ข้อผิดพลาดต่างๆ หลังจากการอโนไดซ์และการย้อมสีของโลหะผสมอะลูมิเนียม

ประการแรก ควรชี้แจงว่าหลังจากการชุบอโนไดซ์ของโลหะผสมอลูมิเนียมแล้ว มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการย้อมสีและความสม่ำเสมอของโทนสี เนื่องจากการทำความสะอาดไม่สมบูรณ์หลังจากการออกซิเดชั่นหรือการย้อมสีที่ไม่เหมาะสม ชิ้นงานที่ต่างกันมักจะมีเฉดสีต่างกัน ในทางกลับกัน การเปลี่ยนโทนสีการย้อมนี้อาจเกิดจากน้ำยาย้อมที่ไม่เสถียรหรือการย้อมด้วยสีผสมที่ไม่สม่ำเสมอ
ความแตกต่างของสีของชิ้นงานชุดเดียวกันอาจเกิดจากความหนาที่ผิดปกติของฟิล์มอโนไดซ์ออกไซด์ หากองค์ประกอบของวัสดุโลหะผสมที่ใช้ในชิ้นงานชุดเดียวกันแตกต่างกัน ปัญหานี้อาจเกิดขึ้นได้เช่นกัน สำหรับการย้อมโปรไฟล์อะลูมิเนียมหลังออกซิเดชัน บริเวณที่อะลูมิเนียมเข้าสู่สีย้อมก่อน และทิ้งสีย้อมไว้สุดท้ายเมื่อกำจัดออก ดังนั้นเมื่อย้อมสีย้อมสีเข้ม สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการย้อมเร็วเกินไป
ปัญหาการย้อมสีที่พบบ่อยที่สุดน่าจะเป็นความแตกต่างของสีบนชิ้นงานเดียวกัน เนื่องจากกรดที่ตกค้างไหลออกมาจากช่องว่างและรูพรุนลึก จึงจำเป็นต้องทำความสะอาดและทำให้เป็นกลางด้วยแอมโมเนียหรือสารละลายด่างเจือจางให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนการย้อม การทำความสะอาดหรือการชุบอโนไดซ์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ฟิล์มสีย้อมเปลี่ยนสีได้ สีเฉพาะที่มีสีอ่อนหรือไม่สามารถย้อมได้ และมีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการปนเปื้อนของน้ำมัน
ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ของชิ้นงานอะลูมิเนียมหลังการกัดกร่อนจากด่างไม่สามารถเคลือบอโนไดซ์ได้อย่างสมบูรณ์ แต่สามารถสัมผัสได้ง่ายกว่าหลังการย้อมสี ตัวอย่างเช่น ในชิ้นส่วนที่เชื่อม โครงสร้างทางโลหะวิทยาที่จุดเชื่อมจะเปลี่ยนไป กรดที่ตกค้างอาจไหลออกมาจากรูพรุนของการหล่อ และการทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายด่างเจือจางอาจไม่ประสบความสำเร็จมากนัก ณ จุดนี้ สามารถแก้ไขได้โดยสลับการทำความสะอาดในน้ำอุ่นและน้ำเย็นที่อุณหภูมิ 65 องศา ตามด้วยการแช่ในสารละลายกรดไนตริกเข้มข้นหรือแอมโมเนียมออกซาเลต (5-10g/L) เป็นเวลา 0.{ {3}} นาทีก่อนการย้อม
พื้นที่ที่ไม่มีสีซึ่งมีรูปร่างผิดปกติมักปรากฏขึ้นรอบ ๆ รอยขีดข่วนหรือร่องบนชิ้นงาน เนื่องจากความเสียหายทางกลหรือการละลายของส่วนประกอบโลหะผสมจำนวนเล็กน้อยระหว่างการขัดด้วยไฟฟ้าหรือเคมี ทำให้เกิดรู การปรากฏตัวของไอออนโลหะเจือปนเหล่านี้ในสารละลายสีย้อมมักจะสร้างกระแสหลงทาง ทำให้บริเวณเหล่านี้บานสะพรั่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคลอไรด์ไอออนเจือในสารละลายสีย้อม เมื่อไอออนของอะลูมิเนียมอยู่ร่วมกับไอออนของโลหะหนักต่างๆ ในสารละลายสีย้อม คลอไรด์ไอออนจะเป็นอันตรายอย่างยิ่ง และปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยใช้ถังย้อมที่ไม่ใช่โลหะ
1 ไม่สามารถย้อมสีได้
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. สีย้อมถูกย่อยสลาย; 2. ค่า pH สูงเกินไป 3. ฟิล์มออกไซด์บางเกินไป 4. หากเวลาจัดเก็บนานเกินไป ฟิล์มออกไซด์จะปิดตามธรรมชาติ 5. ถ้าสีย้อมไม่เหมาะสม ให้เลือกสีย้อมที่เหมาะสม
2 บางส่วนไม่มีสีหรือสีอ่อน
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ฟิล์มออกไซด์ปนเปื้อนน้ำมัน; 2. ความเข้มข้นของน้ำยาย้อมสีต่ำเกินไป 3. ตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมระหว่างการเกิดออกซิเดชัน การปรับปรุงชั้นออกซิเดชันและการวางตำแหน่งออกซิเดชัน 4. ฟิล์มออกไซด์บางเกินไป 5. ถังย้อมสีปนเปื้อนน้ำมัน 6. การละลายสีย้อมที่ไม่สมบูรณ์
3, ละอองน้ำสีขาวบนพื้นผิวหลังการย้อมสี
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. มีไอน้ำในรูพรุนของฟิล์มออกไซด์ ซึ่งถูกเอาออก; 2. ความเข้มข้นของสารละลายซีดจางสำหรับชิ้นส่วนที่นำกลับมาใช้ใหม่สูงเกินไป และสารละลายซีดจางจะเจือจาง 3. เวลาซีดจางของชิ้นส่วนที่นำกลับมาใช้ใหม่นานเกินไป
4, ย้อมผม
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ค่า pH ต่ำของสารละลายสีย้อม; 2. ทำความสะอาดไม่ดี เสริมการทำความสะอาดก่อน และหลังการย้อมสี 3. การละลายสีย้อมที่ไม่สมบูรณ์ 4. อุณหภูมิของน้ำยาย้อมสีสูงเกินไป
5 ด่างหลังจากย้อมสี
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ฟิล์มออกไซด์สกปรกด้วยฝุ่นและพื้นผิวถูกล้างด้วยน้ำ; 2. หากมีสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำในสารละลายสีย้อม ให้กรองสารละลายสีย้อม 3. สัมผัสกับกรดหรือด่างบนฟิล์มออกไซด์ 4. มีคราบน้ำมันบนฟิล์มออกไซด์
6 ง่ายต่อการหลบหนีสีหลังจากย้อมสี
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ค่า pH ของน้ำยาย้อมสีต่ำเกินไป 2. ขนาดรูพรุนของฟิล์มออกไซด์มีขนาดเล็ก เพิ่มอุณหภูมิของถังออกซิเดชัน 3. เวลาย้อมสั้น 4. ค่า pH ของถังปิดต่ำเกินไป 5. เวลาปิดสั้นเกินไป
7, พื้นผิวที่ย้อมนั้นง่ายต่อการเช็ดออก
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ฟิล์มออกไซด์คุณภาพต่ำ เกิดออกซิเดชั่นใหม่หลังจากลอกฟิล์มออก; 2. อุณหภูมิของน้ำยาย้อมผ้าต่ำ 3. ฟิล์มออกไซด์หยาบและอุณหภูมิของถังออกซิเดชันสูงเกินไป
8 การย้อมสีเข้มเกินไป
สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. สารละลายย้อมสีที่มีความเข้มข้นสูง; 2. อุณหภูมิของน้ำยาย้อมสีสูง 3. เวลาในการย้อมนานเกินไป
9 ในเรื่องของจุดสีขาวบนพื้นผิวหลังจากการย้อมสี
ก. สามารถมองเห็นรูสึกกร่อนเล็กๆ เป็นจุดสีขาวได้ โดยไม่มีคราบรอบๆ รู และบางครั้งปรากฏเป็นพื้นที่สีขาวคล้ายหางของดาวหาง
เหตุผล: ในระหว่างกระบวนการปรับสภาพชิ้นส่วนอะลูมิเนียม มีการกัดกร่อนเล็กน้อยในถังล้างน้ำหลังจากการดอง รูสึกกร่อนนั้นลึก และหลังจากการอโนไดซ์แล้ว สารละลายกรดซัลฟิวริกยังคงอยู่ในรูนี้ ในระหว่างขั้นตอนการย้อม สารละลายออกซิเดชันจะซึมออกมา และค่า pH เฉพาะที่จะลดลง ทำให้ไม่มีคราบขาว
วิธีการบำบัด: ลดเวลาพักในถังบำบัดหลังการล้างด้วยกรด และดำเนินการบำบัดกระตุ้นก่อนการย้อมสี
ข. ไม่พบรอยผุกร่อนเป็นรูพรุนภายในหรือใกล้กับจุดสีขาว และจุดสีขาวมักจะปรากฏเป็นวงกลมปกติ
เหตุผล: ในระหว่างกระบวนการล้างน้ำหลังจากชุบอโนไดซ์ สารละลายออกซิเดชันที่ตกค้างบนพื้นผิวอะลูมิเนียมจะถูกทำให้เป็นกลาง ทำให้เกิดคอลลอยด์อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ดูดซับบนพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการย้อมสี
วิธีการรักษา: เปิดใช้งานก่อนการย้อมสี
ค. จุดสีขาวปรากฏเป็นวงกลม และเมื่อสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ ส่วนสีขาวจะขาดฟิล์มออกไซด์
เหตุผล: มักเกิดขึ้นในโลหะผสม 5 ซีรีส์ ในระหว่างกระบวนการออกซิเดชั่น ด้วยเหตุผลบางอย่าง พื้นผิวของโลหะผสม 5 ซีรี่ส์ผ่านกระแสเกินพิเศษ ส่งผลให้เกิดก๊าซผิดปกติและชั้นกั้นภายในเกิดความเสียหาย ส่งผลให้ฟิล์มออกไซด์ไม่สมบูรณ์ ในเวลาเดียวกัน ความร้อนของกระบวนการย้อมยิ่งทำให้ฟิล์มอโนไดซ์ออกไซด์หลุดออก
วิธีการรักษา: เปลี่ยนพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของการเกิดออกซิเดชัน ใช้ซอฟต์สตาร์ทหรือตั้งค่าแรงดันออกซิเดชันที่ต่ำกว่าในช่วงแรกของการเกิดออกซิเดชันขั้วบวก
ง. จุดสีขาวที่เกิดขึ้นที่มุมบางครั้งทำให้เกิดแผลเป็นสีขาวจำนวนหนึ่ง และการแตกของฟิล์มออกไซด์จะสังเกตเห็นได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์
เหตุผล: ฟิล์มออกไซด์แตกที่ขอบและมุมของวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ และบริเวณที่แตกจะดูดซับสารละลายออกซิเดชั่นบาธ ซึ่งซึมออกมาระหว่างกระบวนการย้อมสี ส่งผลให้การย้อมสีไม่ดี
วิธีการบำบัด: ตั้งแรงดันออกซิเดชั่นให้ต่ำลงหรือเติมกรดอินทรีย์ลงในถังออกซิเดชั่นเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ที่อ่อนลง
อี มีจุดสีขาวกระจายและพื้นที่สีขาวขนาดใหญ่บนพื้นผิวของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ โดยมีรูใกล้กับจุดสีขาว
เหตุผล: ในระหว่างกระบวนการหล่ออะลูมิเนียมอัลลอย จะทำให้เกิดรูพรุนได้ง่าย และสารเคมีจะแทรกซึมเข้าไประหว่างการตัด การเตรียมผิว และการเกิดออกซิเดชันที่รูพรุน สารเหล่านี้แทรกซึมออกมาระหว่างกระบวนการย้อม ซึ่งขัดขวางการย้อมสี
วิธีการบำบัด: ลดความพรุนในวัสดุโดยการเปลี่ยนวัสดุหรือปรับปรุงวิธีการผลิต เปิดใช้งานก่อนการย้อมสี
ในระหว่างขั้นตอนการย้อม เนื่องจากสีย้อมที่แตกต่างกัน ความผิดปกติที่เกิดจากสาเหตุต่างๆ ก็จะแตกต่างกันไปในครั้งต่อไปด้วย สีย้อมที่ไม่ละลายน้ำบางชนิดจำเป็นต้องละลายให้หมดที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 องศา มิฉะนั้น สีย้อมที่ละลายไม่หมดจะถูกแขวนลอยอยู่ในสารละลายย้อม ไม่เพียงแต่ดูดซับบนพื้นผิวของฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ ทำให้เกิดการรวมตัวของสีย้อมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อโทนสีของสีย้อมที่ผสมด้วย
อ่างย้อมสีบางชนิดมีส่วนประกอบของฮาโลเจนในปริมาณเล็กน้อย หรือฟิล์มออกไซด์ของอะลูมิเนียมผสมนั้นไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนแบบกัลวานิกระหว่างอะลูมิเนียมและตัวยึดโลหะผสมไททาเนียม ในระหว่างกระบวนการละลายของอะลูมิเนียม สีย้อมจะตกตะกอน หรือเกิดการตกตะกอนของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์สีขาวโดยตรง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีข้อบกพร่อง ทั้งหมดนี้จำเป็นต้องค้นหาเหตุผลที่ถูกต้องและใช้ยาที่เหมาะสมกับกรณี