บทสรุปที่ครอบคลุมที่สุดของความรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป

1: คำจำกัดความ
แม่พิมพ์อัดรีดเป็นแม่พิมพ์ขึ้นรูปชนิดหนึ่ง แต่วิธีการระบายออกทำได้โดยการอัดขึ้นรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอลูมิเนียมรูปทรงพิเศษและในชิ้นส่วนพลาสติก ที่ส่วนหน้าของเครื่องอัดรีดใช้ทำท่อหรือโปรไฟล์ กล่าวโดยย่อ แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการสร้างรูปร่างของวัตถุ เครื่องมือนี้ประกอบด้วยส่วนต่างๆ แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันประกอบด้วยส่วนต่างๆ ส่วนใหญ่จะประมวลผลรูปร่างของวัตถุโดยการเปลี่ยนสถานะทางกายภาพของวัสดุที่ขึ้นรูป
ตามวัสดุที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์โลหะและแม่พิมพ์อโลหะ
2: การจำแนกประเภท
แม่พิมพ์โลหะแบ่งออกเป็น:
แม่พิมพ์หล่อ (การหล่อโลหะนอกกลุ่มเหล็ก การหล่อเหล็กและเหล็กกล้า) และแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
แม่พิมพ์อโลหะยังแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติกและแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่โลหะอนินทรีย์
ตามวัสดุที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์เอง แม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็น: แม่พิมพ์ทราย แม่พิมพ์โลหะ แม่พิมพ์สูญญากาศ แม่พิมพ์พาราฟิน และอื่น ๆ
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของพลาสติกโพลิเมอร์ แม่พิมพ์พลาสติกจึงมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับชีวิตของผู้คน
โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์พลาสติกสามารถแบ่งออกเป็น: แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป, แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป, แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วย เป็นต้น
ขอบเขตการใช้งาน
การผลิตขนาดใหญ่ของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะแผ่น - การขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูป แม่พิมพ์โลหะ ฯลฯ
จำหน่ายโลหะแผ่น - รีดร้อน รีดเย็น คอยล์ร้อน คอยล์เย็น
การแปรรูปโลหะแผ่น - การวาด, การขยาย, การดัด, การเจาะ, การทำให้ว่างเปล่า
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก - การหล่อขึ้นรูป, ผงโลหะ
ชิ้นส่วนพลาสติก - การฉีดขึ้นรูป, แม่พิมพ์เป่า (ขวดพลาสติก), แม่พิมพ์รีด (อุปกรณ์ท่อ)
ประเภทอื่น ๆ ของแม่พิมพ์:
แม่พิมพ์โลหะผสม
แม่พิมพ์โลหะแผ่น
แม่พิมพ์พลาสติก
แม่พิมพ์ปั๊ม
แม่พิมพ์หล่อ
แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
แม่พิมพ์หล่อ
แม่พิมพ์อื่นๆ
การติดตั้งแม่พิมพ์รีด
1 การติดตั้งหัวดาย
(1) หลังการตรวจสอบ ให้ติดตั้งหัวดายที่ผ่านการรับรองกับส่วนที่ 12 ก่อน หากมีปลอกเปลี่ยนผ่าน (ตอนที่ 15) ให้ติดตั้งปลอกเปลี่ยนผ่าน และส่วนที่ 12 และส่วนที่ 14 จะต้องเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว ก่อนการยึดทั้งสองอย่างขั้นสุดท้าย ให้ใช้เกจวัดระดับเพื่อปรับเทียบระดับตามยาวและตามขวางของหัวดาย (โปรดทราบว่าไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือเหล็กตีด้านนอกของเพลทของหัวดายระหว่างการปรับระดับเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่จะเกิดกับ ระบบกำหนดตำแหน่งและลดความแม่นยำของตำแหน่ง) การขันสกรูจะต้องดำเนินการทีละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงขันที่สม่ำเสมอและเหมาะสม
(2) เลือกแผ่นความร้อน (วงแหวน) ที่เหมาะสมตามขนาดโดยรวมของหัวดาย และยึดด้วยสกรูหัวดายตามตำแหน่งรูเทอร์โมคัปเปิลเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นความร้อน (วงแหวน) สัมผัสใกล้ชิดกับ หัวตาย
(3) เสียบเทอร์โมคัปเปิลและปรับโพรบให้ใกล้กับพื้นผิวการวัด และต่อปลั๊กไฟของแผ่นความร้อน (ขดลวด) (โปรดทราบว่าแรงดันไฟฟ้าของทั้งสองควรสอดคล้องกัน) การให้ความร้อนแก่หัวดายจะดำเนินการเป็นส่วนๆ โดยทั่วไป อุณหภูมิของแต่ละส่วนจะถูกปรับไปที่ 140 องศา และจะต้องรักษาอุณหภูมิไว้ประมาณ 30~40 นาที เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 140 องศา จากนั้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิของการผลิตปกติ
(4) หลังจากอุณหภูมิของหัวดายสูงขึ้นถึงค่าที่ตั้งไว้ จะต้องขันสลักเกลียวที่ชิ้นส่วน 16 และ 17 และหน้าแปลนให้แน่นอีกครั้ง และเครื่องจะสามารถสตาร์ทได้ก็ต่อเมื่อการขันแน่นเชื่อถือได้เท่านั้นเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำล้น
2. การติดตั้งแม่พิมพ์และแท้งค์น้ำ
(1) หลังจากยกแม่พิมพ์ตั้งค่าไปที่โต๊ะตั้งค่า (โปรดทราบว่าที่จับอยู่ใกล้กับพื้นผิวการทำงาน) ขั้นแรกให้ปรับแกนตามยาวของแม่พิมพ์ตั้งค่าให้สอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางที่สอดคล้องกันของตารางการตั้งค่าโดยใช้ตา- วิธีด้านข้าง จากนั้นยึดแผ่นฐาน (ตอนที่ 1) บนแม่พิมพ์ติดตั้งเข้ากับโต๊ะติดตั้งโดยใช้สกรูรูปตัว T บนแท่นติดตั้ง
(2) การเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บน้ำและโต๊ะติดตั้งจะเหมือนกับการเชื่อมต่อของแม่พิมพ์ติดตั้ง ถังเก็บน้ำและแม่พิมพ์ปรับขนาดอยู่ในตำแหน่งที่มีเสากำหนดตำแหน่ง (ตอนที่ 3) และเชื่อมต่อกันผ่านแผ่นฐานด้วยสลักเกลียว M10X120 และน็อต M10 ปรับน็อต M10 เพื่อให้แน่ใจว่าแถบซีลของแผ่นทางเข้าของถังเก็บน้ำตรงกับส่วนปลายของแม่พิมพ์ขึ้นรูป
(3) เชื่อมต่อขั้วต่ออากาศและขั้วต่อน้ำเข้าตามลำดับตามแผนภาพโครงสร้างของแม่พิมพ์ขึ้นรูป หลักการทั่วไปในการตั้งค่าขั้วต่อน้ำและก๊าซคือส่วนหน้าของแม่พิมพ์ขึ้นรูปแต่ละอันโดยทั่วไปคือขั้วต่อน้ำเข้า (ปะเก็นเป็นสีน้ำเงิน) ตรงกลางเป็นขั้วต่อก๊าซ (ปะเก็นเป็นสีดำ) และส่วนท้ายคือ ขั้วต่อน้ำออก (ปะเก็นเป็นสีแดง) หากจำนวนข้อต่อน้ำของเครื่องจักรไม่เพียงพอ อาจพิจารณาเชื่อมต่อท่อน้ำเข้าและทางออกของส่วนตรงกลางของแม่พิมพ์เป็นชุด
(4) ต่อขั้วต่อท่อน้ำเข้า ขั้วต่อแก๊ส และท่อน้ำ (แก๊ส) ¢ 50 ตามแผนภาพโครงสร้างถังเก็บน้ำ
(5) ต้องใช้ปั๊มสุญญากาศพิเศษสำหรับส่วนแรกของแม่พิมพ์ปรับขนาด และปั๊มสุญญากาศสามารถใช้กับส่วนที่เหลือได้
ขั้นตอนการทำงานทั่วไปของการว่าจ้างมีดังนี้:
(1) ก่อนเริ่ม ให้ตรวจสอบว่าการควบคุมอุณหภูมิมีความไวหรือไม่ อุปกรณ์ไม่เป็นระเบียบหรือไม่ และวงจรน้ำหล่อเย็นเรียบหรือไม่ เทอร์โมมิเตอร์ น้ำหล่อเย็น และวิธีการอื่นๆ มักจะใช้ในการตรวจจับ
(2) สกรู บาร์เรล และหัวดายของเครื่องอัดรีดต้องได้รับความร้อนตามคำแนะนำการใช้งานของเครื่องอัดรีด หลังจากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ควรเก็บไว้ประมาณ 10 นาทีก่อนเริ่มทำงาน เพื่อให้อุณหภูมิของแต่ละส่วนในเครื่องคงที่
(3) ก่อนสตาร์ทเครื่อง ต้องแน่ใจว่าได้ขันสกรูและสลักเกลียวเชื่อมต่อของแต่ละส่วนของหัวดายให้แน่นในขณะที่ยังร้อนอยู่ ก่อนที่วัสดุจะถูกอัดขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ยืนอยู่ด้านหน้าของแม่พิมพ์โดยตรง เพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่เกิดจากการแตกหักของสลักเกลียวหรือสกรู
(4) ที่จุดเริ่มต้นของการอัดขึ้นรูป ความเร็วของสกรูควรช้า จากนั้นค่อย ๆ เร่งความเร็วเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรเนื่องจากการโอเวอร์โหลดระหว่างการเริ่มต้น
(5) เมื่อเริ่มต้นให้เพิ่มวัสดุจำนวนเล็กน้อยก่อนและรักษาสมดุลการให้อาหาร ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับแรงบิดและค่าอื่นๆ ของตารางเมื่อทำการป้อน หลังจากที่วัสดุถูกบีบออกจากหัวดายและดึงไปยังอุปกรณ์ลากแล้ว ให้ค่อยๆ เพิ่มปริมาณของวัสดุจนกระทั่งการอัดขึ้นรูปปกติ
(6) ที่จุดเริ่มต้นของการลาก ควรมีระยะห่างที่แน่นอนระหว่างแม่พิมพ์ขึ้นรูปและหัวแม่พิมพ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการลาก เปิดทางน้ำ (ระวังอย่าเทน้ำบนหัวดาย มิฉะนั้นจะทำให้หัวดายไหลผิดปกติและทำให้วัสดุแตกหักหรือเสียบดาย) เปิดแผ่นปิดของดายเซ็ตติ้งสำหรับส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีขนาดเล็ก ฟันผุและการตรวจจำลองครั้งแรกที่มีหลายโพรง หลังจากยืนยันว่าวัสดุอัดรีดได้รับการทำให้เป็นพลาสติกตามปกติแล้ว ให้ดึงวัสดุไปยังรถแทรกเตอร์ผ่านเชือกลากที่ตั้งไว้ ลดระยะห่างระหว่างโต๊ะติดตั้งกับหัวดาย ปิดแผ่นปิด เริ่มปั๊มสุญญากาศ และเมื่อความเร็วในการอัดขึ้นรูปสมดุลกับความเร็วการลาก ให้สังเกตโปรไฟล์เป็นการอัดขึ้นรูปปกติ จากนั้นลดระยะห่างระหว่างการตั้งค่า โต๊ะและหัวดายให้ได้ค่าที่เหมาะสมที่สุด
(7) หากพบว่าไม่เกิด parison ที่ทางเข้าของแม่พิมพ์เซ็ตติ้งหรือซี่โครงด้านในติดอยู่กับพื้นผิวโพรงด้านในของโปรไฟล์ สามารถใช้เครื่องมือปลายแหลมเพื่อสะกิดรูเล็กๆ หลายรูที่ส่วนของ parison ที่ไม่ได้เกิดขึ้นที่ทางเข้าของส่วนแรกของแม่พิมพ์การตั้งค่าหรือซี่โครงด้านในเพื่อให้ช่องเล็ก ๆ เชื่อมต่อกับบรรยากาศ เมื่อ parison เข้าสู่แม่พิมพ์การตั้งค่า มันจะเปิด ซึ่งสะดวกในการสร้างแรงดันลบ และช่วยให้ parison ยึดติดกับผนังแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์การตั้งค่าอย่างแน่นหนา
(8) ในกรณีของการปิดกั้นแม่พิมพ์ (ไม่ถูกปิดกั้น) ให้ย้ายตารางการตั้งค่ากลับทันทีหรือเพิ่มความเร็วการลาก หรือดำเนินการทั้งสองรูปแบบข้างต้นพร้อมกัน จากนั้นปรับกระบวนการเพื่อคืนค่าการผลิตตามปกติ หากรูปแบบข้างต้นไม่ได้ผล ควรย้ายโต๊ะติดตั้งกลับทันที ควรตัดวัสดุตามแม่พิมพ์ติดตั้ง ควรปิดความชื้นในแม่พิมพ์ติดตั้ง ควรลดความเร็วการลาก และโปรไฟล์ควรค่อยๆ ดึงออกจากแม่พิมพ์การตั้งค่า หากส่วนหนึ่งของโปรไฟล์หักในแม่พิมพ์การตั้งค่า จำเป็นต้องถอดแม่พิมพ์การตั้งค่าออกและทำความสะอาดสิ่งตกค้างอย่างทั่วถึง
(9) เมื่อปิดเครื่อง โดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มวัสดุปิดเครื่องเพื่อขับวัสดุการผลิตในเครื่อง จากนั้นปิดเครื่องและถอดแยกชิ้นส่วนหัวดายขณะที่ยังร้อนอยู่เพื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์รีด
1. การจัดการหรือการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้แม่พิมพ์เสียหาย ดังนั้นการถอดและทำความสะอาดแม่พิมพ์ควรทำโดยบุคลากรมืออาชีพ
2. ต้องใช้ส่วนประกอบทองแดงสีแดงเมื่อถอดประกอบและทำความสะอาดหัวดาย
3. พื้นผิวการประกอบ (พื้นผิวการซีล) ของหัวดายสามารถทำความสะอาดได้ด้วยหินน้ำมันละเอียดหรือกระดาษทรายขัดโลหะ
4. ก่อนประกอบแม่พิมพ์ ต้องขัดรันเนอร์ให้มีความหยาบต่ำด้วยกระดาษขัดโลหะและเคลือบด้วยซิลิโคนเอสเตอร์บางๆ เพื่อลดการกัดกร่อนของก๊าซและน้ำในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาวเพื่อปกป้องรันเนอร์
5. ระหว่างการประกอบ พื้นผิวตลับลูกปืนและเกลียวของสลักเกลียวและสกรูทั้งหมดต้องเคลือบด้วยจาระบีอุณหภูมิสูง (7020)
6. เมื่อถอดประกอบแม่พิมพ์การตั้งค่า ควรให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน การติดตั้งจะต้องจัดเรียงตามลำดับหมายเลขของแผ่นแม่พิมพ์
7. ในระหว่างการบำรุงรักษาแท้งค์น้ำทุกวัน ต้องแน่ใจว่ามีพื้นที่ปรับที่เหมาะสมทั้งสี่ด้านหลังจากติดตั้งบล็อคคงที่แล้ว
4, การจัดเก็บแม่พิมพ์รีด
1. แม่พิมพ์จะต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าที่แห้ง สะอาด และมีอากาศถ่ายเท ห้ามเก็บไว้ในคลังสินค้าเดียวกันกับผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยเด็ดขาด
2. ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์และประกอบใหม่หลังการใช้งาน เก็บซีลน้ำมันไว้ในคลังสินค้า
3. แม่พิมพ์จะต้องจัดเก็บไว้ในชั้นเก็บแม่พิมพ์แบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยและเข้าถึงได้สะดวก