วิธีการตรวจแก้จุดบกพร่องสำหรับเครื่องเคลือบแบบอัดขึ้นรูปคืออะไร?

1. การตรวจแก้จุดบกพร่องของความหนาแน่นของผิวเคลือบสำหรับเครื่องเคลือบ Extrusion

เมื่อเตรียมการเคลือบ ขั้นแรกให้ปรับแรงดันไหลย้อนจากน้อยไปมาก จากนั้นใช้วาล์วเคลือบเพื่อเพิ่มแรงดันเคลือบให้คงที่ในช่วงเวลาสั้นๆ จากนั้นจึงเริ่มการเคลือบทดลอง จำนวนการเคลือบทดลองทั่วไปคือ 3 ชิ้น หลังจากที่พื้นที่เคลือบทดลองแห้งแล้ว ให้นำชิ้นที่สามไปวัดความหนาแน่นของพื้นผิว ชั่งน้ำหนัก 48 ตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. บนชิ้นอิเล็กโทรดและบันทึกข้อมูล
ทำการวิเคราะห์ในแนวนอนและแนวตั้งตามข้อมูลจากตัวอย่างชิ้นเล็กๆ ข้อมูลด้านข้างที่เก็บรวบรวมสามารถใช้สำหรับปรับช่องว่างด้านซ้ายและขวาของหัวแม่พิมพ์และช่องว่างระหว่างขอบแม่พิมพ์ หากข้อมูลแนวนอนแสดงว่าความหนาด้านซ้ายและด้านขวาไม่สอดคล้องกัน เพื่อปรับความหนาให้เล็กลง จำเป็นต้องลดช่องว่างของหัวแม่พิมพ์ มิฉะนั้น ให้เพิ่มช่องว่าง
ตามข้อมูลการสุ่มตัวอย่างตามยาว สามารถใช้เพื่อปรับความดันกรดไหลย้อนและจังหวะการเคลือบของวาล์วได้ ถ้าครึ่งหน้าหนักและครึ่งหลังเบา แรงดันกรดไหลย้อนต้องลดลง และในทางกลับกัน แรงดันกรดไหลย้อนควรเพิ่มขึ้น ในระหว่างกระบวนการเคลือบ แนวโน้มของแรงดันในการเคลือบจะเปลี่ยนไป เมื่อแรงดันไหลย้อนของการเคลือบน้อยเกินไปและผิดปกติ แนวโน้มของแรงดันการเคลือบจะเปลี่ยนไป
2. การปรับความหนาของส่วนหัวและส่วนท้าย
หลักการของการปรับหัวและหางของสารเคลือบผิว: เวลาในการปรับหัวและท้ายของสารเคลือบนั้นสั้นมาก และการปรับให้บางและหนาขึ้นสามารถทำได้โดยการปรับความแตกต่างของเวลาระหว่างการเปิดและปิดของวาล์วไหลย้อนและวาล์วเคลือบ หลังจากกำหนดขนาดแล้ว reflux valve จะเปิดและปิดตามโปรแกรม ถ้าตำแหน่งหัวเคลือบและตำแหน่งท้ายเคลือบเป็นศูนย์ การเปิดวาล์วเคลือบและปิดวาล์วไหลย้อนจะดำเนินการพร้อมกัน และปิดวาล์วเคลือบและเปิดวาล์วไหลย้อน ดำเนินการไปพร้อมกันด้วย
นอกจากนี้ ความหนาของหัวเคลือบและส่วนท้ายยังสัมพันธ์กับจังหวะและความเร็วของวาล์วเคลือบ ยิ่งระยะชักมากเท่าไร ความหนาของส่วนหัวและส่วนท้ายก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และยิ่งความเร็วในการเปิดและปิดเร็วขึ้นเท่าใด ส่วนหัวและส่วนท้ายก็จะยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น