มาตรฐานเชิงปริมาณสำหรับแรงสัมผัสด้านล่างของรูเซ็นเซอร์ในระบบทางวิ่งที่ร้อน

ในระบบทางไหลร้อน แรงสัมผัสที่ด้านล่างของรูเซ็นเซอร์ควรปรับระหว่าง 5 ถึง 15 นิวตัน ซึ่งสอดคล้องกับพรีโหลดของส่วนประกอบโดยทั่วไป 0.1 ถึง 0.3 มม. นี่คือบรรทัดฐานเชิงปริมาณพื้นฐาน ข้อกำหนดเชิงปริมาณบางอย่างอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับโครงสร้างการติดตั้ง ต่อไปนี้เป็นหลักเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม-:

 

1. รากฐานของมาตรฐานหลักเชิงปริมาณ

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เลือกมาเพื่อปรับสมดุลอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์และประสิทธิภาพการนำความร้อนเป็นหลัก:

แรงสัมผัส < 5 นิวตัน: ไม่สามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหลอมเหลวได้อย่างแม่นยำ เนื่องจากหัวเซนเซอร์ไม่ได้สร้างการสัมผัสที่แน่นกับก้นรู เพิ่มความต้านทานความร้อน และสร้างความล่าช้าของอุณหภูมิ 5 ถึง 10 องศา

แรงสัมผัส > 15 N: มีแรงอัดมากเกินไปกับสายเชื่อมต่อภายในและเปลือกโพรบ การเสื่อมสภาพและความล้มเหลวของเซ็นเซอร์สามารถเร่งให้เร็วขึ้นได้ด้วยการขยายและการหดตัวเนื่องจากความร้อนในระยะยาว- ซึ่งอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปของลวดเชื่อมต่อและการเสื่อมสภาพของชั้นฉนวนได้ทันที

ช่วง 5–15 N: รับประกันความแม่นยำในระยะยาว-ด้วยความต้านทานความร้อน ซึ่งจะคงที่ภายในช่วงที่เหมาะสมโดยไม่เพิ่มความเครียดเชิงกลของเซ็นเซอร์

 

2. การปรับเปลี่ยนเชิงปริมาณสำหรับโครงสร้างการติดตั้งต่างๆ

โครงสร้างสำหรับการติดตั้ง

ช่วงเชิงปริมาณของแรงสัมผัส

การควบคุมพรีโหลดที่สอดคล้องกัน

การให้เหตุผล

ประเภทของการหนีบเกลียว

8–12 N

0.15–0.25 มม

ซีรีส์นี้ซึ่งเป็นโครงสร้างที่ได้รับความนิยมสูงสุด มีความสมดุลระหว่างความเสถียรของการสัมผัสและความง่ายในการประกอบ

เลือกประเภทของสกรู

5–10N

0.1–0.2 มม.

ควรลดมาตรฐานลงอย่างเพียงพอเนื่องจากสกรูตัวหนอนมีแรงเพียงเล็กน้อย-ที่พื้นผิวแบริ่ง และแรงที่มากเกินไปอาจทำให้ตัวเรือนเซ็นเซอร์เสียหายได้ง่าย

การก่อตัวของเชื้อรา-แรงดันสูงขนาดใหญ่-

10–15N

0.2–0.3 มม.

จำเป็นต้องมีแรงสัมผัสมากขึ้นที่ความดันหลอมเหลวสูง เพื่อไม่ให้โพรบขยับหรือคลายตัว

 

3. เทคนิคการควบคุมเชิงปริมาณที่ใช้ใน-ไซต์:

ขั้นตอนการประกอบสามารถควบคุมได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์วัดแรง:

ประเภทแคลมป์เกลียว: เพื่อให้ได้แรงสัมผัส 5 ถึง 15 นิวตัน ให้ขันเกลียวพิเศษ 1/12 ถึง 1/6 รอบ (เทียบเท่ากับพรีโหลด 0.1 ถึง 0.3 มม.) หลังจากขันให้แน่นจนถึงตำแหน่งที่ระบุด้วยประแจขนาดเล็ก

ตั้งประเภทการขันสกรู: เพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์เชิงปริมาณ ให้ขันเพิ่มอีก 1/8 ถึง 1/4 รอบหลังจากใช้ไขควงขันให้แน่นไปยังตำแหน่งที่ระบุ

สามารถใช้ประแจทอร์คเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ เกลียว M3 และ M4 สอดคล้องกับแรงบิด 0.3 และ 0.6 N·m และ 0.5 และ 1.0 N·m ตามลำดับ ช่วง 5 ถึง 15 N แสดงด้วยแรงบิดและแรงสัมผัส

 

4. ผลกระทบของแรงสัมผัสที่ไม่มีเงื่อนไข:

แรงสัมผัสที่น้อยเกินไปทำให้เกิดความผันผวนอย่างมากและทำให้การวัดอุณหภูมิล่าช้า ในช่วงอายุที่มากขึ้น ก้าวของการขยายความเบี่ยงเบนจะเพิ่มขึ้น

แรงสัมผัสที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ลง 30% ถึง 50% และเพิ่มความเสี่ยงของปัญหาต่างๆ เช่น การแตกหักของลวดข้อต่อและการแตกร้าวของหัววัด