การแก้ไขปัญหาการเคลือบโครเมียมต่ำในการชุบกัลวาไนซ์ของท่อความร้อนไฟฟ้า

การแก้ไขปัญหาการเคลือบโครเมียมต่ำในการชุบกัลวาไนซ์ของท่อความร้อนไฟฟ้า

ตั้งแต่ช่วงกลางเดือน-1970 การเคลือบสังกะสีด้วยโครเมียมต่ำลดลงจาก 1809/L และ 40glL การเคลือบผิวด้วยโครเมียมสูงรองเป็นกระบวนการใหม่ของการเคลือบผิวด้วยโครเมียมต่ำ 2-59/ลิตร ความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มทู่โดยทั่วไปสามารถเข้าถึงความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มทู่โครเมียมสูง เบื้องต้นแก้ปัญหามลพิษทางสิ่งแวดล้อม บทความนี้สรุปข้อบกพร่องของฟิล์มทั่วไป สาเหตุ และวิธีการรักษาฟิล์มสีโครเมียมต่ำและฟิล์มสีขาว

ข้อผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไขสำหรับการทู่สี

1.1 ชั้นฟิล์มไม่สว่างและมีลักษณะเป็นฝ้า

1.1.1 สาเหตุ

(1) กรดไนตริกไม่สามารถเปล่งแสงได้

(2) มีกรดไนตริกและกรดโครมิกน้อยเกินไปในสารละลายทู่

(3) การสะสมโครเมียมไตรวาเลนต์และไอออนสังกะสีมากเกินไปบ่งชี้ว่าสารละลายทู่มีอายุมากขึ้น

(4) หลังจากการทู่น้ำ น้ำทำความสะอาดมีคลอไรด์ไอออนจำนวนมาก หรือใช้ถังน้ำสำหรับล้างที่ผ่านกระบวนการทู่สีขาวมาก่อน

1.1.2 วิธีการจัดการ

(1) เปลี่ยนโซลูชันแสง

(2) เติมกรดไนตริกและกรดโครมิกในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับ;

(3) เตรียมสารละลายทู่ใหม่ และสารละลายเก่าสามารถชุบด้วยเรซินแลกเปลี่ยนประจุบวก 732 ในถุง หลังจากถอดส่วนขยาย C และ ZnZ ออกจากโซลูชันแล้ว สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วิธีนี้ในการทำให้มีขึ้นเป็นประจำเพื่อยืดอายุการใช้งานของสารละลายทู่

(4) เปลี่ยนน้ำทำความสะอาดและอย่าใช้อ่างล้างส่วนทู่สีขาวเพื่อทำความสะอาดส่วนทู่สี

1.2 ชั้นฟิล์มไม่แน่น เช็ดง่าย

1.2.1 สาเหตุ

(1) ค่า pH ของสารละลายทู่ต่ำ

(2) เวลาดำเนินการทู่นาน;

(3) พื้นผิวของการเคลือบสังกะสีดูดซับชั้นของสารอินทรีย์

(4) ส่วนทู่อยู่ในอากาศเป็นเวลานานหลังจากออกจากช่อง

1.2.2 วิธีการประมวลผล

(1) ปรับค่า pH ของสารละลายทู่ โดยทั่วไป ค่า pH ของสารละลายทู่ที่เตรียมขึ้นใหม่มักจะต่ำ สามารถเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อเพิ่มค่า pH ของสารละลายจนถึงขีดจำกัดล่างของช่วงกระบวนการ เมื่อค่า pH สูงเกินไป สามารถเติมกรดซัลฟิวริกเพื่อปรับค่าได้

(2) ลดเวลาในการทู่อย่างเหมาะสมและจับเวลาเพื่อให้ชิ้นงานสร้างฟิล์มใต้ของเหลว โดยทั่วไป เมื่อค่า pH อยู่ที่ขีดจำกัดล่าง เวลาในการทำงานจะสั้นลง ในทางกลับกัน หากเวลานานกว่านั้น เวลาในการขึ้นรูปฟิล์มจะเปลี่ยนไปตามค่า pH และไม่สามารถแก้ไขได้

(3) สามารถใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 5 เปอร์เซ็นต์ในการลอกฟิล์มออก ตามด้วยการทู่หลังการทำความสะอาด

(4) ลดระยะเวลาพำนักของชิ้นส่วนพาสซีฟในอากาศให้เหมาะสม

www.superbheater.com