ผลของการชุบโลหะผสมด้วยไฟฟ้าต่อคุณสมบัติการหล่อของท่อความร้อนไฟฟ้า

ผลของการชุบโลหะผสมด้วยไฟฟ้าต่อคุณสมบัติการหล่อของท่อความร้อนไฟฟ้า

จีนมีปริมาณสำรองโบรอนมากมาย ราคาต่ำ และมีเสถียรภาพ โบรอนใน - Fe และ - ความสามารถในการละลายของ Fe น้อยกว่า 0.0004wt เปอร์เซ็นต์ และ 0.02wt เปอร์เซ็นต์ ตามลำดับ หลังจากเติมโบรอนลงในโลหะผสม Fe-C แล้ว โบรอนส่วนใหญ่จะสร้างโบรอนคาร์ไบด์หรือตกตะกอนในรูปของบอไรด์ที่มีความแข็งสูงและมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงในระหว่างการแข็งตัว ปริมาณโบรอนที่เพิ่มขึ้นสามารถลดโซนออสเทนไนท์ได้ เมื่อปริมาณโบรอนเพิ่มขึ้นถึงค่าหนึ่ง โซนออสเทนไนต์จะหดตัวในระดับหนึ่ง และอาจไม่มีการเปลี่ยนแปลงเฟสที่จุดหลอมเหลว ซึ่งไม่สามารถทำให้แข็งแกร่งขึ้นได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน ขอบเขตที่โบรอนคาร์ไบด์และเฟสบอไรด์มีความต้านทานการสึกหรอสูงยังขึ้นอยู่กับการรองรับและการพันของเมทริกซ์ กล่าวคือ เมทริกซ์ต้องการความแข็งและปริมาตรที่แน่นอน ในการสึกกร่อนแบบกระแทก หลังจากนำเมทริกซ์ที่มีความแข็งต่ำออก โบรอนคาร์ไบด์หรือเฟสโบไรด์จะยื่นออกมาจากพื้นผิวสึกหรอ ภายใต้การอัดขึ้นรูปและผลกระทบของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซ้ำๆ โบรอนคาร์ไบด์และบอไรด์ที่แข็งและเปราะอาจแตกได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการป้องกันการสึกหรอของโลหะผสมลดลง นอกจากนี้ หากเนื้อหาเปอร์เซ็นต์ปริมาตรของเมทริกซ์ต่ำเกินไป จะไม่มีผลต่อการห่อที่ดีในเฟสแข็ง ในการสึกหรอจากการเสียดสีแบบกระแทก เฟสแข็งจะหลุดออกเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ซึ่งจะนำไปสู่การลดลงของความต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีของโลหะผสม ดังนั้นเพื่อให้ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยมในโลหะผสม Fe-CB เมทริกซ์จะต้องมีปริมาณคาร์บอนและเปอร์เซ็นต์ปริมาตรที่แน่นอน งานวิจัยที่มีอยู่มุ่งเน้นไปที่เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและต่ำเป็นหลัก โดยมีการเพิ่มปริมาณคาร์บอนค่อนข้างน้อย เพื่อศึกษาเพิ่มเติมถึงผลกระทบของ B ต่อโครงสร้างการแข็งตัวและคุณสมบัติของโลหะผสม Fe-CB ที่ปริมาณคาร์บอนสูง บทความนี้ตั้งใจที่จะเลือกปริมาณคาร์บอนประมาณ 1.0wt เปอร์เซ็นต์สำหรับการวิจัยเบื้องต้น

www.superbheater.com