อะไรทำให้เกิดข้อบกพร่องในการย่อยสลายวัสดุของ Hot Runner

การเหลืองของผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนสี เส้นสีดำ ฟองอากาศ พื้นผิวที่เปราะ และคุณภาพทางกลที่ลดลงอย่างรวดเร็ว ล้วนเป็นสัญญาณของการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุ ซึ่งเป็นข้อบกพร่องในระดับสูง-ที่พบบ่อยในการผลิตการฉีดขึ้นรูปแบบ Hot Runner การกำจัดผลิตภัณฑ์เป็นชุดจะเป็นผลมาจากการเสื่อมสภาพของพื้นที่ขนาดใหญ่- สถานะการควบคุมอุณหภูมิ เวลาคงอยู่ของวัสดุ ความแม่นยำของเทอร์โมคัปเปิล และสภาพแวดล้อมของช่องการไหลเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อข้อบกพร่องนี้ การป้องกันที่มีประสิทธิผลอาจทำได้โดยการวิเคราะห์สาเหตุที่ชัดเจน

การเสื่อมสภาพของพลาสติกส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิในท้องถิ่นที่สูงเกินไป อุณหภูมิของช่องการไหลภายในตามจริงนั้นสูงกว่าอุณหภูมิที่แสดงไว้มาก เมื่อเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนมีการเปลี่ยนแปลงเชิงลบอย่างมีนัยสำคัญในการวัดอุณหภูมิ ซึ่งทำให้วัตถุดิบยังคงอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ร้อนจัดเป็นระยะเวลานาน สายโซ่โมเลกุลของพลาสติกจะแตกและสลายตัว ปล่อยสารเจือปนที่เป็นคาร์บอนและก๊าซระเหยที่ไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยการหลอม เพื่อสร้างประสิทธิภาพการทำงานและข้อบกพร่องด้านความงามที่หลากหลาย การเสื่อมสภาพจากความร้อนมักเกิดขึ้นในวัสดุที่ไวต่อแสงมาก เช่น PC, PET และพลาสติกใส เมื่อพวกมันได้รับความร้อนมากเกินไป

ปัญหาหลักอีกประการหนึ่ง-ที่กระตุ้นให้เกิดคือเวลาการคงตัวของวัสดุภายในช่องการไหลของฮอตรันเนอร์นานเกินไป สารหลอมจะคงอยู่ในช่องการไหลของอุณหภูมิสูง-เป็นเวลานานโดยไม่มีการคายประจุเมื่อสายการผลิตหยุดเป็นระยะๆ มีการเปลี่ยนกะ หรือแก้ไขจุดบกพร่องของแม่พิมพ์ -ค่าคงที่ระยะยาว-การคงอยู่ของอุณหภูมิจะทำให้วัตถุดิบค่อยๆ อายุและสลายตัว แม้ว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ทั้งหมดจะอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตก็ตาม วัสดุคงที่สามารถสร้างขึ้นได้ง่ายในมุมที่ตายแล้วและพื้นที่เล็กๆ ภายในท่อร่วมและช่องทางการไหลของหัวฉีด ซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดหลักสำหรับการเกิดคาร์บอนและการเสื่อมสภาพ

วัตถุดิบจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นในสภาพแวดล้อมของช่องทางการไหลที่ไม่สะอาด วัสดุใหม่ที่ผ่านการรับรองจะเปลี่ยนสีและสลายตัวอย่างรวดเร็วเนื่องจากปฏิกิริยาการย่อยสลายตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดจากคราบคาร์บอนเก่าที่ตกค้างและสิ่งสกปรกที่เสื่อมสภาพที่เหลืออยู่ในช่องทางการไหลหลังจากการผลิตครั้งก่อน นอกจากนี้ การรวมวัสดุรีไซเคิลเข้ากับวัสดุที่นำมาใช้ซ้ำนานเกินไปจะลดความเสถียรทางความร้อนของวัตถุดิบ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการสลายตัวของอุณหภูมิที่สูง-ในระบบการทำงานที่ร้อน

ความเสี่ยงในการย่อยสลายจะเพิ่มขึ้นด้วยการจับคู่โซนทำความร้อนที่ไม่สมเหตุสมผลและความล้มเหลวของระบบควบคุมอุณหภูมิ ความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลทำให้โซนการให้ความร้อนแต่ละโซนไม่สามารถควบคุมได้ ทำให้เกิดโซนความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่ซึ่งกลายเป็นสถานที่รวมตัวสำหรับการสลายวัสดุ การตั้งค่าพารามิเตอร์ PID ที่ไม่สมเหตุสมผลและการเริ่ม-ความเร็วในการทำความร้อนที่เร็วเกินไปจะส่งผลให้อุณหภูมิเกินกำหนดทันที ซึ่งจะส่งผล-ในระยะสั้นต่ออุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษและส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของวัตถุดิบ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนทั้งหมดมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการย่อยสลายวัสดุ จากนั้น ปรับเทียบและเปลี่ยนเซ็นเซอร์ที่ชำรุดเป็นประจำเพื่อรักษาการควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงความปลอดภัยที่เหมาะสมที่สุด สร้างวงจรการทำความสะอาดช่องการไหลแบบคงที่ ถ่ายวัสดุที่อยู่นิ่งเป็นประจำระหว่างการปิดเครื่อง และควบคุมเวลาการคงอยู่ของวัสดุอย่างเคร่งครัด เพื่อลดอัตราการเกิดปัญหาการเสื่อมสภาพจากความร้อนลงอย่างมาก ให้ปรับการออกแบบช่องการไหลภายในของ hot runner ให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อลดมุมตายของการกักเก็บ และจับคู่พารามิเตอร์อุณหภูมิเป้าหมายตามความเสถียรทางความร้อนของวัตถุดิบต่างๆ