ข้อดีและข้อเสียของเทปความร้อนซิลิโคนคืออะไร?

ผู้ผลิตที่ต้องการความร้อนในท้องถิ่นสำหรับการใช้งานของพวกเขาหันไปใช้ประโยชน์จากเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่นที่ติดตั้งบนส่วนประกอบและอุปกรณ์ เครื่องทำความร้อนเหล่านี้สามารถให้ความร้อนในระดับต่ำหรือสูงที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อให้การถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งาน
วัสดุเครื่องทำความร้อนสามารถกำหนดค่าได้และปรับแต่งได้เพื่อให้พอดีกับแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ผู้ผลิตจะต้องเลือกองค์ประกอบความร้อนที่ให้ความร้อนในปริมาณที่เหมาะสมการกระจายความร้อนที่สมดุลและความสามารถในการวางความหนาแน่นหลายวัตต์ในเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่น องค์ประกอบความร้อนทั่วไปสององค์ประกอบ ได้แก่ บาดแผลลวดและฟอยล์สลัก
องค์ประกอบลวด
องค์ประกอบ Wirewound ประกอบด้วยสายความต้านทานของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ ลวดนี้สามารถมีเส้นเดี่ยวหรือประกอบด้วยหลายเส้นที่ถักด้วยกันและวางบนแกนไฟเบอร์กลาส ลวดนี้จะถูกวัลคานีลงบนพื้นผิว neoprene หรือยางซิลิโคนเสริมไนล่อนเนื่องจากวัสดุสามารถมีความหนาตั้งแต่ 0 032 นิ้ว สายความต้านทานจะถูกทำให้เป็นรูปแบบเฉพาะเพื่อให้พวกมันเว้นระยะเท่ากันทั่วทั้งชั้นพื้นผิว

ตัวอย่างการผลิตเครื่องทำความร้อนที่มีความยืดหยุ่นองค์ประกอบลุย

องค์ประกอบ Wirewound มีประโยชน์มากมาย องค์ประกอบเหล่านี้สามารถให้ความแข็งแรงทางกายภาพในระดับที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานความร้อนซึ่งอาจมีแรงเสียดทานในเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่น ความยืดหยุ่นเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องทำความร้อนที่มีความยืดหยุ่น พวกเขาสามารถจัดการกับรัศมีโค้งที่แน่นได้อย่างง่ายดายเนื่องจากลวดอาจเป็นแผลและวางในแถบยาวสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้เครื่องทำความร้อนที่ใหญ่ขึ้น
องค์ประกอบ Wirewound เป็นองค์ประกอบดั้งเดิมของเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่นและเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาเครื่องทำความร้อนซิลิโคนขนาดใหญ่ วันนี้ผู้ผลิตยังคงใช้องค์ประกอบประเภทนี้สำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงอุปกรณ์ทำความร้อนอาหารรวมถึงท่อความร้อน
องค์ประกอบฟอยล์ที่แกะสลัก
ฟอยล์สลักเป็นเทคโนโลยีใหม่เมื่อเทียบกับองค์ประกอบลุยที่ใช้สำหรับ 4 0 ปีที่ผ่านมา ความแตกต่างที่สำคัญของฟอยล์สลักคือมันไม่ได้ประกอบด้วยลวดโลหะ แต่เหมือนแผงวงจรมันเป็นโลหะผสมบางที่มีคุณสมบัติต้านทานที่ถูกดึงออกมาเป็นกรดลงในวัสดุพื้นผิว ฟอยล์อาจบางเท่า 0. 005 นิ้วและดูคล้ายกับอลูมิเนียมฟอยล์ ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่นจะสร้างฟอยล์โลหะเป็นรูปทรงแบนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่วางไว้ในรูปแบบที่มีความกว้างอย่างน้อย 0.10 นิ้ว

ตัวอย่างของฮีตเตอร์ที่มีความยืดหยุ่นขององค์ประกอบฟอยล์ที่มีการแกะสลัก

องค์ประกอบฟอยล์ที่แกะสลักสามารถให้ข้อได้เปรียบเฉพาะแก่ผู้ผลิตที่กำลังมองหาเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่นในการใช้งานที่มีขนาดและน้ำหนักเป็นปัญหาร้ายแรง พวกเขาสามารถใช้สำหรับการผลิตทั้งระยะสั้นและระยะยาวเนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้ความหนาแน่นของพลังงานสูงขึ้นและความสามารถในการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว
แม้ว่าฟอยล์ที่แกะสลักจะต้องใช้ความกว้างที่กว้างขึ้นเพื่อให้วัตต์และความต้านทานเช่นเดียวกับองค์ประกอบแผล แต่องค์ประกอบเหล่านี้สามารถอยู่ใกล้กันได้โดยไม่ต้องสัมผัสและลัดวงจร ดังนั้นฟอยล์ที่แกะสลักสามารถอยู่ในพื้นที่ที่แน่นขึ้นบนพื้นผิว ในที่สุดผู้ผลิตสามารถควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยลักษณะการกระจายความร้อนที่ซับซ้อน
โลหะผสมสำหรับองค์ประกอบความร้อน
โลหะผสมโลหะบางชนิดมีทั้งค่าการนำความร้อนและความต้านทานทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นองค์ประกอบความร้อน โลหะผสมประกอบด้วยโลหะฐานและองค์ประกอบโลหะร่องรอยอื่น ๆ ที่เพิ่มเข้ามาในระหว่างกระบวนการเฉพาะเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกลโครงสร้างไฟฟ้าความร้อนและนำไฟฟ้าของโลหะฐาน คุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะผสมอาจเพิ่มขึ้นเช่นความต้านทานการกัดกร่อนที่มากขึ้นหรือการนำไฟฟ้าหรือสิ่งสกปรกอาจลดลง โลหะผสมทั่วไปที่ใช้ในองค์ประกอบความร้อน ได้แก่ สแตนเลส, นิกเกิล-โครเมียม, ทองแดง-นิกเกลหรือไม่ได้ 600
304 สแตนเลส
สแตนเลส 304 เป็นโลหะผสมโลหะที่ประกอบด้วยโครเมียมและนิกเกิลเนื่องจากมันรวมกับคาร์บอน มันสามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้เทคนิคที่หลากหลายรวมถึงการไฮโดรฟอร์ม ประโยชน์หลักของสแตนเลสคือความสามารถในการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและความสะดวกในการผลิต มันมีความจุความร้อน 20 ° C และอุณหภูมิเชิงกลสูงสุด 420 ° C
นิกเกิล-โครเมียม
นิกเกิล-โครเมียมมีเปอร์เซ็นต์ของนิกเกิลและโครเมียม การเพิ่มโครเมียมเพิ่มความต้านทานเช่นเดียวกับการต้านทานการกัดกร่อนต่ออุณหภูมิสูงทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับองค์ประกอบแผลลวดเนื่องจากความเหนียวและความแข็งแรง โลหะผสมนี้มีอุณหภูมิการทำงานสูงสุด 1100 ° C และความจุความร้อนประมาณ 20 ° C
ทองแดงนิกเกิล
ทองแดงนิกเกิลมีความต้านทานการกัดกร่อนอย่างไม่น่าเชื่อเช่นเดียวกับความต้านทานไฟฟ้า โลหะผสมนี้มักจะถูกค้นหาเนื่องจากความสามารถในการกลึงที่ดี แม้ว่าจะเหมาะสำหรับองค์ประกอบความร้อน 400 ° C แต่ก็มีอุณหภูมิเชิงกลสูงสุด 600 ° C นอกจากนี้ยังมีความจุความร้อน 20 ° C
อินโคเนล 600
Inconel 600 Alloy เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการการกัดกร่อนสูงและความต้านทานไฟฟ้าและมันก็ไม่ใช่แม่เหล็กซึ่งทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับองค์ประกอบเครื่องทำความร้อนที่ยืดหยุ่นที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแม่เหล็กกลางแจ้งและในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น มันมีการผสมผสานระหว่างนิกเกิลโครเมียมและเหล็กบางส่วน นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อสารเคมีสูง โลหะผสมมีความจุความร้อน 20 ° C และอุณหภูมิเชิงกลที่อุณหภูมิ 1100 ° C
ใช้องค์ประกอบความร้อนที่ถูกต้องสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
วิธีที่ดีที่สุดในการเลือกองค์ประกอบความร้อนที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันคือการกำหนดความหนาแน่นของวัตต์ที่ต้องการการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการและการอุ่นสภาพแวดล้อมการทำงานและขนาดของฮีตเตอร์ที่ต้องการ หากผู้ผลิตต้องการเครื่องทำความร้อนที่มีขนาดใหญ่และมีรัศมีโค้งงอแน่นและความหนาแน่นของวัตต์หลายวัตต์ตลอดทั้งเครื่องทำความร้อนแบบ wirewound สามารถทำงานได้ สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้เครื่องทำความร้อนที่บางและยืดหยุ่นพร้อมความร้อนอย่างรวดเร็วและความสามารถในการถ่ายเทความร้อนโดยรวมที่ดีสามารถใช้องค์ประกอบฟอยล์ที่แกะสลักได้