กระบวนการขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีอะไรบ้าง?

1. กระบวนการอัดขึ้นรูป
เช่นเดียวกับการอัดรีดยาสีฟันของเรา หัวอัดรีดก็เป็นรูปทรงหน้าตัดของผลิตภัณฑ์เช่นกัน โดยมีความยาวระดับหนึ่ง ภายใต้การกระทำของแรงและอุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์จากหัวอัดขึ้นรูปจะถูกวัลคาไนซ์ ผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากกระบวนการนี้โดยทั่วไปเป็นผลิตภัณฑ์แถบที่มีหน้าตัดต่างๆ ตัวอย่างเช่น แถบสี่เหลี่ยม ท่อซิลิกอนรูปวงแหวน เป็นต้น
2. ขั้นตอนการหยอดกาว
วัตถุดิบซิลิกาเจลอยู่ในรูปของเหลวซึ่งบรรจุอยู่ในกระบอกเข็ม วัตถุดิบจะถูกทิ้งลงบนแม่พิมพ์โดยการทำงานด้วยลมและด้วยมือ จากนั้นให้ความร้อนและวัลคาไนซ์ กระบวนการนี้เป็นกระบวนการแบบแมนนวลซึ่งต้องใช้แรงงานจำนวนมาก จึงทำให้กำลังการผลิตไม่สูงนัก มีจุดเด่นที่หยดผลิตภัณฑ์ได้หลายสีตามต้องการ ดังนั้นกระบวนการนี้จึงถูกนำมาใช้กับงานหัตถกรรมเป็นส่วนใหญ่ ตัวอย่างเช่น สร้อยข้อมือซิลิโคนหลากสี
เคสมือถือซิลิโคนที่มีสีและลวดลายต่างๆ เป็นต้น
3. กระบวนการกดร้อนแบบโซลิดสเตต
กระบวนการนี้คือการใช้อุณหภูมิและความดันของแท่นอัดไฮดรอลิกเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์หลอมโลหะด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์ กระบวนการนี้มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ผลผลิตสูง และใช้กันอย่างแพร่หลาย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสีเดียว นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์สองสีและสองความแข็งหรือผลิตภัณฑ์หลายสีและหลายความแข็ง แต่โครงสร้างผลิตภัณฑ์ไม่ยืดหยุ่นและจำกัด นอกจากนี้ยังสามารถใช้ห่อพลาสติกและโลหะได้อีกด้วย นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างที่ไม่ยืดหยุ่นและมีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิสำหรับวัตถุที่ห่อหุ้ม โดยทั่วไปแล้ววัตถุที่ห่อหุ้มควรทนทานต่ออุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียสโดยไม่เสียรูปทรง
4. กระบวนการฉีดขึ้นรูปของเหลว
อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการนี้ ได้แก่ เครื่องเป่าและกดซิลิกาเจล วัตถุดิบของมันคือน้ำข้นและประกอบด้วย A และ B หลักการของมันคือการกดวัตถุดิบของส่วนประกอบ A และ B ลงในกระบอกของอีเจ็คเตอร์ที่ 1:1 โดยการกด แล้วกดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ร้อนผ่าน หัวฉีดสำหรับการขึ้นรูป อุณหภูมิการขึ้นรูปของกระบวนการนี้ค่อนข้างต่ำ 130 องศาก็เพียงพอแล้ว สามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งมีข้อได้เปรียบเหนือการขึ้นรูปด้วยการกดร้อนแบบแข็ง มีผลผลิตสูงและง่ายต่อการผลิตโดยอัตโนมัติ อย่างไรก็ตามต้นทุนของวัตถุดิบนั้นสูงกว่าซิลิกาเจลแข็งหลายเท่า