ผู้ผลิตหลอดทำความร้อนหัวเดี่ยว - ผู้ผลิตท่อทำความร้อนหัวอธิบายวิธีการติดตั้งและใช้อย่างถูกต้อง?

เดี่ยว - การติดตั้งหลอดทำความร้อนสิ้นสุดและใช้ข้อกำหนดทางเทคนิค

I. ล่วงหน้า - ข้อกำหนดการติดตั้งและข้อกำหนดการเลือก

การตรวจสอบความเข้ากันได้ของพารามิเตอร์

ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันไฟฟ้าที่จัดอันดับของหลอดทำความร้อน (โดยทั่วไป 220V หรือ 380V) ต้องเชื่อมต่อกับเฟสพลังงาน - สามตัวในการกำหนดค่าดาว (Y) หรือ Delta (Δ)

ปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของหลอดทำความร้อนตามรูรับแสงของเชื้อรา รักษาช่องว่างระหว่างแต่ละด้านภายใน 0.05 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่างที่มากเกินไปซึ่งลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนหรือทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของสิ่งแวดล้อม

ในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งมีการระบายอากาศที่ดี ท่อทำความร้อนที่มีโหลดพื้นผิวที่มากกว่า 8W/cm²ควรติดตั้งอุปกรณ์กระจายความร้อนแบบบังคับ

สำหรับการใช้งานความร้อนของเหลวให้เลือกสแตนเลส 316L หรือโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนมากกว่าสามเท่า

2. กระบวนการติดตั้งมาตรฐาน

การตัดเฉือนรูและทำความสะอาดรู

ความลึกของการขุดเจาะจะต้องตรงกับความยาวของส่วนความร้อนขององค์ประกอบความร้อนโดยมีความอดทนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นที่ทำความร้อนถูกสัมผัสหรือส่วนปิดผนึกจากการติดอยู่ในเขตอุณหภูมิ - สูง

ใช้กระบวนการรูรีม (RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ3.2μm) เพื่อให้แน่ใจว่าผนังรูที่ราบรื่น ควรทำความสะอาดน้ำมันที่เหลือด้วยอะซิโตนเพื่อป้องกันคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง

วิธีการแก้ไขหลอดทำความร้อน

พิมพ์วิธีการติดตั้งแอปพลิเคชันที่ใช้งานได้

หลอดทำความร้อนแม่พิมพ์ทั่วไป: แทรกลงในรูแม่พิมพ์โดยตรงและขันให้แน่นด้วยสกรู (pre - ติดตั้งรูสกรู M4, แรงบิด 2 - 3 n · m) แม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์

หลอดทำความร้อนแบบเกลียว: สกรูเข้ากับหลุม pre - แต้ม (G1/2 หรือ M12 × 1.5) หน้าแปลนปลายหน้าแปลนสามารถเชื่อมได้สำหรับข้อกำหนดการปิดผนึกสูง ภาชนะทำความร้อนของเหลวเครื่องปฏิกรณ์

ท่อทำความร้อนที่ยุ่งเหยิง: แผ่นเชื่อมเชื่อม (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.) เพื่อรองรับอุปกรณ์ การเจาะเชื่อมจะต้องสูงถึง 80% ของความหนาของผนังท่อ อุปกรณ์สั่นสะเทือนสูง - เตาเผาอุตสาหกรรมอุณหภูมิ

l - หลอดความร้อนรูป: แทรกลงในร่องคู่มือโดยตรง รักษาระยะทางมากกว่าหรือเท่ากับ 20 มม. ระหว่างโค้งและโครงสร้างการสนับสนุนเพื่อป้องกันความเครียดจากความร้อนและการเสียรูป การให้ความร้อนในพื้นที่ จำกัด และโพรงที่มีรูปร่างผิดปกติ

ข้อกำหนดการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ใช้อุณหภูมิสูง- - ลวดซิลิโคนต้านทาน (ความต้านทานอุณหภูมิมากกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา) สายเคเบิลข้าม - พื้นที่ส่วนจะต้องตรงกับความหนาแน่นปัจจุบันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5a/mm²

สำหรับระบบสาม - ระบบระยะที่ 380V การกำหนดค่าการเชื่อมต่อเดลต้าเป็นที่ต้องการโดยมีข้อผิดพลาดสมดุลปัจจุบันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%

iii. ข้อกำหนดการดำเนินงาน

ก่อน - การทดสอบการเริ่มต้น

วัดความต้านทานฉนวนด้วย megohmmeter (มากกว่าหรือเท่ากับ100mΩ/500V) อุ่นและลดความชื้นในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

เรียกใช้หน่วยที่ไม่มีโหลดเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อสังเกตว่าเส้นโค้งการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเป็นไปตามค่าการสอบเทียบ (± 5%) หรือไม่

กลยุทธ์การควบคุมอุณหภูมิ

ใช้เทอร์โมสตัท PID ติดตั้งเซ็นเซอร์ (k - thermocouple ประเภท) 5-10 มม. จากพื้นผิวขององค์ประกอบความร้อน

สำหรับการให้ความร้อนแม่พิมพ์แนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิที่จัดฉาก:

ระยะเริ่มต้น: เพิ่มอุณหภูมิเป็น 80% ของอุณหภูมิเป้าหมายที่พลังงาน 50%

ร้อน - Stand Stage: รักษาความเสถียรของอุณหภูมิที่พลังงาน 20% (ความผันผวนน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 2 องศา)

สถานการณ์พิเศษ

สูง - พลังงาน - สภาพแวดล้อมที่เข้มข้น (โหลดพื้นผิว> 15w/cm²): เพิ่มการรองรับอลูมินาเซรามิกเพื่อลดผลการป้องกันการแผ่รังสีความร้อน

ความร้อนของเหลวที่มีการกัดกร่อน: ตรวจสอบความหนาของผนังท่อรายเดือน (มาตรวัดความหนาอัลตราโซนิก) เปลี่ยนท่อหากอัตราการสูญเสีย> 0.1 มม./ปี

iv. การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

การบำรุงรักษาเป็นระยะ

ทำความสะอาดคาร์บอนปริมาตรปริมาตรทุก 500 ชั่วโมง (การพ่นทราย, ตาข่าย 80-120 ตาข่าย)

ปรับเทียบระบบควบคุมอุณหภูมิเป็นประจำทุกปีและแทนที่ซีลผู้สูงอายุ (ฟลูออรีน - ยางทนหรือโพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน)

การแก้ไขปัญหาทั่วไป

อาการผิดพลาดทำให้เกิดการแก้ปัญหาที่เป็นไปได้

องค์ประกอบความร้อนสูงเกินไป การระบายอากาศที่ไม่ดี/โหลดพื้นผิวที่มากเกินไป ติดตั้งพัดลมตามแนวแกนและลดความหนาแน่นของพลังงาน

ความต้านทานต่อฉนวนลดลง ความล้มเหลวของแมวน้ำ/ริ้วรอยของลวด เปลี่ยนวัสดุปิดผนึก (ซิลิโคนหรือแผ่นไมกา)

ความเหนื่อยหน่ายบางส่วน การกวาดล้างหลุมติดตั้งมากเกินไป/การติดต่อที่ไม่ดี remachine หลุมแม่พิมพ์และใช้การรบกวนที่พอดี

การจัดการอายุการใช้งาน

Under normal operating conditions, the lifespan is 3,000 to 5,000 hours. In high-temperature environments (>450 องศา) ลดลงเหลือ 1,500 ชั่วโมง

Resistance wire with a resistance change >± 10% จะต้องถูกทิ้ง

คำแนะนำทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: สำหรับการผลิตจำนวนมากขนาดมาตรฐาน (6 ถึง 25 มม.) เป็นที่ต้องการลดต้นทุนการปรับแต่ง 30%

การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: นาโน - การเคลือบอินฟราเรด (การปล่อยแสงมากกว่าหรือเท่ากับ 0.92) สามารถเพิ่มประสิทธิภาพความร้อนได้ 15% ถึง 20%

ผ่านขั้นตอนการติดตั้งที่เป็นมาตรฐาน (การควบคุมช่องว่าง± 0.05 มม., แรงบิด 2 - 3n · m) และการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ (PID ± 2 องศา) องค์ประกอบความร้อนหัวเดี่ยวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและยืดอายุการใช้งาน ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 1.5 องศา) ได้กลายเป็นตัวบ่งชี้กระบวนการหลักในแอพพลิเคชั่นเช่นแม่พิมพ์แบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่และบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์