หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

การแก้ไขปัญหาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE: แผนผังการตัดสินใจสำหรับปัญหาทั่วไป

"มีเพียงจำนวนจำกัดที่อาจเกิดข้อผิดพลาดกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ได้ ด้วยการทำตามแผนผังการตัดสินใจอันชาญฉลาด โดยเริ่มจากอาการและการทำงานภายใน คุณอาจระบุสาเหตุได้อย่างรวดเร็วและตัดสินใจว่าจะทำความสะอาด ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนใหม่ ด้านล่างนี้คือแผนที่เพื่อเป็นแนวทาง

ช่างเทคนิคบริการภาคสนามที่เร็วที่สุดไม่เดาว่า - พวกเขาจะทำตามอาการ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE อาจดูซับซ้อน แต่ความล้มเหลวส่วนใหญ่สามารถคาดเดาได้และมีเพียงไม่กี่ประเภทเท่านั้น นี่คือการสนทนากับผู้แลกเปลี่ยน การวัดแต่ละครั้งเป็นการสอบถาม และแต่ละคำตอบจะระบุถึงขั้นตอนต่อไป


อาการที่ 1: การถ่ายเทความร้อนไม่เพียงพอ (อุณหภูมิทางออกไม่สามารถเข้าถึงค่าที่ตั้งไว้)
นี่คือการร้องเรียนที่พบบ่อยที่สุด กระบวนการไม่เย็นลงหรือร้อนเท่าที่ควร และดูเหมือนว่าประสิทธิภาพจะลดลงเรื่อยๆ

คำถามที่ง่ายที่สุดในการเริ่มต้นคือ อัตราการไหลถูกต้องหรือไม่

หากอัตราการไหลต่ำในด้านกระบวนการหรือด้านสาธารณูปโภค ปัญหาแทบจะไม่อยู่ที่ตัวตัวแลกเปลี่ยนเอง ปัญหามักเกิดขึ้นที่ต้นทาง - ปั๊มสึกหรอ วาล์วปิดบางส่วน หรือตัวกรองอุดตัน บ่อยครั้งที่การคืนค่าโฟลว์จะคืนประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว

หากอัตราการไหลเป็นปกติ สิ่งต่อไปที่ต้องพิจารณาคือแรงดันลดลง วัด ΔP เปรียบเทียบกับเส้นฐาน

ค่า ΔP ที่สูงคือตัวแลกเปลี่ยนที่ให้เรื่องราวธรรมดา: ความเปรอะเปื้อน สิ่งสะสมในท่อหรือเปลือกจะขัดขวางการไหลและการถ่ายเทความร้อน การดำเนินการที่ถูกต้องคือการทำความสะอาด ไม่ว่าจะด้วยวิธีทางเคมีหรือทางกลไก ขึ้นอยู่กับของเหลว

หาก ΔP เป็นปกติแต่การถ่ายเทความร้อนยังคงไม่ดี เหตุผลก็จะเปลี่ยนไป มีทางเลี่ยงรอบพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนเป้าหมาย ในขั้นตอนนี้ ให้พิจารณาการบายพาสหรือการรั่วไหลภายใน โดยทั่วไปมีสาเหตุมาจากปะเก็นชำรุดหรือซีลแผ่นท่อไม่เพียงพอ ถ้าเป็นเช่นนั้นคุณจะต้องซ่อมแซม ไม่ใช่ทำความสะอาด

อาการที่ 2: แรงดันตกมากเกินไป
ระบบนี้มีปัญหาทางกลไก ปั๊มอาจมีการโอเวอร์โหลดและความไม่เสถียรของการไหลปรากฏชัดเจน

สิ่งต่อไปคือค้นหาว่าฝ่ายไหนจะถูกตำหนิ

หากคุณเห็นแรงดันตกคร่อมสูงที่ด้านข้างของท่อ อาจเกิดจากการสะสมของตะกรัน- การตกผลึก หรือแม้แต่การยุบตัวของท่อบางส่วนเนื่องจากความเครียดทางกลหรือการแข็งตัว การเปรอะเปื้อนในท่อเรียงราย PTFE ขนาดเล็กสามารถเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว และจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาดบ่อยครั้ง

หากปัญหาเกิดขึ้นที่ด้านเปลือก การเปรอะเปื้อนที่ด้านนอกของมัดท่อ การกระจายการไหลไม่สม่ำเสมอ หรือแผ่นกั้นที่ได้รับความเสียหายและรบกวนเส้นทางการไหลเป็นสาเหตุที่เป็นไปได้ โดยทั่วไปการเปรอะเปื้อนที่เปลือกด้านข้างมักถูกประเมินต่ำเกินไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE แต่อาจเป็นข้อจำกัดการไหลเวียนที่สำคัญได้

หาก ΔP ปกติไม่ปรากฏขึ้นอีกหลังการทำความสะอาด ก็ควรสงสัยว่าจะเกิดความเสียหายทางโครงสร้าง ณ จุดนี้ คุณจะต้องตรวจสอบภายใน จากนั้นจึงรีสตาร์ทการดำเนินการ

อาการ 3: การรั่วไหล-ข้าม (ยูทิลิตี้ในกระบวนการหรือของไหลในกระบวนการผลิต)
นี่เป็นโรคร้ายแรงและควรได้รับการแก้ไขในกรณีฉุกเฉิน การปนเปื้อนในระบบสาธารณูปโภคสามารถแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็ว

เริ่มต้นด้วยการทดสอบการแยกและการทดสอบแรงดัน ซึ่งเป็นแผนผังการตัดสินใจ

หากในระหว่างการทดสอบ คุณเห็นฟองอากาศที่หน้าแปลน สาเหตุง่ายๆ คือ - ปะเก็นชำรุด การบิดกลับอาจช่วยได้ระยะหนึ่ง แต่การเปลี่ยนปะเก็นเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องในระยะยาว

หากเห็นฟองรอบๆ แผ่นท่อ ปัญหาจะซับซ้อนมากขึ้น มีโอกาสที่ดีพอสมควรที่ท่อ-ถึง-การปิดผนึกของแผ่นท่อจะล้มเหลว ซึ่งจะต้องมีการ-ปิดผนึกอย่างมืออาชีพหรือเทคนิคการซ่อมแซมเฉพาะทาง

หากมีฟองออกมาจากปลายท่อ แสดงว่าท่อแตก ขณะนี้ทางเลือกอื่นคือการปิดกั้นท่อที่มีปัญหาหรือเปลี่ยนชุดมัดตามหลักประกันความรุนแรง

กฎนี้ชัดเจน หากท่อมากกว่า 5% เสียหาย การเปลี่ยนทั้งมัดจะมีราคาถูกกว่าและเชื่อถือได้มากกว่าการซ่อมแซม

อาการ 4: เสียงรบกวน/การสั่นสะเทือน
ผู้คนจะกลัวเมื่อได้ยินเสียงแปลก ๆ แรงสั่นสะเทือนและเสียงเคาะ โดยปกติแล้วจะเป็นปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกและไม่ใช่ปัญหาด้านโครงสร้าง

หากความเร็วการไหลสูงเกินไป ความปั่นป่วนภายในเครื่องแลกเปลี่ยนอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ ในกรณีนี้ การทำงานจะมีเสถียรภาพโดยการลดการไหลหรือโดยการปรับเปลี่ยนการตั้งค่าปั๊ม การรองรับเพิ่มเติมหรือข้อจำกัดของท่ออาจเป็นประโยชน์เช่นกัน

หากเสียงดังเหมือนน้ำไหล แสดงว่าระบบมีการเปลี่ยนแรงดันอย่างกะทันหัน โดยปกติจะได้รับการแก้ไขโดยการติดตั้งเครื่องป้องกันไฟกระชากหรือโดยการเปลี่ยนจังหวะการทำงานของวาล์ว

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับส่วนประกอบที่หลวม โดยเฉพาะหลังการบำรุงรักษา ควรทำการขันเชิงกลและการตรวจสอบส่วนรองรับการติดตั้ง การหลวมเล็กน้อยแม้แต่บางส่วนก็อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระบบ PTFE ได้

อาการที่ 5 การรั่วไหลภายนอกที่หน้าแปลน
การรั่วไหลภายนอกอาจเป็นปัญหาที่เห็นได้ชัดเจนที่สุด - และโชคดีที่เป็นปัญหาที่แก้ไขได้ง่ายที่สุด

สิ่งแรกคือการขันโบลต์หน้าแปลนให้ถูกต้อง- การบีบอัดที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของปะเก็นบ่อยครั้ง

หากยังมีการรั่วไหลต่อไปหลังจากการทำการปรับแรงบิดใหม่ แสดงว่าปะเก็นชำรุดหรือเสื่อมสภาพในการใช้งาน ในขณะนี้ การแก้ไขที่แน่นอนเพียงอย่างเดียวคือการเปลี่ยนใหม่

การรั่วไหลซ้ำๆ หลังจากเปลี่ยนปะเก็นอาจบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพของพื้นผิวหน้าแปลนหรือการวางแนวที่ไม่ตรง ซึ่งอาจจำเป็นต้องตรวจสอบกลไกเพิ่มเติม

กฎการปฏิบัติงานอย่างง่ายสำหรับการตัดสินใจในภาคสนาม
สำหรับอาการทั้งหมด จะมีการบังคับใช้แนวทางปฏิบัติปีแล้วปีเล่า หากความจุมัดท่อลดลงมากกว่า 5% เนื่องจากความเสียหายหรือการเสียบปลั๊ก การเปลี่ยนมัดมัดท่อทั้งหมดมักจะเป็นประโยชน์มากกว่า แทนที่จะซ่อมแซมต่อไป หากตัวเปลือกเกิดการแตกหักหรือมีโครงสร้างเสียหาย ทางเลือกเดียวที่ปลอดภัยคือเปลี่ยนตัวแลกเปลี่ยนทั้งหมด

หมายเหตุด้านความปลอดภัย
1.1.3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวแลกเปลี่ยนได้รับการลดแรงดัน ระบาย และแยกออกจากกันอย่างเหมาะสมก่อนการตรวจสอบ ระบบ PTFE อาจมีแรงดันตกค้างที่อาจนำไปสู่สถานการณ์การปล่อยที่อาจเป็นอันตรายหลังจากการถอดแยกชิ้นส่วน

ข้อมูลอ้างอิงสรุป (ตาราง)
ในความเป็นจริง ช่างเทคนิคภาคสนามมักจะอธิบายแผนผังการตัดสินใจนี้ไว้ในหัวเป็นห้าคอลัมน์:

คอลัมน์สำหรับอาการ, คอลัมน์สำหรับการตรวจสอบเบื้องต้น, คอลัมน์สำหรับการตรวจวัดยืนยัน, คอลัมน์สำหรับสาเหตุที่น่าจะเป็น, คอลัมน์สำหรับการดำเนินการ

โซ่ประกอบด้วย: ตรวจสอบการไหล → ตรวจสอบ ΔP → เปรอะเปื้อนหรือบายพาส → ทำความสะอาดหรือซ่อมแซมเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไม่ดี
แรงดันตกคร่อมสูง: แยกด้าน → ตรวจหาสิ่งกีดขวาง → ปัญหาการเปรอะเปื้อนหรือโครงสร้าง → การตรวจสอบที่สะอาดหรือภายใน
การรั่วไหลข้าม-: การทดสอบแรงดัน → ค้นหาสาเหตุของฟอง → ปะเก็นขัดข้อง แผ่นท่อขัดข้อง หรือท่อขัดข้อง → ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
การสั่นสะเทือน: ตรวจสอบความเร็ว ไดนามิกของระบบ ความไม่เสถียรของไฮดรอลิก หรือชิ้นส่วนที่หลวม และแก้ไขหรือรักษาความปลอดภัยตามที่ต้องการ
External leak: Check flange -> Retorque -> Gasket failure ->แทนที่.

บทสรุป
ปัญหาส่วนใหญ่เกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ไม่ใช่ปริศนา แต่เป็นเทรนด์ เมื่ออาการถูกจัดโครงสร้างไว้ในแผนผังการตัดสินใจ การวินิจฉัยจะเร็วขึ้นและเชื่อถือได้มากขึ้น

แนวทางการแก้ไขปัญหาที่มีระเบียบวินัยช่วยประหยัดเวลา หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยสิ้นเปลือง และลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด การปฏิบัติตามแนวทางตามอาการนี้- เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถค้นหาสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็ว และฟื้นฟูการทำงานที่เสถียรสำหรับปัญหาการแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ของ PTFE

info-2245-1547

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ