ หรือการบิ่นที่ข้อต่อเกลียว พื้นผิวมีความโปร่งใสและเรียบเนียนโดยไม่มีชั้นฝ้าหนา
การประเมินขนาดและประสิทธิภาพ: ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความยาวต้องอยู่ภายใน ±1 มม. ปลายซีลจะต้องไม่ทำให้น้ำรั่วเนื่องจากการไหลเวียนของน้ำแรงดันต่ำ- ความหนาแน่นของพลังงานต้องน้อยกว่า 0.8 วัตต์/ซม.² ตามที่ต้องการ
เกณฑ์ในการกำจัด ได้แก่ ฟองอากาศภายใน รอยแตกขนาดเล็กที่มองเห็นได้ พื้นผิวที่มีน้ำค้างแข็ง ขอบด้ายยุบตัว และมุมที่หายไป
4. เครื่องทำความร้อนพร้อมเคลือบ PFA
การตรวจสอบวัสดุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซับสเตรตเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน และชั้นด้านนอกเคลือบด้วย PFA อย่างสมบูรณ์ โดยไม่จำเป็นต้องพ่นสเปรย์หรือซ่อมแซมส่วนเสริมอีก จะมีการจัดทำรายงานความหนาของชั้นเคลือบ
การตรวจสอบพื้นผิว: สารเคลือบควรมีความมันวาวสม่ำเสมอ ปราศจากรูเข็ม ตุ่มพองเฉพาะที่ รอยขีดข่วนทะลุทะลวง และขอบลอก นอกจากนี้ไม่ควรมีการเปลี่ยนสีตามอายุของสีเหลืองบนผลิตภัณฑ์ใหม่
การประเมินขนาดและประสิทธิภาพ: การทดสอบไฮดรอลิกหลังการเคลือบโดยไม่มีน้ำซึมจากพื้นผิว การทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบโดยไม่มีการหลุดล่อน-เป็นพื้นที่ขนาดใหญ่ ความหนาแน่นของพลังงานโดยรวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 วัตต์/ซม.²
เกณฑ์ในการกำจัด ได้แก่ รูเข็มที่เผยให้เห็นฐานโลหะ ตุ่มพองที่เห็นได้ชัดเจน รอยขีดข่วนลึกที่ทะลุผ่านชั้นเคลือบ และความหนาของชั้นเคลือบไม่สม่ำเสมอ
ส่วนที่ 2: โพสต์-มาตรฐานการยอมรับโดยรวมของการติดตั้ง
เกณฑ์การยอมรับทั่วไปสำหรับทั้งสี่ประเภท
การตรวจสอบมุมการติดตั้ง: ตรวจสอบว่ามุมเอียงของมัดท่อเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบวัสดุ และติดตั้งวาล์วไอเสียอัตโนมัติไว้ที่จุดสูงสุดโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
การตรวจสอบการป้องกันการแยก: ตำแหน่งสัมผัสระหว่างท่อทำความร้อนและฉากยึด/หน้าแปลนโลหะนั้นมาพร้อมกับส่วนแยก PTFE/บัฟเฟอร์ยางที่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการสัมผัสกับโลหะแข็งโดยตรง
การตรวจสอบการจับคู่ท่อ: ท่อที่รองรับการทำความสะอาด CIP เชื่อมต่อกันตามพารามิเตอร์ขีดจำกัดของวัสดุ (อุณหภูมิ ประเภทรีเอเจนต์ อินเตอร์ล็อคความเร็วการไหล)
การทดสอบการให้ความร้อนของโหลดไม่-: บันทึกกราฟการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของการทำความร้อนถังเปล่าเป็นเวลา 2 ชั่วโมง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีความร้อนสูงเกินไปผิดปกติที่พื้นผิวท่อเฉพาะที่
โพสต์-จุดยอมรับหลักในการติดตั้งเฉพาะวัสดุ
สแตนเลส 316L

มีการทดสอบฟังก์ชันอินเตอร์ล็อกอุณหภูมิของท่อร้อยสายอัลคาไล และสัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นเพื่อป้องกันความร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 60 องศา เหล็กยึดป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมทำมุมตาย ซึ่งอาจทำให้เกิดการสะสมของสิ่งสกปรกได้
ไทเทเนียมที่บริสุทธิ์ที่สุด

ไปป์ไลน์แยกฟลูออไรด์ได้รับการยืนยันว่าเป็นแบบวงปิด และไม่มี-การเชื่อมต่อข้ามกับไปป์ไลน์วัตถุดิบฟลูออไรด์ อุปกรณ์เติมอากาศของท่อทำความสะอาดทำงานตามที่ตั้งใจไว้เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายในน้ำ
คริสตัลควอตซ์

แผ่นยางดูดซับแรงกระแทกถูกพันรอบมัดท่อจนสุดเพื่อลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนของการไหลของของเหลว นอกจากนี้ ท่อสาขา CIP ที่เป็นด่างทั้งหมดยังเชื่อมต่อกันด้วยกลไกเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
การเคลือบพีเอฟเอ

หลังจากการทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูง- อินเตอร์ล็อคอุณหภูมิของเหลวในการทำความสะอาดจะถูกล็อคไว้ต่ำกว่า 95 องศา และโปรแกรมการทำความเย็นอย่างช้าๆ จะเริ่มโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการดับน้ำเย็นอย่างรวดเร็ว
ส่วนที่ 3: กฎการประมวลผลสำหรับการยอมรับที่ผ่านการรับรองและการปฏิเสธ
เงื่อนไขการจัดส่งที่ผ่านการรับรอง: รายการตรวจสอบขาเข้าทั้งหมดผ่านได้ การทดสอบหลังการติดตั้ง-ดำเนินการตามที่คาดไว้ ระบบเชื่อมต่อไปป์ไลน์ที่รองรับและการป้องกันการแยกส่วนได้รับการกำหนดค่าอย่างสมบูรณ์ และใบรับรองวัสดุและรายงานการยอมรับได้รับการยื่นแล้ว
การจัดการข้อบกพร่องเล็กน้อย: หากชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ไม่ได้รับความเสียหายจากรอยขีดข่วนตื้น-บนพื้นผิว ก็สามารถยอมรับได้หลังจากผ่านการบำบัดเสริมการป้องกันแล้ว รอยขีดข่วนเหล่านี้ควรถูกทำเครื่องหมายไว้ในไฟล์อุปกรณ์เพื่อการตรวจสอบลำดับความสำคัญในระหว่างการเฝ้าระวังรายวัน
การจัดการคัดแยกอย่างไม่มีเงื่อนไข: ข้อบกพร่องร้ายแรงใดๆ รวมถึงการรั่วไหล การซึมผ่านของสารเคลือบ รอยแตกของกระจก และการกัดฟิล์มแบบพาสซีฟ ไม่สามารถแก้ไขได้ที่ไซต์งาน ควรส่งคืนผลิตภัณฑ์ไปยังซัพพลายเออร์เพื่อเปลี่ยนทดแทน และผลิตภัณฑ์ควรได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง-หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ใหม่มาถึง
การจัดการบันทึก: รายงานการยอมรับที่เป็นอิสระจะต้องติดอยู่กับท่อทำความร้อนแต่ละชุด ซึ่งรวมถึงหมายเลขชุดวัสดุ วันที่ตรวจสอบ ผู้ทดสอบ สถานการณ์ข้อบกพร่อง และผลการแก้ไข รายงานนี้จะต้องติดตามได้ตลอดวงจรการบริการทั้งหมด
สรุป
มาตรฐานการยอมรับของท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-สี่ท่อนั้นขึ้นอยู่กับจุดอ่อนหลักที่ป้องกันการกัดกร่อน- สแตนเลสได้รับการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและความสมบูรณ์ของฟิล์มแบบพาสซีฟ ในขณะที่ไทเทเนียมจำเป็นสำหรับการกำจัดฟลูออไรด์ที่ตกค้างและรอยขีดข่วนลึก ควอตซ์จะต้องผ่านการคัดกรองอย่างเข้มงวดเพื่อหารอยแตกขนาดเล็กภายในและข้อบกพร่องที่พื้นผิวแข็งตัว ในขณะที่ PFA มุ่งเน้นไปที่ความแน่นของการเคลือบและความเสียหายจากการเจาะ การกำจัดข้อบกพร่องด้านคุณภาพโดยธรรมชาติในท่อทำความร้อน การป้องกันความล้มเหลวในการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควรอันเนื่องมาจากวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองหรือการติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน- และการสร้างรากฐานสำหรับการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว-ของระบบทำความร้อนในการหมักสามารถทำได้โดยการดำเนินการที่เข้มงวดของการยอมรับแบบจำแนกประเภทขาเข้าและหลังการติดตั้ง-