วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับสแตนเลสหลังจากการเชื่อมความร้อนไฟฟ้าคืออะไร?
ฝากข้อความ
มีวิธีการรักษาพื้นผิวหลักหลายวิธีสำหรับแหวนทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสหลังจากการเชื่อม:
การบดเชิงกล
การใช้กระดาษทรายล้อเจียรและเครื่องมืออื่น ๆ ในการบดพื้นผิวการเชื่อมสามารถกำจัดเสี้ยน, สเปรย์และออกไซด์ที่เชื่อมเพื่อให้พื้นผิวเรียบและแบน สำหรับวงแหวนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าบางตัวที่ไม่ต้องการความขรุขระพื้นผิวสูงนี่เป็นวิธีการรักษาที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไปแล้วกระดาษทรายที่มีเนื้อหยาบหรือล้อเจียรใช้สำหรับการบดเบื้องต้นเพื่อกำจัดข้อบกพร่องและสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่ขึ้นจากนั้นกระดาษทรายที่ละเอียดหรือล้อบดจะค่อยๆเปลี่ยนเพื่อการบดละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ
การขัดเงา
รวมถึงการขัดด้วยเครื่องจักรการขัดด้วยสารเคมีและการขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์ การขัดกลไกคือการใช้อุปกรณ์เช่นล้อขัดเพื่อหมุนและถูพื้นผิวการเชื่อมด้วยความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงพื้นผิวให้ดีขึ้น การขัดด้วยสารเคมีคือการใช้สารละลายเคมีเพื่อกัดกร่อนและละลายพื้นผิวโลหะเพื่อให้พื้นผิวแบนและสว่าง การขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์อยู่ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ผ่านการกระทำของกระแสไฟฟ้าเพื่อละลายส่วนที่ยื่นออกมาจากกล้องจุลทรรศน์บนพื้นผิวของสแตนเลสซึ่งจะทำให้พื้นผิวขัด
การขัดด้วยไฟฟ้าสามารถให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นและรักษาความแม่นยำในมิติของชิ้นงานได้ดีขึ้น เหมาะสำหรับแหวนทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง
ดองและ passivation
การดองคือการใช้สารละลายที่เป็นกรดเพื่อกำจัดขนาดออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวการเชื่อม สารละลายดองที่ใช้กันทั่วไปรวมถึงส่วนผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก Passivation คือการสร้างฟิล์ม passivation หนาแน่นบนพื้นผิวของสแตนเลสหลังจากดองเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
การดองและ passivation สามารถปรับปรุงการปรากฏตัวของวงแหวนความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสในขณะที่เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและป้องกันการเกิดสนิมและปัญหาอื่น ๆ ในระหว่างการใช้งาน
การพ่นทราย
ใช้อากาศอัดเพื่อพ่นอนุภาคทรายที่ความเร็วสูงบนพื้นผิวการเชื่อมขจัดสิ่งเจือปนและขนาดออกไซด์บนพื้นผิวผ่านผลกระทบของอนุภาคทรายและสร้างระดับความขรุขระบนพื้นผิว พื้นผิวหลังจากการพ่นทรายมีการยึดเกาะที่ดีซึ่งเอื้อต่อการประยุกต์ใช้การเคลือบที่ตามมาหรือชั้นป้องกันอื่น ๆ
ตามความต้องการที่แตกต่างกันสามารถเลือกอนุภาคทรายที่มีขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันและแรงกดดันจากการพ่นทรายเพื่อให้ได้ผลการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกัน
ชั้นป้องกันการเคลือบ
เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอหรือประสิทธิภาพของฉนวนของขดลวดความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส, ชั้นป้องกันต่าง ๆ เช่นสี, การเคลือบ, การเคลือบพลาสติกหรือการเคลือบเซรามิกสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวการเชื่อม
ก่อนที่จะใช้เลเยอร์ป้องกันพื้นผิวการเชื่อมจะต้องทำความสะอาดและรักษาอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะที่ดีระหว่างชั้นป้องกันและสารตั้งต้น ตัวอย่างเช่นสำหรับขดลวดความร้อนไฟฟ้าที่จำเป็นต้องมีฉนวนสีฉนวนสามารถใช้งานได้หรือการเคลือบเซรามิกสเปรย์ความร้อนสามารถใช้เพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นฉนวน








