วิธีบำรุงรักษาเครื่องทำอิมัลซิไฟเออร์ในแต่ละวันมีอะไรบ้าง?
ฝากข้อความ
อิมัลซิไฟเออร์เป็นเครื่องมือที่ใช้สร้างอิมัลชันที่มีความแข็งแรงผ่านการเฉือนด้วยความเร็วสูง การกระจาย การผสม และการเคลื่อนตัวอื่นๆ ของของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้ 1 ชนิดขึ้นไป (รวมถึงน้ำมันและน้ำ) อิมัลซิไฟเออร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องสำอาง ยา เคมีภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ และเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตครีม โลชั่น สารแขวนลอย และผลิตภัณฑ์อื่นๆ สารเติมแต่งกลางของอิมัลซิไฟเออร์โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องมือกวน (พร้อมกับอุปกรณ์โรเตอร์สเตเตอร์) อุปกรณ์ใช้งาน อุปกรณ์ทำความร้อน/ทำความเย็น และอุปกรณ์สูญญากาศ
เทคนิคการฟื้นฟูอิมัลซิไฟเออร์ในแต่ละวันประกอบด้วยแต่ไม่จำกัดเฉพาะประเด็นต่อไปนี้:
1. การทำความสะอาดและสุขอนามัยทุกวัน: หลังจากใช้งานทุกครั้ง ให้ทำความสะอาดส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์ที่สัมผัสกับสารต่างๆ เช่น ภาชนะ เครื่องผสม ท่อ ฯลฯ เพื่อกำจัดสารตกค้างและป้องกันไม่ให้เกิดการเสียหายหรือปนเปื้อน ใช้น้ำยาทำความสะอาดชนิดอ่อนโยนและวัสดุหรือแปรงที่อ่อนนุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีมุมหรือสิ่งตกค้างใดๆ
เมื่อทำความสะอาด ควรคำนึงถึงความปลอดภัยของสารเติมแต่งในการปิดผนึกเพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
2. การปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้า:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเติมแต่งการควบคุมไฟฟ้า วงจร และตัวแปลงความถี่ทุกชิ้นได้รับการเก็บรักษาไว้ในที่แห้งและง่ายต่อการป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน
ตรวจสอบเป็นประจำว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าแน่นหนาหรือไม่ ฉนวนยังสมบูรณ์หรือไม่ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
สำหรับสารเติมแต่งความร้อนร่วมกับตัวแปลงความถี่ จำเป็นต้องมีการไหลของอากาศปกติและการกำจัดสิ่งสกปรกเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนกระจายอย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
3. การปรับปรุงอุปกรณ์ทำความร้อน:
ตรวจสอบวาล์วป้องกันและวาล์วระบายน้ำของอุปกรณ์ทำความร้อนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติและป้องกันวาล์วไม่ให้เป็นสนิมหรือการอุดตัน
4. การปรับปรุงอุปกรณ์สูญญากาศ: สำหรับเครื่องอิมัลชันที่มีระบบสูญญากาศ ให้แน่ใจว่าปั๊มสูญญากาศทำงานตามปกติ ตรวจสอบการอุดตันเป็นประจำ ถอดอุปกรณ์แหวนน้ำออก และยึดไว้ให้ไม่มีสิ่งกีดขวาง ก่อนสตาร์ทปั๊มสูญญากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ต่อน้ำหล่อเย็นที่ซีลของอุปกรณ์ไว้แล้ว เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ร้อนเกินไป
5. การปรับปรุงอุปกรณ์ซีล:
ตรวจสอบและอัปเดตต่างหูแบบไดนามิกและแบบคงที่ของซีลเครื่องกลเป็นประจำ โดยเฉพาะซีลเครื่องกลแบบดับเบิ้ลสตัด เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ระบายความร้อนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
. เลือกซีลโครงกระดูกที่สมบูรณ์แบบที่สอดคล้องกับลักษณะของผ้าและอัปเดตบ่อยครั้งตามคู่มือการปรับปรุงใหม่
6. การตรวจสอบและปรับปรุง:
. ตรวจสอบว่าเส้นทางการทำงานของอุปกรณ์ถูกต้องหรือไม่ก่อนและหลังใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ขัดกัน
หลีกเลี่ยงการใช้งานอุปกรณ์ทิ้งไว้เป็นเวลานานเพื่อป้องกันอันตรายจากอุณหภูมิที่สูงเกินไปและปัจจัยอื่นๆ
ตรวจสอบการสึกหรอของสารเติมแต่งแบบหมุน รวมถึงโรเตอร์และสเตเตอร์เป็นประจำ และอัปเดตหากจำเป็น








