การอัพเกรดกระบวนการชุบท่อเหล็ก / ท่อสี่เหลี่ยม: การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงและประสิทธิภาพสูงของเตาชุบแข็งท่อสี่เหลี่ยมแบบเหนี่ยวนำความร้อน

ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ โดยเฉพาะท่อและแท่ง การชุบแข็งและการอบคืนตัวเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุ และเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงเมื่อยล้า เตาชุบแข็งแบบดั้งเดิม เนื่องจากการใช้พลังงานสูง ความยากในการควบคุมอุณหภูมิ และมลพิษจำนวนมาก จึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยสายการผลิตเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพ เช่น เตาชุบแข็งแบบท่อสี่เหลี่ยม

เราจะวิเคราะห์ข้อดีทางเทคนิคและความลับในการกำหนดค่าของอุปกรณ์ที่ปรับแต่งไม่ได้มาตรฐาน-นี้จากมุมมองทางเทคนิค

I. พื้นฐานทางเทคนิค: ข้อดีของ-การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง

ท่อสี่เหลี่ยมที่มีขนาดหน้าตัด{0}} เช่น 40×60×22 มม. ต้องใช้ความร้อนสม่ำเสมอและรวดเร็ว เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของเราอาศัยการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ:

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง: ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเกินกว่า 70% โดยความร้อนที่เกิดขึ้นภายในชิ้นงานโดยตรง ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เตาให้ความร้อนแบบดั้งเดิมไม่สามารถจับคู่สิ่งนี้ได้

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ระบบจะรวบรวมอุณหภูมิพื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมแบบเรียลไทม์โดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดความไวสูง- คอนโซลควบคุม PLC จะปรับความถี่เอาต์พุตและขนาดของพลังงานความร้อนทันทีตามความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ ทำให้บรรลุ **การควบคุมอุณหภูมิที่ควบคุมได้** และรับประกันความแม่นยำของอุณหภูมิการดับ

ผลการชุบแข็งที่ควบคุมได้: ระบบสเปรย์หลังจากการดับเป็นสิ่งสำคัญ ระบบสเปรย์ดับของเรามีอัตราการทำความเย็นที่ปรับได้และอัตราการไหลปานกลาง เพื่อตอบสนองความต้องการความแข็งในการดับและความลึกของเหล็กเกรดต่างๆ (เช่น เหล็กโลหะผสมและเหล็กคาร์บอน)

ครั้งที่สอง การออกแบบที่กำหนดเอง: ตอบสนองความต้องการการผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน-

เตาชุบแข็งแบบท่อสี่เหลี่ยมเป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ไม่ได้มาตรฐาน-โดยทั่วไป ตรรกะการออกแบบเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดการผลิตของลูกค้า ความต้องการของกระบวนการ และระดับของระบบอัตโนมัติ

ตัวเหนี่ยวนำ: ขนาดหน้าตัดของท่อสี่เหลี่ยม- (เช่น 40*60*22 มม.) ช่องเหนี่ยวนำที่ออกแบบอย่างระมัดระวังช่วยให้มั่นใจได้ว่าสนามแม่เหล็กสม่ำเสมอและขจัดความร้อนสูงเกินไปที่มุม

โครงสร้างการป้อน: ความยาวท่อ 6000 มม. และข้อกำหนดการผลิตต่อเนื่อง การออกแบบกลไกการป้อนแบบลูกกลิ้งหรือแบบดันช่วยให้มั่นใจในความเสถียรและความเร็วที่ตรงกันเพื่อให้ความร้อนแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่องของท่อสี่เหลี่ยม

ระบบควบคุมโดยรวม: ข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติและการจัดการข้อมูล PLC + ระบบควบคุมอุตสาหกรรม Huayan ของไต้หวันมอบอินเทอร์เฟซเครื่องจักร-ที่เป็นมิตรต่อมนุษย์- และฟังก์ชันการจัดเก็บข้อมูลและการพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ

ที่สาม การบูรณาการอย่างชาญฉลาด: การดำเนินงานที่เรียบง่าย การผลิตที่มั่นคง

สายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยหกส่วนหลัก: การป้อน การลำเลียง การทำความร้อน การพ่นดับ การคายประจุ และคอนโซลควบคุมส่วนกลางของ PLC ทำให้เกิดการบูรณาการและความชาญฉลาดในระดับสูง

ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการบนคอนโซลควบคุมส่วนกลางเพื่อควบคุมระบบทั้งหมดด้วยปุ่มเดียว

ระบบควบคุมจะจับคู่และปรับพารามิเตอร์การทำงานทางกลและการใช้พลังงานโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมภายใต้สภาวะการผลิตที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติเสริมได้แก่-ระบบน้ำหมุนเวียนแบบวงปิด หม้อแปลงไฟฟ้า และตู้จ่ายแรงดันต่ำ- ซึ่งสร้างสายการผลิตดับที่สมบูรณ์ เชื่อถือได้ ทนทาน และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ไม่ว่าจะเป็นการชุบแข็งด้วยความร้อนของท่อสี่เหลี่ยม ก้านลูกสูบ แท่งสว่าน หรือคานด้านบนเป็นโลหะ เตาชุบแข็งแบบท่อสี่เหลี่ยมของเราพร้อมข้อดีทางเทคโนโลยีและความน่าเชื่อถือ ช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายการผลิตที่มีคุณภาพสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ