การปรับแรงดันกลับของสกรูเครื่องฉีดพลาสติก

ประโยชน์ของการปรับแรงดันหลังให้เหมาะสม:
1. สามารถบีบอัดวัสดุหลอมเหลวภายในกระบอกวัสดุ เพิ่มความหนาแน่น และปรับปรุงความเสถียรของการฉีดกาว น้ำหนักผลิตภัณฑ์ และขนาด
2. สามารถ "ขับไล่" ก๊าซภายในวัสดุหลอมเหลว ลดฟองอากาศที่พื้นผิวและฟองอากาศภายในของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงความสม่ำเสมอของความมันวาว
3. ลดความเร็วย้อนกลับของสกรูเพื่อทำให้วัสดุหลอมเหลวเป็นพลาสติกอย่างเต็มที่ภายในถัง เพิ่มความสม่ำเสมอในการผสมผงสี มาสเตอร์แบทช์ และวัสดุหลอมเหลว และหลีกเลี่ยงการผสมสีในผลิตภัณฑ์
4. การเพิ่มแรงดันด้านหลังอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงการหดตัวของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และการไหลของกาวรอบ ๆ ผลิตภัณฑ์
5. สามารถเพิ่มความชื้นของวัสดุหลอมเหลว ปรับปรุงคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุหลอมเหลว ปรับปรุงการไหลของวัสดุที่หลอมเหลวระหว่างการเติมแม่พิมพ์ และให้แน่ใจว่าไม่มีรอยกาวเย็นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
เมื่อแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไป อาจเกิดปัญหาต่อไปนี้:
1. เมื่อแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไป สกรูจะถอยกลับเร็วเกินไป ส่งผลให้วัสดุหลอมเหลวมีความหนาแน่นต่ำ (ค่อนข้างหลวม) ไหลเข้าทางส่วนหน้าของถังวัสดุและกักอากาศได้มากขึ้น
2. อาจทำให้พลาสติกมีคุณภาพต่ำ ปริมาณการฉีดไม่คงที่ และน้ำหนักและขนาดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ
3. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อาจแสดงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ เช่น การหดตัว ฟองอากาศ เส้นวัสดุที่เย็น และความมันวาวที่ไม่สม่ำเสมอ
4. ฟองอากาศมักจะปรากฏขึ้นภายในผลิตภัณฑ์ และบริเวณรอบๆ และกระดูกของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะมีกาวไม่เพียงพอ
แรงกดทับด้านหลังมากเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาต่อไปนี้:
1. หากความดันหลอมละลายที่ปลายด้านหน้าของถังวัสดุสูงเกินไป อุณหภูมิของวัสดุสูง และความหนืดลดลง การไหลย้อนกลับของวัสดุหลอมในร่องสกรู และอัตราการรั่วไหลระหว่างถังวัสดุกับ การเพิ่มสกรู ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก (ปริมาณของวัสดุที่ทำพลาสติกต่อหน่วยเวลา)
2. สำหรับพลาสติกหรือสารแต่งสีที่มีความเสถียรทางความร้อนต่ำ (เช่น PVC, POM เป็นต้น) อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของสารหลอมเหลวและเวลาความร้อนที่เพิ่มขึ้นในถังบรรจุสามารถทำให้เกิดการสลายตัวเนื่องจากความร้อน หรือระดับการเปลี่ยนสีของสารสี เพิ่มขึ้นส่งผลให้สีพื้นผิวและความมันวาวของผลิตภัณฑ์ลดลง
3. หากแรงดันย้อนกลับสูงเกินไป สกรูจะถอยกลับอย่างช้าๆ และเวลาก่อนการขึ้นรูปและการคืนตัวจะนาน ซึ่งจะเพิ่มรอบเวลาและทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง
4. แรงดันย้อนกลับสูงและแรงดันหลอมสูงทำให้หัวฉีดน้ำลายไหลได้ง่ายหลังจากฉีดกาว ในระหว่างการฉีดกาวครั้งต่อไป วัสดุที่เย็นในช่องหัวฉีดจะปิดกั้นหัวฉีดหรือทำให้เกิดจุดวัสดุที่เย็นในผลิตภัณฑ์
5. ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป แรงดันย้อนกลับที่มากเกินไปมักจะนำไปสู่การรั่วไหลของกาวที่หัวฉีด สิ้นเปลืองวัตถุดิบ และทำให้แหวนทำความร้อนใกล้กับหัวฉีดไหม้
6. การสึกหรอเชิงกลของกลไกก่อนการขึ้นรูปและกระบอกสกรูจะเพิ่มขึ้น
การปรับแรงดันย้อนกลับ:
การปรับแรงดันย้อนกลับของการฉีดขึ้นรูปควรพิจารณาจากประสิทธิภาพของวัตถุดิบ สภาวะการอบแห้ง โครงสร้างผลิตภัณฑ์ และสภาวะคุณภาพ โดยทั่วไป ความดันย้อนกลับจะถูกปรับระหว่าง 3-15กก./ซม.3 เมื่อมีฟองอากาศเล็กน้อย การผสมสี การหดตัว และการเปลี่ยนแปลงขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แรงดันย้อนกลับจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม เมื่อมีการรั่วซึมของกาว น้ำลายไหล วัสดุหลอมเหลวร้อนเกินไปและการสลายตัว การเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์ และการไหลกลับของวัสดุที่หัวฉีดช้า สามารถพิจารณาเพื่อลดแรงดันย้อนกลับได้อย่างเหมาะสม แรงดันย้อนกลับเป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวในกระบวนการฉีดขึ้นรูป แรงดันย้อนกลับที่เหมาะสมมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และไม่สามารถเพิกเฉยได้!