หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าช่วยป้องกันการทำลายเครื่องทำความร้อนที่มีราคาแพง

ในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม บางครั้งสภาวะการจ่ายไฟฟ้าอาจแตกต่างจากพิกัดที่ระบุในลักษณะที่อาจเป็นอันตรายต่อองค์ประกอบความร้อนโดยไม่มีใครสังเกตเห็น อุปกรณ์อย่างไรก็ตามดูเหมือนว่าจะทำงานได้ดี เครื่องทำความร้อนต้องเผชิญกับความเครียดทางไฟฟ้าจำนวนมากเมื่อแรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนแปลง เฟสไม่ประสานกัน ตัวประกอบกำลังต่ำ หรือการบิดเบือนฮาร์โมนิกสูง สิ่งนี้ทำให้อายุของพวกเขาสั้นลงมาก การตรวจสอบสภาพไฟฟ้าจริงที่เทอร์มินัลเครื่องทำความร้อนก่อนที่จะตำหนิคุณภาพของชิ้นส่วนเนื่องจากความล้มเหลวบ่อยครั้ง มักจะแสดงให้เห็นถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมที่ไม่มีโครงสร้างเครื่องทำความร้อนใดสามารถจัดการได้นาน

แม้ว่าอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าจะเป็นกำลังสอง แต่สภาวะแรงดันไฟฟ้าเกินจะเพิ่มการใช้พลังงาน ซึ่งทำให้โหลดความร้อนบนระบบเกินขีดจำกัดการออกแบบอย่างมาก แม้ว่าแรงดันไฟฟ้าจะดูสูงขึ้นเพียงเล็กน้อยก็ตาม เครื่องทำความร้อนที่กำหนดไฟ 220 โวลต์แต่ใช้ไฟ 240 โวลต์ ใช้พลังงานมากกว่าเกือบ 20% ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิภายในเพิ่มขึ้นและความหนาแน่นของวัตต์ที่แท้จริง ความเครียดที่เพิ่มขึ้นนี้เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของลวดต้านทานและทำให้ฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์แตกเร็วเกินไป เมื่อสิ่งอำนวยความสะดวกมีงานยุ่งที่สุด การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้ามักจะแสดงสภาวะที่สูงกว่าแรงดันไฟฟ้าที่ระบุของสาธารณูปโภคมาก สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าแทปของหม้อแปลง สายเคเบิลยาวเดินด้วยเกจที่ไม่ถูกต้อง หรือลักษณะเฉพาะของระบบจำหน่ายที่เพิ่มแรงดันไฟฟ้าเมื่อมีความต้องการต่ำ


จากการทดสอบคุณภาพไฟฟ้าหลายครั้ง ความไม่สมดุลของเฟสในระบบไฟฟ้าสาม-เฟสทำให้เครื่องทำความร้อนเฟสเดียว-ที่เชื่อมต่อกันด้วยขาหรือเฟสที่แยกกันโหลดไม่สม่ำเสมอ แรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน 10 เปอร์เซ็นต์ระหว่างเฟสหมายความว่าพลังงานระหว่างเครื่องทำความร้อนเปลี่ยนแปลงประมาณร้อยละ 20 นี่อาจทำให้บางพื้นที่ร้อนเกินไปและบางพื้นที่ทำงานได้ไม่ดี ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาด้านคุณภาพได้ หากต้องการหยุดรูปแบบการเสื่อมสภาพที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งทำให้ฮีตเตอร์บางตัวทำงานล้มเหลวก่อนฮีตเตอร์อื่นๆ ที่อยู่ในแม่พิมพ์เดียวกันหลายเดือน คุณสามารถสลับการเชื่อมต่อฮีตเตอร์ระหว่างเฟสบ่อยๆ หรือติดตั้งรีเลย์ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่พบสภาวะที่ไม่สมดุล

ในความเป็นจริง การเปรียบเทียบโหลดความต้านทานกับโหลดอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่แสดงให้เห็นถึงปัญหาคุณภาพไฟฟ้าที่ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อนสั้นลง ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร เซอร์โวมอเตอร์ และแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง ล้วนทำให้เกิดการบิดเบือนฮาร์มอนิก ซึ่งทำให้ตัวนำร้อนมากขึ้นเนื่องจากผลกระทบของผิวหนังที่ความถี่สูงกว่า โดยทั่วไปเครื่องทำความร้อนนั้นเป็นโหลดที่มีความต้านทาน แต่ส่วนความถี่สูง-ของรูปคลื่นที่บิดเบี้ยวจะทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนที่การเชื่อมต่อ ขั้วต่อ และตัวนำภายในมากขึ้น โรงงานที่มีความเพี้ยนฮาร์มอนิกรวมมากอาจจำเป็นต้องใช้ข้อมูลจำเพาะของฮีตเตอร์ที่ลดลงหรืออุปกรณ์ปรับสภาพกำลังเพื่อหยุดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งไม่สามารถอธิบายได้ด้วยการอ่านค่าแรงดันและกระแสเท่านั้น

การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ไม่ดีในแผงจ่ายไฟ แผงขั้วต่อ หรือกล่องรวมสัญญาณแบบแม่พิมพ์อาจทำให้แรงดันไฟฟ้าตกซึ่งทำให้เอาท์พุตของเครื่องทำความร้อนลดต่ำลง ขณะเดียวกันอุณหภูมิที่จุดเชื่อมต่อก็เพิ่มสูงขึ้น ขั้วต่อที่หลวม หน้าสัมผัสสึกกร่อน หรือตัวนำที่มีขนาดเล็กเกินไปทำให้เกิดการสูญเสียความต้านทาน ซึ่งสิ้นเปลืองพลังงาน สร้างความเสียหายให้กับฉนวน และทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้มากขึ้น การตรวจสอบด้วยภาพความร้อนของแผงไฟฟ้าและจุดเชื่อมต่อที่ทำปีละครั้งจะพบพื้นที่ร้อนที่แสดงการเชื่อมต่อที่อ่อนหรือสภาวะโอเวอร์โหลด ก่อนที่จะกลายเป็นควัน ไฟไหม้ หรือเครื่องทำความร้อนขัดข้องที่อาจถึงแก่ชีวิตได้

info-609-611

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ