วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าและการเคลือบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้า

วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าและการเคลือบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้า

การเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าก็เหมือนกับวิธีการเคลือบแบบอื่นๆ ที่ต้องมีการเคลือบผิวก่อนการเคลือบ การเตรียมพื้นผิวเป็นงานที่สำคัญที่ต้องดำเนินการก่อนการเคลือบ วิธีการเคลือบ วัสดุ และสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันนั้นต้องการกระบวนการและวิธีการเตรียมพื้นผิวที่แตกต่างกัน กระบวนการและคุณภาพการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบผิวอย่างจริงจังเท่านั้น แต่ค่าใช้จ่ายในการเตรียมพื้นผิวก็มีผลกระทบอย่างมากเช่นกัน ดังนั้นเมื่อทำการออกแบบทางเทคนิค เราต้องเลือกกระบวนการและวิธีการเตรียมพื้นผิวที่ตรงเป้าหมาย มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับวิธีการเคลือบ วัสดุที่ใช้เคลือบ และสภาพพื้นผิว

วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า

วัตถุประสงค์หลักของการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าคือการขจัดสิ่งกีดขวางระหว่างฟิล์มเคลือบและพื้นผิวของสารเคลือบ กำจัดปัจจัยที่ส่งผลต่อการรวมกันของทั้งสอง เช่น คราบน้ำมัน คราบสนิม ผิวออกไซด์ และสิ่งสกปรกอื่นๆ และ ให้เงื่อนไขที่ดีต่อไปนี้สำหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า:

พื้นผิวที่มีค่าการนำไฟฟ้าดีและมีความเรียบสูง

มีฟิล์มที่ละเอียดและสม่ำเสมอซึ่งมีความหนา 1-3 μ m ฟิล์มป้องกัน (ฟิล์มฟอสเฟต) ที่มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีไม่เพียงแต่ป้องกันชิ้นส่วนที่เคลือบไว้ล่วงหน้าไม่ให้เกิดสนิมก่อนการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงการยึดเกาะและคุณภาพของการเคลือบด้วย

ความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นส่วนก่อนเคลือบสูงมาก,. สารละลายถังอิเล็กโทรโฟรีซิสที่ไม่ก่อมลพิษ

พื้นผิวของสารเคลือบยังคงชื้นอยู่เพื่อให้ง่ายต่อการวางตำแหน่งอิเล็กโทรด

2. การเลือกกระบวนการเตรียมผิวสำหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า:

ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า มีกระบวนการเตรียมผิวหลัก 5 กระบวนการที่ประกอบด้วยกระบวนการนี้ ล้างคราบมันและสนิม - ล้างน้ำ - ปรับพื้นผิว - ฟอสเฟต - ล้างน้ำ. การขจัดคราบไขมันและสนิมเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิว ไม่เพียงเพราะต้นทุนการดำเนินการของกระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวทั้งหมด แต่ยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการเคลือบทั้งหมดอีกด้วย ตามการคำนวณของผู้ใช้ที่เกี่ยวข้อง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการของกระบวนการขจัดคราบไขมันและสนิมคิดเป็นประมาณ 1/2-1/3 ของต้นทุนการรักษาพื้นผิวทั้งหมด และ 1/6-1}/4 ของต้นทุนการเคลือบผิวทั้งหมด ในขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพของกระบวนการขจัดคราบไขมันและสนิม จึงสามารถรับประกันคุณภาพของกระบวนการที่ตามมาได้อย่างง่ายดาย

www.superbheater.com