หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

ประเด็นสำคัญของเส้นโค้งการแบ่งเบาบรรเทาวัสดุ H13 คืออะไร?

ช่วงอุณหภูมิ 550–600 องศา การแบ่งเบาบรรเทาสองรอบ ระยะเวลาในการถือครองอย่างน้อยสองชั่วโมง อุณหภูมิที่แนะนำคือ 580 องศา ±5 องศา และการทำความเย็นจนถึงอุณหภูมิห้องเป็นคุณสมบัติหลักของเส้นโค้งการแบ่งเบาบรรเทาวัสดุ H13 ปัจจัยเหล่านี้ร่วมกันรับประกันโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูงสุด และความแข็งคงที่ที่ 48–52 HRC

1. องค์ประกอบกระบวนการที่จำเป็น

จุดสำคัญ

เงื่อนไขพิเศษ

การทำงาน

การควบคุมอุณหภูมิ

550–600 องศา ; แนะนำให้ทำมุม 580 องศา ±5 องศา

อุณหภูมิที่สูงเกินไปทำให้เกิดการอบคืนตัวมากเกินไป- (ความแข็ง < 48 HRC) ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปทำให้เกิดการอบคืนตัวไม่เพียงพอ (ความแข็ง > 52 HRC)

ปริมาณของการแบ่งเบาบรรเทา

ต้องทำสองครั้ง

เพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลืออยู่อย่างเต็มที่ ให้ปล่อยให้อากาศเย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบหลังจากการอบคืนตัวครั้งแรก

รักษาเวลา

มากกว่าหรือเท่ากับ 2 ชั่วโมงทุกครั้ง สำหรับส่วนที่หนา ให้เพิ่มเวลา 30 นาที สำหรับความหนาทุกๆ 25 มม.

หลีกเลี่ยง "ด้านในอ่อน ภายนอกแข็ง" โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนกลางมีอุณหภูมิเพียงพอ

เทคนิคการทำความเย็น

ปล่อยให้อากาศลดลงถึงอุณหภูมิโดยรอบ (น้อยกว่า 50 องศา)

ป้องกันไม่ให้ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคได้รับอันตรายจากการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำ

 

2. องค์ประกอบสำคัญสำหรับการวางแผนและการตรวจสอบเส้นโค้ง

การได้มาของข้อมูล: ทำการทดลองกับตัวอย่างอย่างน้อยสามตัวอย่างต่อกลุ่มที่อุณหภูมิ 550 องศา 580 องศา และ 600 องศา และคำนวณค่าความแข็งเฉลี่ยจากหลายจุด

ลักษณะแนวโน้ม: เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความแข็งจะแสดงการลดลงทีละน้อยโดยไม่มีการดีดกลับ ซึ่งบ่งบอกถึงกระบวนการเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค

การตรวจสอบยืนยันทางโลหะวิทยา: ไม่ควรมีมาร์เทนไซต์หรือเน็ตเวิร์กคาร์ไบด์ที่ไม่ได้รับการปรับอุณหภูมิในโครงสร้างจุลภาค มีเพียงมาร์เทนไซต์ที่มีการเทมเปอร์สม่ำเสมอและคาร์ไบด์ละเอียดที่กระจัดกระจาย

การเก็บถาวรกระบวนการ: เพื่อให้การจัดการการตรวจสอบย้อนกลับบรรลุผลสำเร็จ ให้บันทึกข้อมูลการทดสอบและกราฟอุณหภูมิเตาเผา

หมายเหตุ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความผันผวนของกระบวนการหากช่วงความแข็งมากกว่า 2 HRC เนื่องจากสิ่งนี้บ่งชี้ว่าอุณหภูมิเตาเผาไม่สอดคล้องกันหรือการโหลดเตาหลอมไม่ถูกต้อง

3. ความผิดปกติทั่วไปและมาตรการรับมือ

การสำแดงความผิดปกติ

เหตุผลที่เป็นไปได้

ผลที่ตามมา

ความแข็งมากกว่า 52 HRC

อุณหภูมิต่ำ (น้อยกว่า 550 องศา) หรือกักเก็บความร้อนไม่เพียงพอ

มีความเปราะสูงและไวต่อการแตกหักเร็ว

ความแข็ง < 48 HRC

Elevated temperature (>600 องศา ) หรือเป็นเวลานาน

ความแข็งแรงลดลงและความไวต่อเชื้อราที่จะพังทลายลง

การเปลี่ยนแปลงความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ (ช่วง > 2 HRC)

การซ้อนชิ้นงานหรือความแตกต่างของอุณหภูมิในเตาเผามากกว่า ±5 องศา

อายุการใช้งานได้รับผลกระทบจากประสิทธิภาพการทำงานในท้องถิ่นที่ไม่สม่ำเสมอ

"อุณหภูมิที่แม่นยำ จำนวนรอบที่เหมาะสม เวลาที่เพียงพอ และการจัดเก็บข้อมูล" คือหลักการด้านความปลอดภัยที่สำคัญสี่ประการ

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ