วิธีการเคลือบและการขูดของเครื่องเคลือบคืออะไร?

เครื่องเคลือบขนาดเล็กหมายถึงเครื่องที่ใช้เคลือบกับฟิล์มต่อเนื่องที่เป็นของแข็งซึ่งเกิดจากการเคลือบหนึ่งชั้นหรือมากกว่าบนวัสดุพิมพ์ ผู้ผลิตสารเคลือบแจ้งเราว่าฟิล์มเคลือบของสารเคลือบขนาดเล็กมักประกอบด้วยสารเคลือบหลายชั้น และปริมาณสารเคลือบจะถูกกำหนดตามคำขอของวัตถุเคลือบ แผง NC ได้รับการตั้งค่าอย่างสมบูรณ์และแยกจากกัน และสามารถจัดเก็บได้สามรูปแบบ ช่วงเวลาการเคลือบและความเร็วในการเคลือบของแต่ละรูปแบบจะถูกปรับโดยพลการ เมื่อต่างคนต่างใช้งานเครื่องจักรในเวลาที่ต่างกัน พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมดจะรับประกันความแตกต่างในระดับสูง ข้อผิดพลาดมีน้อย เมื่อเทียบกับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานแบบดั้งเดิม ระบบขับเคลื่อนเหล็กเส้นนำเข้ามีการทำงานที่เสถียรกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า และการควบคุมจังหวะที่แม่นยำกว่า
การปรับไมโครจอแสดงผลแบบดิจิตอลด้วยความแม่นยำ 1UM พลิกโฉมอุปกรณ์ปรับขนาดไมโครแบบดั้งเดิมที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า มันถูกต้องและมีความเป็นมนุษย์มากขึ้น มีสองหน่วยคือ MM และนิ้ว ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการที่แตกต่างกัน ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิม แข็งแรงและสวยงาม เครื่องเดียวสำหรับสองวัตถุประสงค์ รูปแบบเหล็กลวด (ใช้ได้กับเหล็กลวดในประเทศที่นำเข้าทั้งหมด) รูปแบบมีดโกนซึ่งแยกข้อดีของเหล็กลวดและมีดโกนออกอย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ใช้สามารถเลือกได้แข็งแกร่งกว่าและประสบการณ์การใช้งานที่ดีกว่า ผู้ผลิตเครื่องเคลือบได้รับการอัพเกรดในระดับที่สูงขึ้น ฟังก์ชั่นขั้นสูงคือความไว การทำให้แห้ง และสามารถเลือกเพิ่มสุญญากาศได้ตามต้องการ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย เครื่องที่สมบูรณ์มีการรับประกันสองปี สิทธิ์ในทรัพย์สินอิสระโดยสมบูรณ์ การบริโภคโดยอิสระ และการรับประกันหลังการขายเพิ่มเติม ระบบดูดฝุ่นมีการติดตั้งในตัวอย่างสมบูรณ์ สวยงามขึ้น กะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ ไม่เพียงสะดวก แต่ยังใช้งานง่ายอีกด้วย
8.5.jpg
ระบบความตึงของเครื่องเคลือบเป็นอย่างไร?
1 คำขอดำเนินการ
เครื่องเคลือบจำเป็นต้องทากาวหรือสารหมึกอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์ ฟิล์มพลาสติก หรือสิ่งทอที่เป็นผ้า มีความต้องการเทคโนโลยีการเคลือบค่อนข้างสูง ไม่เพียงต้องการความสูงของชั้นเคลือบโดยเฉลี่ยเท่านั้น แต่ยังต้องการความสามารถในการเปลี่ยนม้วนความเร็วสูงแบบไม่หยุดอีกด้วย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบริโภค
2 ประโยชน์ของโปรแกรม
1. การควบคุมความตึงในทุกระดับเสร็จสิ้นโดยตัวแปลงความถี่ และการควบคุมความตึงเสร็จสิ้นโดยเซ็นเซอร์ความตึง ระบบนี้ง่ายและเสถียร PLC หรือตัวควบคุมแบบซิงโครนัสใช้เพื่อควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่ลูกกลิ้งขับ และยังใช้เป็นสัญญาณความเร็วเชิงเส้นของตัวแปลงความถี่อื่นๆ
2. การควบคุมความตึงวงปิด S350 (การควบคุมเวกเตอร์แบบอุปนัย) สามารถบรรลุความตึงคงที่ในกระบวนการเร่งความเร็วและการลดความเร็วได้อย่างง่ายดาย ประหยัดพื้นที่ของลูกกลิ้งความตึงของอุปกรณ์ ลดต้นทุนเชิงกล และในเวลาเดียวกัน สูง- การควบคุมที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการเคลือบผิวโดยเฉลี่ยสูง
3. การม้วนและการคลายแบบสองสถานีมีฟังก์ชั่นพรีไดรฟ์ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติแบบไม่หยุดความเร็วสูงและปรับปรุงประสิทธิภาพการบริโภค ในเวลาเดียวกัน การควบคุมที่คดเคี้ยวสามารถป้องกันการคดเคี้ยวของหัวใจผักที่ไม่ดี และทำให้ผลการคดเคี้ยวดีขึ้น ผู้ผลิตเครื่องเคลือบ
(1) การเคลือบกาวบนลูกกลิ้ง
การเคลือบติดกาวประเภทนี้มักจะใช้การเคลือบแบบสองลูกกลิ้ง โดยการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งยางด้านบนและลูกกลิ้งเคลือบ สามารถปรับปริมาณการเคลือบได้ โครงสร้างเฉพาะของหัวเคลือบทั้งหมดค่อนข้างซับซ้อน ความแม่นยำในการประมวลผลและความแม่นยำในการประกอบของลูกกลิ้งยาง ลูกกลิ้งเคลือบ ลูกกลิ้งดึง และเครื่องขูดจะต้องสูง และค่าใช้จ่ายก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน เครื่องเคลือบ
เนื่องจากเครื่องเคลือบนี้ส่วนใหญ่ใช้ลูกกลิ้งเบาที่มีความแม่นยำสูงเพื่อหยุดการติดกาวและการเคลือบ ผลการเคลือบจึงดี ปริมาณการเคลือบสามารถปรับได้โดยช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งติดกาวและลูกกลิ้งเคลือบ และยังสามารถควบคุมได้อย่างละเอียดอ่อนด้วยการปรับการเคลื่อนไหวระดับไมโครของเครื่องขูดเคลือบ ดังนั้นความแม่นยำในการเคลือบจึงสูง ปัจจุบันยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบอุปกรณ์คอมโพสิต
(2) การเคลือบกาวบนม้วน anilox
อุปกรณ์เคลือบประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ลูกกลิ้งเคลือบแบบร่างแห (เว้า) เพื่อหยุดการติดกาวและการเคลือบ การเคลือบอยู่ในระดับปานกลางและปริมาณการเคลือบเทียบได้ (แต่การปรับปริมาณการเคลือบทำได้ยาก) เมื่อใช้ลูกกลิ้ง anilox ในการเคลือบ ปริมาณการเคลือบส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความลึกเว้าของลูกกลิ้ง anilox และความแม่นยำของประเภทกาว ยิ่งความลึกของรูของม้วน anilox ลึกมากเท่าใด กาวก็ยิ่งถูกถ่ายโอนจากรูไปยังวัสดุพิมพ์มากขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม ยิ่งความลึกของรูของตาข่ายม้วนแอนิล็อกซ์ตื้นเท่าใด ปริมาณที่ถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และความหนืด. ความหนืดของกาวที่มากหรือน้อยเกินไปไม่เอื้อต่อการถ่ายโอนกาวตามปกติ กาวนั้นง่ายต่อการถ่ายเทเมื่อมีความหนืดสูง และไหลได้ง่ายเมื่อกาวบางเกินไป ซึ่งทำให้การติดกาวไม่สม่ำเสมอและง่ายต่อการสร้างสายน้ำตามยาวหรือตามขวาง ดังนั้น เมื่อกำหนดชนิดของม้วนเคลือบอนิลอกซ์และกาวแล้ว จึงยากที่จะปรับปริมาณการเคลือบ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของข้อจำกัดในการใช้งานของม้วนเคลือบอนิลอกซ์ เครื่องเคลือบ
(3) การเคลือบอัดขึ้นรูปกาวร้อนละลาย
อุปกรณ์เคลือบนี้ให้ความร้อนและควบแน่นกาวแข็งเป็นส่วนใหญ่ จากนั้นจึงพ่นกาวลงบนพื้นผิวโดยตรงผ่านแม่พิมพ์เคลือบโดยการโหลดด้วยไฮดรอลิก การเคลือบกาวร้อนละลายเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงสิบปีที่ผ่านมา การเคลือบกาวร้อนละลายไม่ต้องใช้อุปกรณ์ในการทำให้แห้งและใช้พลังงานต่ำ กาวร้อนละลายเป็นกาวแข็ง 100 เปอร์เซ็นต์ ปราศจากตัวทำละลายอินทรีย์ที่เป็นพิษ อย่างไรก็ตาม สารเคลือบติดกาวทั่วไปใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ที่เป็นพิษ (เช่น เบนซีน) เพื่อเจือจางกาว และก๊าซพิษที่เกิดขึ้นจากกาวจะเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานอย่างมาก