การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับท่อความร้อนไฟฟ้าส่วนใหญ่รวมถึงการเคลือบและการเคลือบผิว

การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับท่อความร้อนไฟฟ้าส่วนใหญ่รวมถึงการเคลือบและการเคลือบผิว

โดยทั่วไป พลาสติกมีความเป็นผลึกสูง มีขั้วต่ำหรือไม่มีขั้ว และพลังงานที่พื้นผิวต่ำ ซึ่งอาจส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ เนื่องจากพลาสติกเป็นฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้า จึงไม่สามารถเคลือบบนพื้นผิวพลาสติกได้โดยตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบเดียว ดังนั้นก่อนการเคลือบผิว ควรมีการเตรียมการล่วงหน้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและให้ชั้นล่างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามีการยึดเกาะที่ดีสำหรับการเคลือบ

1. การเคลือบผิวเบื้องต้น

การบำบัดเบื้องต้นรวมถึงการขจัดคราบมันของพื้นผิวพลาสติก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดพื้นผิวของคราบน้ำมันและสารช่วยคลายตัว ตลอดจนการบำบัดกระตุ้นพื้นผิวพลาสติก โดยมีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ

(1) การล้างไขมันของผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่นเดียวกับการขจัดน้ำมันบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถทำความสะอาดได้ด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หรือขจัดคราบมันด้วยสารละลายน้ำอัลคาไลน์ที่มีสารลดแรงตึงผิว การล้างด้วยตัวทำละลายอินทรีย์เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพาราฟิน ขี้ผึ้ง ไขมัน และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ จากพื้นผิวของพลาสติก ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ไม่ควรละลาย บวม หรือแตกพลาสติก มีจุดเดือดต่ำ ระเหยง่าย ไม่เป็นพิษ และไม่ติดไฟ

สารละลายน้ำอัลคาไลน์เหมาะสำหรับการล้างไขมันพลาสติกที่ทนต่อด่าง สารละลายนี้ประกอบด้วยโซดาไฟ เกลืออัลคาไลน์ และสารออกฤทธิ์ต่อพื้นผิวต่างๆ สารลดแรงตึงผิวที่ใช้บ่อยที่สุดคือ OP series ได้แก่ อัลคิลฟีนอล โพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์ ซึ่งจะไม่ก่อตัวเป็นโฟมหรือตกค้างบนผิวพลาสติก

(2) การเปิดใช้งานพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก การเปิดใช้งานนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงพลังงานพื้นผิวของพลาสติก ซึ่งหมายถึงการสร้างกลุ่มขั้วหรือทำให้หยาบบนพื้นผิวของพลาสติกเพื่อให้การเคลือบเปียกและดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นงานได้ง่ายขึ้น มีหลายวิธีสำหรับการบำบัดพื้นผิวด้วยการกระตุ้น เช่น ปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี ปฏิกิริยาออกซิเดชันของเปลวไฟ การกัดด้วยไอตัวทำละลาย และการออกซิเดชันของการปล่อยโคโรนา วิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหมู่พวกเขาคือการบำบัดด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชันของผลึกเคมี ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้สารละลายในการบำบัดด้วยกรดโครมิก สูตรโดยทั่วไปคือโพแทสเซียมไดโครเมต 4.5 เปอร์เซ็นต์ น้ำ 8.0 เปอร์เซ็นต์ และกรดซัลฟิวริกเข้มข้น (มากกว่า 96 เปอร์เซ็นต์) 87.5 เปอร์เซ็นต์

ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิด เช่น โพลีสไตรีนและพลาสติก ABS สามารถเคลือบได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการออกซิเดชั่นทางเคมี เพื่อให้ได้การเคลือบที่มีคุณภาพสูงจึงใช้การบำบัดด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชั่นทางเคมี ตัวอย่างเช่น หลังจากล้างไขมันแล้ว พลาสติก ABS สามารถกัดกรดได้ด้วยสารละลายกรดโครมิกที่เจือจาง สูตรการรักษาโดยทั่วไปคือกรดโครมิก 420 กรัม/ลิตร และกรดซัลฟิวริก 200 มิลลิลิตร/ลิตร (โดยมีค่าความถ่วงจำเพาะ 1.83) กระบวนการบำบัดโดยทั่วไปคือ 65 องศา 70 องศา 5 นาที 10 นาที ล้างด้วยน้ำ และทำให้แห้ง

ข้อดีของการใช้สารละลายกรดโครมิกในการกัดคือ ไม่ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกจะมีรูปร่างซับซ้อนเพียงใด ก็สามารถแปรรูปได้อย่างสม่ำเสมอ ข้อเสียของการดำเนินงานคืออันตรายและปัญหามลพิษ

www.superbheater.com