อะไรคืออาการเฉพาะของเวลาอบคืนตัวนานเกินไปสำหรับวัสดุ H13?

สำหรับวัสดุ H13 ระยะเวลาการอบคืนตัวที่นานเกินไปจะทำให้โครงสร้างจุลภาคหยาบ ความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุลดลง และประสิทธิภาพการบริการลดลง ความปลอดภัยและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้รับผลกระทบโดยตรงจากการปรับเปลี่ยนเหล่านี้

1. การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกลและความแข็ง

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

อาการเฉพาะ

ภาพประกอบผลการทดสอบ

ความแข็ง

ลดลงอย่างมาก โดยอาจลดลงต่ำกว่า 48 HRC

การแบ่งเบาบรรเทาลดเริ่มต้น 50.2 HRC เป็น 46.8 HRC

พลัง

ลดความต้านทานต่อแรงกระแทกและการบีบอัด

ความแข็งกระแทกลดลงจาก 18 J/cm² เหลือน้อยกว่า 12 J/cm²

ความต้านทานต่อการขัดถู

การบิดเบี้ยวของโพรงเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว และพื้นผิวสึกหรอได้ง่าย

หลังจากใช้งานไปสามวันจะเกิดรอยขีดข่วนและแฟลชที่เห็นได้ชัดเจน

ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง-: หลังจากเก็บแกนแม่พิมพ์ H13 ไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาห้าชั่วโมง (แทนที่จะเป็นสองชั่วโมงตามปกติ) ความแข็งที่วัดได้ลดลงจาก 50.2 HRC เป็น 46.8 HRC ซึ่งจำเป็นต้องทำงานซ้ำและดับใหม่

2. โครงสร้างทางโลหะวิทยาที่ผิดปกติ

การหยาบของคาร์ไบด์: เมทริกซ์จะหยุดชะงักเมื่อคาร์ไบด์ละเอียดที่กระจัดกระจายรวมกันจนกลายเป็นอนุภาคหยาบ

การหยุดชะงักของโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกัน: มาร์เทนไซต์ที่มีความแข็งสูง-ไม่มีอิทธิพลเหนือพื้นที่เฉพาะที่มีโครงสร้างจุลภาค "เกิน-อารมณ์" อีกต่อไป

ขอบเขตของเมล็ดพืชอ่อนลง: ขอบเขตของเมล็ดข้าวอาจออกซิไดซ์หรือรอยแตกขนาดเล็กอาจเริ่มต้นภายใต้อุณหภูมิสูงที่ขยายออกไป

การตรวจสอบยืนยันทางโลหะวิทยา: มองเห็นได้ว่าคาร์ไบด์เปลี่ยนจากจุด-เช่นการกระจายแบบกระจายไปเป็นการรวมตัวที่มีลักษณะคล้ายโซ่หรือเครือข่ายภายใต้กล้องจุลทรรศน์ขนาด 400×

3. บริการ-เหตุการณ์ความล้มเหลวที่เกี่ยวข้อง

โหมดแห่งความล้มเหลว

การแสดงออกโดยเฉพาะ

ผลที่ตามมา

ความล้มเหลวในท้องถิ่น

แรงดันสูงทำให้พื้นที่อ่อนตัวเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก

ขนาดของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่กว่าพิกัดความเผื่อ ทำให้ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ

การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น

บริเวณที่มีความแข็งน้อยจะสลายตัวอย่างรวดเร็ว

พื้นผิวที่ขรุขระของโพรงทำให้การรื้อถอนมีความท้าทาย

เพิ่มความเหนื่อยล้าจากความร้อน

การขยายตัวทางความร้อนที่แปรผันอย่างมากเกิดจากโครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการแตกร้าวตั้งแต่เนิ่นๆ

อายุการใช้งานของเชื้อราลดลงกว่า 30%

ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการแตกร้าว: แม้ว่าความเปราะบางจะลดลง แต่การแตกหักเมื่อยล้าเป็นผลมาจากความแข็งแรงโดยรวมที่ไม่เพียงพอ ความล้มเหลวอย่างกะทันหันทำให้ความปลอดภัยในการผลิตลดลง

คำเตือนความเสี่ยง: การเสื่อมสภาพของโครงสร้างจุลภาคภายในที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการแตกหัก แม้ว่าจะไม่มีรอยแยกที่พื้นผิวก็ตาม

4. ผลกระทบต่อกระบวนการประหยัด

วงจรการผลิตที่ขยายออกไป: ประสิทธิภาพในการจัดส่งได้รับผลกระทบจากระยะเวลาการใช้งานเตาเผาที่ยาวนานขึ้น

การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น: ทุกๆ ชั่วโมงของการแบ่งเบาบรรเทาเป็นเวลานาน การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นประมาณ 15%

ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูง: การซ่อมแซมจำเป็นต้อง-ดับใหม่ ซึ่งจะทำให้มีโอกาสเกิดเศษเหล็กและปริมาณของการบำบัดความร้อน