สาเหตุการระเบิดของท่อทำความร้อนหัวเดียว
ฝากข้อความ
สาเหตุการระเบิดของท่อทำความร้อนหัวเดียว
เหตุผลที่ 1: ในระหว่างกระบวนการบรรจุผง มีสิ่งเจือปนผสมอยู่ในผงแมกนีเซียม สิ่งเจือปนเหล่านี้จะถูกคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิสูง และหากใช้เป็นเวลานานท่อจะระเบิด
เหตุผลที่ 2: การเลือกใช้วัสดุมีความสำคัญมาก สแตนเลสมีหลายประเภท และควรเลือกวัสดุที่ถูกต้องตามสภาพแวดล้อมที่ใช้แท่งทำความร้อน นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างระหว่างท่อด้วย ท่อมีสองประเภท: ท่อไร้รอยต่อและท่อไร้รอยต่อ ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บด้วยแถบเหล็ก หากไม่มีการเชื่อมจุดใดจุดหนึ่ง ท่อจะระเบิด โดยทั่วไปท่อไร้ตะเข็บจะไม่มีปัญหานี้ซึ่งอาจเกิดจากคุณภาพของท่อไร้ตะเข็บ
เหตุผลที่สาม: ท่อทำความร้อนไฟฟ้าที่ทำจากสแตนเลสใช้สำหรับทำความร้อนของเหลวต่างๆ บางชนิดเป็นของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และบางชนิดเป็นน้ำ การทำน้ำร้อนบางครั้งอาจเป็นปัญหาด้านคุณภาพน้ำ เนื่องจากหลายคนอาจใช้น้ำบาดาลหรือน้ำประปา ซึ่งมีสิ่งสกปรกมากกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน หากสเกลมากเกินไปหรือหนาเกินไป ก็อาจทำให้อุณหภูมิภายในไม่สามารถกระจายได้ ส่งผลให้แกนทำความร้อนระเบิด
เหตุผลที่ 4: ผนังของแกนทำความร้อนบางเกินไปหรือการตั้งค่าพลังงานของแกนทำความร้อนสูงเกินไป โหลดพื้นผิวสูงเกินไป และอุณหภูมิภายในสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการขยายตัวภายในของแกนทำความร้อนได้ง่าย นำไปสู่การแตกหัก
แกนทำความร้อน
การยืนยันความต้านทาน:
ส่วนหลักที่สำคัญของงานแท่งทำความร้อนคือการทำงานของลวดทำความร้อนไฟฟ้า และคุณภาพของลวดทำความร้อนไฟฟ้าจะกำหนดคุณภาพที่ดีเยี่ยมของแท่งทำความร้อน การวิจัยเกี่ยวกับลวดทำความร้อนไฟฟ้าคือการศึกษาค่าความต้านทานของลวดทำความร้อนไฟฟ้า ซึ่งกำหนดกำลังของท่อทำความร้อนไฟฟ้า ค่าความต้านทานของท่อความร้อนไฟฟ้าได้รับการแก้ไข และเมื่อเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานต่างกัน ระดับพลังงานที่แตกต่างกันของท่อความร้อนไฟฟ้าจะส่งผลให้เกิดผลความร้อนเหมือนกัน โดยปกติแล้ว ยิ่งความต้านทานมีขนาดเล็กลง เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดของลวดต้านทานก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น เมื่อแรงดันไฟฟ้าคงที่ กระแสที่ไหลผ่านลวดต้านทานก็จะมีมากขึ้นเช่นกัน เมื่อกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านเกินภาระของลวดต้านทาน จะแตกหักและเสียหายได้ง่าย ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าความต้านทานของแกนทำความร้อนไม่จำเป็นต้องเล็กลงยิ่งดี และควรเลือกลวดต้านทานที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริงและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานตามปกติ
จุดสองจุดสำหรับยืนยันค่าความต้านทานของแท่งทำความร้อน:
1. กำหนดแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟพิกัดที่ให้มาเพื่อกำหนดค่าความต้านทาน ตามสูตร: แรงดันไฟฟ้า * แรงดันไฟฟ้า/กำลัง= ความต้านทาน
2. โหลดพื้นผิวของลวดทำความร้อนไฟฟ้าไม่ควรเกินมาตรฐาน โดยทั่วไปไม่เกิน 1.5 วัตต์ต่อตารางเซนติเมตร เมื่อเลือกค่าความต้านทานสำหรับการผลิตท่อทำความร้อนไฟฟ้า เราจะอาศัยแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟที่กำหนดโดยลูกค้าเป็นหลัก ในเวลาเดียวกัน เรายังต้องพิจารณาความสามารถในการรับน้ำหนักพื้นผิวของลวดต้านทานด้วย เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของท่อความร้อนไฟฟ้า
www.superbheater.com
