วิธีการซ่อมแซมท่อทำความร้อนไฟฟ้าที่ไม่ดี

(i) ความสำคัญของการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง

ในการผลิตองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องนั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ . เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันของเทคโนโลยีและระดับการจัดการของแต่ละโรงงานจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องนั้นแตกต่างกันอย่างมาก . ในบางองค์กรที่มีความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและระดับการจัดการที่สูง 3-5%. หากผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในการผลิตสามารถซ่อมแซมได้และเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะลดลงเหลือน้อยที่สุดนี่คือเป้าหมายที่ดำเนินการโดยองค์กรทุกองค์กร . การลดลงของวัตถุดิบ

(ii) ความเป็นไปได้ในการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในการผลิตองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

โดยทั่วไปแล้วหลังจากองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นพบว่าผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องนั้นยากที่จะซ่อมแซม แต่ในทางปฏิบัติเราพบว่าบางอย่างสามารถซ่อมแซมได้ .}

1. องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่มีข้อบกพร่องประเภทใดที่สามารถซ่อมแซมได้:

เมื่อปัญหาต่อไปนี้เกิดขึ้นในฟิลเลอร์ของผงองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า-มาเจนเนียมซึ่งทำให้องค์ประกอบมีข้อบกพร่ององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าประเภทนี้มีความเป็นไปได้ในการซ่อมแซม .

คุณภาพของผงแมกนีเซียมดั้งเดิมนั้นดี . เนื่องจากการกวนไม่สม่ำเสมอหรือเหตุผลอื่น ๆ ในระหว่างการปรับเปลี่ยนหลังจากองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นมาความต้านทานน้ำขึ้นน้ำลงต่ำต่ำประมาณ100mΩ . เมื่อองค์ประกอบอยู่ในอากาศ ดูดซับ . เมื่อปากหลอดที่ปลายทั้งสองถูกตัดเปิดหมึกสีแดงดูดซับมากกว่า 2 มม. .

B ในระหว่างการประมวลผลขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าผงแมกนีเซียมจะเสียหายเล็กน้อย:

เช่นการเชื่อมหน้าแปลนที่ปลายทั้งสองของท่อฮีตเตอร์น้ำมันและท่อจ่ายน้ำการเชื่อมปลายของท่อหม้อไอน้ำน้ำและการดองในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า (กรดไฮโดรคลอริกกรดไนตริก) และการแช่ของเหลวไฟฟ้า .}}}

c สถานการณ์อื่น ๆ : เช่นท่อทำความร้อนไฟฟ้าไม่ได้รับการตกแต่งหลังจากทำท่อหรือได้รับการตกแต่ง แต่อุณหภูมิเตาเผาต่ำเกินไปหรืออุณหภูมิถึงถึงเวลาแล้ว แต่เวลาเตาสั้นเกินไป ฯลฯ .}

2. สถานการณ์ใดที่ทำให้เกิดองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่บกพร่องซึ่งไม่สามารถซ่อมแซมได้:

เหตุผลสำหรับผงแมกนีเซียม: คุณภาพต่ำของผงแมกนีเซียมดั้งเดิมปริมาณสูงของสาร ferromagnetic และสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอื่น ๆ ความหนาแน่นต่ำเกินไปหรือความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอ .

b . ท่อข้อบกพร่องของท่อ: เช่นรอยแตก, เสี้ยนภายในท่อ, ฟอง, รูหด, การรวมตะกรัน, ฯลฯ .}

C . ปัญหาในกระบวนการผลิตท่อ: เช่นลวดทำความร้อนที่หักความผิดปกติหรือการชนกันของลวดทำความร้อนและแกนนำ ฯลฯ .