การแก้ไขปัญหาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE: แผนผังการตัดสินใจสำหรับปัญหาทั่วไป

มีบางสิ่งที่อาจผิดพลาดได้เมื่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ทำงานผิดปกติ คุณสามารถดำเนินการภายในจากอาการที่เกิดขึ้น สร้างแผนผังการตัดสินใจเชิงตรรกะ และจำกัดเหตุผลให้แคบลงอย่างรวดเร็ว และตัดสินใจทำความสะอาด ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนใหม่ นี่คือแผนที่เพื่อช่วยในกระบวนการนี้"

ช่างเทคนิคที่เร็วที่สุดในสนามจะไม่คาดเดา – พวกเขาปฏิบัติตามอาการ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE อาจดูซับซ้อน แต่ความล้มเหลวส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ที่คาดเดาได้ไม่กี่จุด นี่เหมือนกับการพูดคุยกับคนแลกเปลี่ยน การวัดแต่ละครั้งเป็นคำถาม และแต่ละคำตอบจะบอกคุณว่าต้องทำอะไรต่อไป

อาการ 1 - ความร้อนไม่เพียงพอ (อุณหภูมิทางออกไม่อยู่ในระดับที่ต้องการ)
นี่คือการร้องเรียนที่แพร่หลายที่สุด กระบวนการไม่เย็นลงหรือร้อนเท่าที่ควร และประสิทธิภาพดูเหมือนจะลดลงอย่างช้าๆ

คำถามที่ง่ายที่สุดที่จะถามเป็นอันดับแรกคือ อัตราการไหลถูกต้องหรือไม่

หากมีการไหลต่ำทั้งในด้านกระบวนการหรือด้านยูทิลิตี้ ปัญหาก็ไม่ค่อยเกิดขึ้นกับตัวแลกเปลี่ยนเอง ปัญหาส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นที่ต้นน้ำ เช่น การสึกหรอของปั๊ม วาล์วที่ปิดบางส่วน หรือตัวกรองที่เสียบอยู่ บ่อยครั้งที่โฟลว์การกู้คืนเท่านั้นที่สามารถคืนค่าประสิทธิภาพได้ทันที

คำถามที่สอง สมมติว่ามีอัตราการไหลโดยทั่วไปคือ แรงดันลดลง วัด ΔP และเปรียบเทียบกับเส้นฐาน

หาก ΔP สูง แสดงว่าเครื่องแลกเปลี่ยนกำลังถ่ายทอดเรื่องราวธรรมดา: ความเปรอะเปื้อน สิ่งสะสมในท่อหรือเปลือกจะขัดขวางการไหลและการถ่ายเทความร้อน ในกรณีนี้ การทำความสะอาด-สารเคมีหรือเครื่องกลเป็นคำตอบที่ถูกต้อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับของเหลว

แต่ถ้า ΔP เป็นเรื่องปกติและการถ่ายเทความร้อนยังไม่เพียงพอ อาร์กิวเมนต์ก็จะเปลี่ยนไป มีบางอย่างปล่อยให้ของเหลวผ่านพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการ ในขั้นตอนนี้ ให้นึกถึงการบายพาสหรือการรั่วภายใน ผู้กระทำผิดมักเป็นปะเก็นที่ชำรุดหรือซีลแผ่นท่อที่เสียหาย แล้วมันเป็นเรื่องของการซ่อมแซมและไม่ทำความสะอาด

อาการที่ 2: แรงดันตกมากเกินไป
นี่คือความเค้นเชิงกลในระบบ ปั๊มอาจมีการโอเวอร์โหลดและอาจสังเกตความไม่เสถียรของการไหล

ขั้นตอนต่อไปคือการพิจารณาว่าฝ่ายใดเป็นผู้รับผิดชอบ

การสร้างตะกรัน การตกผลึก หรือแม้แต่การยุบตัวของท่อบางส่วนเนื่องจากความเครียดทางกลหรือการแข็งตัวอาจส่งผลให้แรงดันที่ด้านข้างท่อลดลงอย่างมาก การเปรอะเปื้อนในทางเดินแคบๆ ที่ปูด้วย PTFE- อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นโดยทั่วไปจึงต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาด

หากปัญหาอยู่ที่ด้านเปลือก อาจเกิดการเปรอะเปื้อนด้านนอกของมัดท่อ การกระจายการไหลอาจไม่สม่ำเสมอ หรือแผ่นกั้นอาจเสียหายและส่งผลต่อรูปแบบการไหล การเปรอะเปื้อนด้านข้างของเปลือก-ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE มักถูกประเมินต่ำเกินไป และอาจเป็นข้อจำกัดหลักในการไหลเวียน

หากการทำความสะอาดไม่สามารถคืนค่า ∆P ปกติได้ ควรสงสัยว่าจะเกิดความเสียหายทางโครงสร้าง จากนั้นจำเป็นต้องมีการตรวจสอบภายในก่อนเริ่มดำเนินการอีกครั้ง

อาการ 3. การรั่วไหล-ข้าม (แปรรูปของเหลวเป็นยูทิลิตี้หรือยูทิลิตี้เข้าสู่กระบวนการ)
นี่เป็นโรคที่มีความรุนแรงสูงและควรได้รับการปฏิบัติเช่นนี้ การปนเปื้อนสามารถแพร่กระจายอย่างรวดเร็วไปทั่วเครือข่ายสาธารณูปโภค

แผนผังการตัดสินใจเริ่มต้นด้วยการทดสอบการแยกและการทดสอบแรงดัน

หากเกิดฟองอากาศที่หน้าแปลนระหว่างการทดสอบ จะระบุสาเหตุได้อย่างง่ายดาย: ความล้มเหลวของปะเก็น การบิดกลับอาจช่วยได้ระยะหนึ่ง แต่การแก้ไขในระยะยาวที่เหมาะสมคือการเปลี่ยนปะเก็น

หากเกิดฟองอากาศบริเวณแผ่นท่อ ปัญหาก็จะซับซ้อนมากขึ้น ซีลจากท่อ-ถึง-อาจแตกหักได้ จำเป็นต้องมีการปิดผนึกหรือซ่อมแซมอย่างมืออาชีพด้วยเทคนิคเฉพาะ

หากมีฟองอากาศออกมาจากปลายท่อโดยตรง ท่อจะแตกหัก ทางเลือกอื่นในขณะนี้ ได้แก่ การปิดผนึกท่อที่มีปัญหาหรือการเปลี่ยนมัดรวม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความรุนแรง

มีแนวทางง่ายๆอยู่ที่นี่ หากท่อมากกว่า 5 เปอร์เซ็นต์เสียหาย การเปลี่ยนมัดทั้งหมดมีราคาถูกและเชื่อถือได้มากกว่าการปะต่อต่อ

อาการ 4: เสียงรบกวน/การสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนหรือเสียงเคาะที่ผิดปกติเป็นปัญหาที่พบบ่อย แม้ว่าสาเหตุที่แท้จริงมักเกิดขึ้นจากไฮดรอลิกซึ่งต่างจากลักษณะทางโครงสร้าง

หากความเร็วการไหลสูงเกินไป ความปั่นป่วนภายในเครื่องแลกเปลี่ยนอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ในกรณีนี้ การลดการไหลหรือการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าปั๊มสามารถทำให้การทำงานมีเสถียรภาพได้ การสนับสนุนหรือข้อจำกัดอื่นๆ สำหรับงานวางท่ออาจช่วยได้เช่นกัน

เสียงคือค้อนน้ำ หากเสียงดังเหมือนค้อนน้ำ แสดงว่าระบบมีการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างกะทันหัน อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากหรือการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาการทำงานของวาล์วมักจะแก้ไขปัญหาได้

หากเป็นไปได้ว่าส่วนประกอบหลวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังการบำรุงรักษา ควรดำเนินการขันเชิงกลและการตรวจสอบส่วนรองรับการติดตั้ง การหย่อนเพียงเล็กน้อยก็สามารถเพิ่มการสั่นสะเทือนในระบบ PTFE ได้

อาการที่ 5: การรั่วไหลจากหน้าแปลน
การรั่วไหลจากภายนอกเป็นปัญหาข้อกังวลประการหนึ่งที่ชัดเจน และเป็นหนึ่งในปัญหาที่แก้ไขได้ง่ายกว่า

ขั้นตอนแรกคือขัน-สลักเกลียวหน้าแปลนใหม่ในรูปแบบกากบาทที่ถูกต้อง สาเหตุทั่วไปประการหนึ่งของความล้มเหลวของปะเก็นคือการบีบอัดที่ไม่สม่ำเสมอ

หากปะเก็นยังคงรั่วอยู่หลังจากการรีทอร์ค ปะเก็นอาจเสื่อมสภาพหรือเสียหายระหว่างการติดตั้ง การเปลี่ยนทดแทนเป็นวิธีการรักษาเพียงอย่างเดียวในขั้นตอนนี้

หากคุณเปลี่ยนปะเก็นและข้อต่อยังคงรั่วไหลซ้ำๆ พื้นผิวหน้าแปลนอาจเสียหายหรือไม่อยู่ในแนวเดียวกัน และต้องมีการตรวจสอบกลไกเพิ่มเติม

กฎการปฏิบัติงานที่ตรงไปตรงมาสำหรับการตัดสินใจภาคสนาม
อย่างไรก็ตาม มีกฎข้อหนึ่งที่ใช้กับทุกอาการ: หากความจุมัดท่อมากกว่า 5% หายไปเนื่องจากการเสื่อมสภาพหรือการเสียบปลั๊ก การเปลี่ยนมัดทั้งหมดมักจะมีประโยชน์มากกว่าการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่อง ในทำนองเดียวกัน หากตัวเชลล์เสียหายหรือได้รับผลกระทบทางกายภาพ ทางเลือกเดียวที่ปลอดภัยคือเปลี่ยนตัวแลกเปลี่ยนทั้งหมด

คำเตือนเรื่องความปลอดภัย -
ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าตัวแลกเปลี่ยนถูกลดแรงดัน เททิ้ง และแยกออกจากกันก่อนการตรวจสอบใดๆ แม้แต่แรงดันตกค้างเล็กน้อยในระบบ PTFE ก็อาจส่งผลให้เกิดสถานการณ์การรั่วไหลที่เป็นอันตรายเมื่อถอดชิ้นส่วน

ข้อมูลอ้างอิงอย่างย่อ (ตารางอธิบาย)
ในทางปฏิบัติ ช่างเทคนิคภาคสนามโดยทั่วไปจะสรุปแผนผังการตัดสินใจนี้ทางจิตใจเป็นห้าคอลัมน์:

หนึ่งคอลัมน์สำหรับอาการ หนึ่งคอลัมน์สำหรับการตรวจสอบเบื้องต้น หนึ่งคอลัมน์สำหรับการตรวจสอบการวัด หนึ่งคอลัมน์สำหรับเหตุผลที่เป็นไปได้ และอีกหนึ่งคอลัมน์สำหรับการดำเนินการ

หากการถ่ายเทความร้อนไม่ดี โซ่จะต้อง: ตรวจสอบการไหล ตรวจสอบ ΔP เปรอะเปื้อนหรือบายพาส ทำความสะอาดหรือซ่อมแซม
แรงดันสูงลดลง แยกสาขา. ตรวจสอบสิ่งกีดขวาง ปัญหาการเปรอะเปื้อนหรือโครงสร้าง การตรวจสอบความสะอาดหรือภายใน
สำหรับการรั่วไหล-ข้าม: การทดสอบแรงดัน → ค้นหาสาเหตุของฟอง → ปะเก็น แผ่นท่อ หรือท่อชำรุด → แก้ไขหรือเปลี่ยน
การสั่นสะเทือน: ตรวจสอบความเร็ว ตรวจสอบไดนามิกของระบบ ตรวจสอบความไม่เสถียรของไฮดรอลิกหรือชิ้นส่วนที่หลวม ปรับหรือขันให้แน่น
การรั่วจากภายนอก: ตรวจสอบหน้าแปลน ขันให้แน่นใหม่ หากปะเก็นเสียหาย ให้เปลี่ยนใหม่

บทสรุป
ปัญหาส่วนใหญ่กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ไม่ใช่เรื่องลึกลับ พวกเขาเป็นรูปแบบ หากแสดงอาการไว้ในแผนผังการตัดสินใจที่มีโครงสร้าง การวินิจฉัยจะเร็วขึ้นและเชื่อถือได้มากขึ้น

แนวทางการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบช่วยประหยัดเวลา หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น และลดเวลาหยุดทำงาน การใช้การให้เหตุผลตามอาการนี้-ช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็ว และฟื้นฟูการทำงานที่เสถียรในความล้มเหลวของระบบแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ของ PTFE