ขั้นตอนการทำงานมาตรฐานสำหรับการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลแบบ Hot Runner รายวัน

กุญแจสำคัญในการรักษาความสามารถในการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำ-ระยะยาวสูง-ของเทอร์โมคัปเปิลแบบ hot runner ก็คือการสอบเทียบเป็นประจำทุกวัน นอกเหนือจากการป้องกันข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์ซึ่งส่งผลให้มีการสอบเทียบที่ไม่สมบูรณ์ กระบวนการดำเนินการสอบเทียบที่เป็นมาตรฐานและเป็นหนึ่งเดียวยังสามารถรับประกันความถูกต้องและประสิทธิภาพของข้อมูลการสอบเทียบทั้งหมด และรวมความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิของเซ็นเซอร์โซนอุณหภูมิทั้งหมดเป็นหนึ่งเดียวทั่วทั้งเวิร์กช็อป

การเตรียม-ก่อนการสอบเทียบและการตรวจสอบความปลอดภัยเป็นขั้นตอนแรก ขั้นแรก หยุดการผลิตการฉีดขึ้นรูปอย่างเป็นทางการ หยุดการดำเนินการฉีดทั้งหมด รักษาเครื่องวิ่งร้อนให้อยู่ในสถานะสแตนด์บายโดยมีอุณหภูมิคงที่ บันทึกค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในปัจจุบัน และให้ตัวควบคุมแสดงข้อมูลอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอสำหรับแต่ละโซนอุณหภูมิ เพื่อรับประกันการเตรียมการอย่างละเอียด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นบนไซต์งานเป็นปกติ การระบายอากาศของศูนย์บริการเป็นไปอย่างราบรื่น และอุปกรณ์วัดอุณหภูมิอุณหภูมิสูง-ที่สอบเทียบมาตรฐาน แบบฟอร์มการบันทึก และเครื่องมือบำรุงรักษาให้พร้อม

ขั้นตอนที่สองคือการระบุอุณหภูมิจริงและเปรียบเทียบข้อมูล เล็งโพรบของเทอร์โมมิเตอร์ที่มีความแม่นยำมาตรฐานไปที่รูวัดอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ ติดตั้งและทำให้มันมั่นคงอย่างแน่นหนา รอให้ข้อมูลคงที่ จากนั้นจึงบันทึกการอ่านค่าอุณหภูมิแต่ละรายการแยกกัน คำนวณค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกและลบของเทอร์โมคัปเปิลแต่ละตัว เปรียบเทียบอุณหภูมิที่วัดได้จริงกับอุณหภูมิที่แสดงโดยตัวควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ และป้อนข้อมูลค่าเบี่ยงเบนทั้งหมดอย่างละเอียดลงในแบบฟอร์มบันทึกการสอบเทียบรายวันแบบรวมศูนย์

ขั้นตอนที่ 3: จัดเรียงเทอร์โมคัปเปิ้ลตามระดับความเบี่ยงเบน เทอร์โมคัปเปิลที่ตรวจพบทั้งหมดควรแบ่งออกเป็นสามเกรด: การเบี่ยงเบนเล็กน้อยภายใน 1 องศาเป็นของสถานะที่ผ่านการรับรองโดยไม่มีการปรับเปลี่ยน การเบี่ยงเบนปานกลางระหว่าง 1 องศาถึง 3 องศาจำเป็นต้องมีการสอบเทียบการชดเชยพารามิเตอร์ และการดริฟท์ที่รุนแรงเกิน 3 องศาจะถูกทำเครื่องหมายโดยตรงเพื่อการเปลี่ยนลำดับความสำคัญมากกว่าการสอบเทียบแบบธรรมดา

ขั้นตอนที่สี่คือการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การชดเชยอุณหภูมิบน-ไซต์ มุ่งเป้าไปที่เทอร์โมคัปเปิลที่มีความเบี่ยงเบนปานกลาง ไปที่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ภายในของตัวควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ ค้นหาตัวเลือกฟังก์ชันการชดเชยอุณหภูมิ ป้อนค่าเบี่ยงเบนที่แม่นยำที่วัดที่ไซต์งาน และเสร็จสิ้นการตั้งค่าการชดเชยอุณหภูมิที่เป็นบวกหรือลบ เมื่อการตั้งค่าเสร็จสิ้น ให้รอให้ข้อมูลระบบเสถียร รักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสถานะการทำงานของอุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 15 ถึง 20 นาที จากนั้นทำการตรวจสอบการเปรียบเทียบข้อมูลรองเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนได้รับการแก้ไขแล้ว และอุณหภูมิที่แสดงสอดคล้องกับอุณหภูมิจริง

การแก้ปัญหาความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ผิดปกติระหว่างการสอบเทียบเป็นขั้นตอนที่ห้า หยุดการปรับพารามิเตอร์ทันทีหากแต่ละโซนอุณหภูมิแสดงข้อมูลการกระโดดที่ไม่เสถียร อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นช้า และคำเตือนแปลก ๆ ระหว่างการตรวจจับและการสอบเทียบ ตรวจสอบว่าเทอร์โมคัปเปิลถูกติดตั้งอย่างหลวมๆ โพรบมีคาร์บอนมาก-หรือไม่ สายไฟสัมผัสได้ไม่ดี และองค์ประกอบความร้อนผิดปกติหรือไม่ จากนั้น หลังจากคืนสถานะการทำงานปกติแล้ว ให้ทำการสอบเทียบรอง

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบการทำงานที่เสถียรหลังจากการสอบเทียบ เริ่มการทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของนักวิ่งร้อนหลังจากการสอบเทียบโซนอุณหภูมิและการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดเสร็จสิ้น การทดสอบนี้เป็นการจำลองกราฟการทำงานของอุณหภูมิการผลิตจริง ติดตามความเสถียรของอุณหภูมิของแต่ละโซนอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานกว่า 30 นาที ตรวจสอบว่าไม่มีการเบี่ยงเบนซ้ำๆ หรือการลอยตัวผิดปกติ และพิจารณาว่างานสอบเทียบเสร็จสิ้นแล้ว

ขั้นตอนที่ 7: จัดทำแผนการบำรุงรักษาและจัดเก็บข้อมูล จัดเรียงข้อมูลการสอบเทียบเดิมทั้งหมด จัดการการจัดเก็บเอกสารการจัดหมวดหมู่ให้เสร็จสิ้น และระบุว่าเมื่อใดที่เทอร์โมคัปเปิลของแม่พิมพ์แต่ละตัวจะได้รับการสอบเทียบใหม่ เพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงกำหนดการผลิตปกติ ให้กำหนดเวลาการเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่และการปิดระบบการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ที่ระบุไว้สำหรับการเปลี่ยน

ระบบการจัดการเทอร์โมคัปเปิลของเวิร์คช็อปสามารถกำหนดมาตรฐานได้ ข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิของระบบควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ทั้งหมดสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในช่วงที่ผ่านการรับรอง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพและการจัดการการผลิตที่ได้มาตรฐานสามารถสร้างขึ้นได้โดยการยึดมั่นในขั้นตอนการสอบเทียบมาตรฐานแบบครบวงจรข้างต้นอย่างเคร่งครัดสำหรับการบำรุงรักษารายวัน333