อะไรทำให้เกิดการหดตัวในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป?

สาเหตุของการหดตัวในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมีความซับซ้อน โดยส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับวัสดุ แม่พิมพ์ และกระบวนการ ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียด:

I. ปัจจัยที่มีนัยสำคัญ

**อัตราการหดตัวสูง:** วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันมีอัตราการหดตัวแตกต่างกัน วัสดุบางชนิด เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีเอทิลีน (PE) เป็นพลาสติกแบบผลึก ในระหว่างการตกผลึก สายโซ่โมเลกุลของพวกมันจะได้รับการจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ปริมาตรหดตัวมากขึ้นและมีโอกาสเกิดโพรงหดตัวมากขึ้น

**ปริมาณความชื้นสูง:** วัตถุดิบพลาสติกอาจดูดซับความชื้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง เมื่อมีความชื้นมากเกินไป ความชื้นจะกลายเป็นไอน้ำในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ซึ่งกินพื้นที่และก่อตัวเป็นช่องหดตัวเมื่อเย็นลง ในขณะเดียวกัน ความชื้นส่งผลต่อความสามารถในการไหลและความคงตัวทางความร้อนของพลาสติก ส่งผลให้โพรงการหดตัวรุนแรงขึ้นอีก

**วัตถุเจือปนหรือสิ่งเจือปน:** หากมีสิ่งเจือปนอื่นหรือพลาสติกประเภทอื่นผสมลงในวัตถุดิบพลาสติก คุณสมบัติของวัสดุจะไม่สม่ำเสมอ ในระหว่างการขึ้นรูป การหดตัวของส่วนประกอบต่างๆ จะไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้เกิดโพรงการหดตัว

ครั้งที่สอง ปัจจัยเชื้อรา

ระบบระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ: ระบบช่องระบายความร้อนที่ออกแบบไม่ถูกต้อง เช่น การกระจายช่องที่ไม่สม่ำเสมอหรือระยะห่างจากพื้นผิวช่องที่ไม่สอดคล้องกัน อาจทำให้อัตราการระบายความร้อนที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนพลาสติก พื้นที่ที่เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วจะมีการหดตัวน้อยลง ในขณะที่พื้นที่ทำความเย็นที่ช้ากว่า-จะหดตัวมากขึ้น ส่งผลให้เกิดโพรงการหดตัว

การออกแบบประตูที่ไม่เหมาะสม: ขนาด จำนวน และตำแหน่งของประตูส่งผลกระทบอย่างมากต่อการไหลและการเติมพลาสติก หากขนาดเกตเล็กเกินไป พลาสติกที่หลอมละลายจะถูกต้านทานมากขึ้นเมื่อเติมเข้าไปในโพรง ส่งผลให้โพรงบรรจุและการหดตัวไม่สมบูรณ์ในพื้นที่ห่างไกลจากเกต ปริมาณประตูที่ไม่เพียงพอหรือการวางตำแหน่งประตูที่ไม่เหมาะสมยังสามารถป้องกันการเติมช่องที่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดการขาดแคลนวัสดุเฉพาะที่และช่องหดตัว

ความหยาบของพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์: พื้นผิวที่หยาบมากเกินไปในโพรงแม่พิมพ์จะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างพลาสติกหลอมเหลวและพื้นผิวของโพรง ส่งผลต่อการไหลและการเติมของพลาสติก ส่งผลให้พื้นผิวไม่เรียบ และเพิ่มโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่องภายใน เช่น โพรงหดตัว

ที่สาม ปัจจัยกระบวนการ

**แรงดันฉีดไม่เพียงพอ:** แรงดันฉีดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเติมพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ แรงดันที่ไม่เพียงพอจะป้องกันไม่ให้พลาสติกหลอมเหลวเต็มเข้าไปในช่อง ทำให้เกิดการหดตัวและช่องหดตัวระหว่างการทำความเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่ซับซ้อนและขนาดใหญ่- ซึ่งจำเป็นต้องมีแรงดันการฉีดที่เพียงพอสำหรับการเติมคาวิตี้ให้สมบูรณ์

**ระยะเวลาในการถือครองไม่เพียงพอ:** เวลาในการถือครองจะเติมพลาสติกอย่างต่อเนื่องในขณะที่เย็นตัวลงและหดตัว เพื่อชดเชยปริมาณที่ลดลง ระยะเวลาในการยึดเกาะไม่เพียงพอหมายความว่าพลาสติกหลอมเหลวไม่ได้รับการเติมเพียงพอในระหว่างการทำความเย็น ส่งผลให้เกิดโพรงหดตัวภายในชิ้นส่วนได้ง่าย

**อุณหภูมิหลอมละลายสูงเกินไป :** อุณหภูมิหลอมเหลวสูงเกินไปจะช่วยลดความหนืดและเพิ่มการไหลของพลาสติก หลังจากเติมคาวิตี้แล้ว ปริมาตรที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากระหว่างการทำความเย็นและการหดตัวทำให้เกิดโพรงการหดตัวได้ง่าย อุณหภูมิสูงยังสามารถลดคุณภาพของโซ่โมเลกุลพลาสติก ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นส่วน

**เวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอ:** เวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอจะช่วยป้องกันการกระจายความร้อนจากชิ้นส่วนได้อย่างเพียงพอ การทำความเย็นและการหดตัวอย่างต่อเนื่องหลังจากการรื้อถอนส่งผลให้เกิดโพรงการหดตัว นอกจากนี้ เวลาในการทำความเย็นที่ไม่เพียงพอยังส่งผลต่อความเสถียรของมิติและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนอีกด้วย IV. ปัจจัยด้านอุปกรณ์

ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกไม่เพียงพอของเครื่องฉีดขึ้นรูป: การสึกหรออย่างรุนแรงของส่วนประกอบในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูป หรือการออกแบบสกรูปรับสภาพพลาสติกอย่างไม่สมเหตุสมผล อาจนำไปสู่การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์และการผสมพลาสติกที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก ส่งผลให้พลาสติกหลอมเหลวที่เข้าสู่โพรงแม่พิมพ์มีคุณภาพไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดโพรงหดตัวระหว่างการทำความเย็นและการหดตัว

ความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก: ความล้มเหลวในระบบไฮดรอลิกของเครื่องฉีดพลาสติก เช่น แรงดันไม่เสถียรหรือการไหลไม่เพียงพอ อาจส่งผลต่อความเสถียรของกระบวนการฉีดและกระบวนการกดค้างไว้ ซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น โพรงหดตัวในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป