วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบน้ำมันป้องกันสนิมในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าแบบสุญญากาศ

วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบน้ำมันป้องกันสนิมในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าแบบสุญญากาศ

1. เพิ่มการซึมผ่านของแม่เหล็กของโลหะ ตัวอย่างเช่น การเคลือบเหล็ก-นิกเกิลเป็นการเคลือบแม่เหล็กที่ดีและมีประโยชน์อื่นๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ สามารถเพิ่มความสว่างของพื้นผิวโลหะและปรับปรุงความสามารถในการสะท้อนแสงของพื้นผิว มีการใช้งานที่หลากหลายในอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา การซ่อมแซมขนาดของชิ้นส่วนโลหะ และการทำให้พื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะเป็นโลหะ

2. หาชั้นป้องกันโลหะเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ เปลี่ยนความแข็งของผิวโลหะและเพิ่มความเหนียวหรือต้านทานการสึกหรอของผิวโลหะ

3. เพิ่มการนำไฟฟ้าของพื้นผิวโลหะ ลดความต้านทานการสัมผัสพื้นผิว และเพิ่มความสามารถในการเชื่อมของโลหะ เพิ่มความกระชับของพื้นผิวโลหะและป้องกันการเกิดคาร์บูไรเซชั่นและไนไตรดิ้งเฉพาะที่ เปลี่ยนสีพื้นผิวโลหะเพื่อการตกแต่งที่สวยงามถูกใจและทันสมัย

เทคโนโลยีการแกะสลักของท่อความร้อนไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าสูญญากาศ

เทคโนโลยีการแกะสลักที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าคือเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสแตนเลสจะไม่เกิดออกซิไดซ์และเกิดสนิมระหว่างการใช้งาน หากใช้สแตนเลสดังกล่าวเป็นวัสดุตกแต่งส่วนใหญ่จำเป็นต้องใช้ การลงสี การลงสีแบบเฉพาะสามารถใช้วิธีการทางเคมีหรือวิธีอิเล็กโทรไลต์ในการลงสีผลิตภัณฑ์กัดกร่อนเหล็กกล้าไร้สนิม เพื่อให้เหล็กกล้าไร้สนิมแสดงสีที่สวยงาม ปัจจุบัน วัสดุตกแต่งภายในและภายนอกอาคารจำนวนมากเริ่มใช้วัสดุกัดกรดสแตนเลสเป็นวัสดุตกแต่ง ส่วนใหญ่เป็นเพราะข้อดีของสแตนเลสเอง เช่น ราคาถูกและไม่ต้องดูแลอย่างระมัดระวังในระยะยาว

ผลิตโดยการไฮโดรไลซิสที่เกิดจากปฏิกิริยาอิเล็กโทรดของท่อความร้อนไฟฟ้าชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศ

ในสารละลายชุบนิกเกิล ยกเว้นไฮโดรเจนส่วนเล็กๆ ที่เกิดจากปฏิกิริยา NiSO4 และ H2PO3 ไฮโดรเจนส่วนใหญ่เกิดจากการไฮโดรไลซิสที่เกิดจากปฏิกิริยาอิเล็กโทรดเมื่ออิเล็กโทรดทั้งสองได้รับพลังงาน ไฮโดรเจนบนพื้นผิวและโลหะผสม Ni-P ของโลหะจะตกตะกอนในเวลาเดียวกันเพื่อสร้าง (Ni-P)H ซึ่งติดอยู่กับชั้นการทับถม เนื่องจากการก่อตัวของไฮโดรเจนปรมาณูในปริมาณที่มากเกินไปบนพื้นผิวของแคโทด ส่วนหนึ่งของมันจะถูกแยกออกเป็นรูปแบบ H2 และส่วนที่ไม่สามารถถูกดูดซับได้จะเหลืออยู่ในสารเคลือบ ไฮโดรเจนส่วนหนึ่งที่เหลืออยู่ใน การเคลือบจะแพร่เข้าไปในโลหะฐาน ในขณะที่ไฮโดรเจนอีกส่วนหนึ่งจะสะสมที่ข้อบกพร่องของโลหะพื้นฐานและการเคลือบเพื่อสร้างมวลก๊าซไฮโดรเจนซึ่งมีความดันสูง และภายใต้การกระทำของความดัน ข้อบกพร่องจะนำไปสู่การแตกร้าว ภายใต้การกระทำของความเครียด ก่อให้เกิดการแตกหักซึ่งนำไปสู่การแตกหักของไฮโดรเจน ไฮโดรเจนไม่เพียงแต่แทรกซึมเข้าไปในโลหะพื้นฐาน แต่ยังแทรกซึมเข้าไปในชั้นเคลือบด้วย มีรายงานว่า ไฮโดรเจนในสารเคลือบสามารถถูกกำจัดออกได้โดยทั่วไปหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่ 400 องศา × 18 ชม. หรือ 230 องศา × 48 ชม. ดังนั้นการกำจัดไฮโดรเจนด้วยการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าจึงมีความสำคัญมาก ยาก ในขณะที่การชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าไม่ต้องการการกำจัดไฮโดรเจน

www.superbheater.com