การใช้และการบำรุงรักษาเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคน

1. ส่วนทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนควรจุ่มลงในตัวกลางทำความร้อนอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนที่ช้าและความเสียหายต่อเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนหากอุณหภูมิความร้อนที่อนุญาตเกิน เครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนประกอบด้วยลวดทำความร้อนโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมและชั้นฉนวนอุณหภูมิสูงของยางซิลิโคนเป็นหลัก ชั้นฉนวนอุณหภูมิสูงของยางซิลิโคนเป็นแผ่นบาง (มีความหนามาตรฐาน 1.5 มม.) ซึ่งประกอบด้วยยางซิลิโคนและผ้าใยแก้ว และเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนมีความยืดหยุ่นที่ดี การควบคุมกระบวนการระหว่างการใช้แผ่นหุ้มฉนวนและผลกระทบต่อกระบวนการรีดแม่นยำได้รับการวิเคราะห์ โดยการวิเคราะห์ทางสถิติ การจัดหมวดหมู่ และการจัดระเบียบข้อมูลที่วัดได้ในสถานที่ของสายการผลิตรีดร้อน สาเหตุหลักของการลดลงของอุณหภูมิของแถบบนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งกลางได้รับการวิเคราะห์ องค์ประกอบความร้อนยางซิลิโคนเป็นองค์ประกอบฟิล์มทำความร้อนไฟฟ้าอ่อนประกอบด้วยยางซิลิโคนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง การนำความร้อนสูง ประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ยอดเยี่ยม และยางซิลิโคนที่มีความแข็งแรงดี วัสดุเสริมใยที่ทนต่ออุณหภูมิสูง และวงจรฟิล์มทำความร้อนโลหะ ประกอบด้วยผ้าไฟเบอร์กลาส 2 ชิ้นและผ้าไฟเบอร์กลาสซิลิโคนเคลือบสองชั้น นอกจากนี้ ควรเปิดส่วนขาออกของสายไฟให้สัมผัสกับชั้นฉนวนของเครื่องทำความร้อนหรือด้านนอกของเครื่องทำความร้อน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อส่วนนั้น

2. ป้อนแหล่งจ่ายไฟของระบบ และแรงดันไฟฟ้าไม่ควรเกิน 10% ของแรงดันไฟฟ้าทำงานที่กำหนดตามที่ระบุในเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนต่างๆ ขององค์กร หากใช้ได้ ความร้อนที่เกิดจากเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนจะลดลงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน หากโดยทั่วไปต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าขาออกที่กำหนดพื้นฐาน

3. เมื่อเดินสายขั้วต่อเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคน ควรขันน็อต 2 ตัวให้แน่นสัมพันธ์กัน และไม่ควรขันแรงเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สกรูคลายออกและทำให้เครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนเสียหาย

4. ควรทำความสะอาดขั้วต่อของเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนให้แห้งและสะอาด เพราะอาจทำให้ประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนลดลงและเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ หากใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนทางเคมี ของเหลวหรือก๊าซที่ติดไฟหรือระเบิดได้ สายไฟของเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนควรติดตั้งอุปกรณ์ปิดผนึกฉนวนเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

เมื่อให้ความร้อนกับสารบางชนิด เช่น กาว เช่น โซเดียมไนเตรต กรดสเตียริก พาราฟิน เป็นต้น ควรลดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟในช่วงเริ่มต้นการให้ความร้อนเพื่อลดค่าความร้อนของฮีตเตอร์ยางซิลิโคน เมื่อละลายเป็นของเหลวอย่างสมบูรณ์แล้ว ควรให้ความร้อนถึงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด

รูปที่ 6 การเลือกฮีตเตอร์ยางซิลิโคนควรใส่ใจเป็นพิเศษกับตัวกลางในการให้ความร้อน วัสดุเปลือกของฮีตเตอร์ยางซิลิโคนควรไม่เกิดการกัดกร่อน

ฆ่า ฮีตเตอร์ยางซิลิโคนที่ใช้งานมานาน หากจารบีที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของฮีตเตอร์มีความหนา ควรกำจัดออกเป็นประจำ

8. ควรเก็บเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนไว้ในที่แห้งและคลังสินค้าที่แตกต่างกัน หากพื้นผิวมีความชื้นเนื่องจากการจัดเก็บเป็นเวลานานโดยบริษัท ควรใช้เมกะโอห์มมิเตอร์เพื่อวัดความต้านทานของวัสดุฉนวน หากมีค่าน้อยกว่า 1 เมกะโอห์ม/500 โวลต์ ควรใช้งานเครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนในเตาอบแห้งที่อุณหภูมิ 200 องศาเพื่อแปรรูปและอบแห้ง

9. เครื่องทำความร้อนยางซิลิโคนพิเศษควรอ่านคำแนะนำที่เกี่ยวข้องอย่างละเอียดก่อนการติดตั้งและใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย