ครอสทอล์คของเซ็นเซอร์เกิดจากการรั่วไหลของฮีตเตอร์ในตัววิ่งร้อนคืออะไร?

I. กลไกหลักของการเชื่อมต่อเส้นทางปัจจุบันของการรั่วไหลของ Crosstalk: หลังจากที่ฉนวนฮีตเตอร์เสียหาย ไฟฟ้าแรงสูง 220V จะรั่วไหลผ่านชั้นฉนวนที่เสียหายไปยังหัวฉีดโลหะ/ตัวรันเนอร์ จากนั้นเข้าสู่วงจรสัญญาณอ่อนระดับมิลลิโวลต์ของเทอร์โมคัปเปิลชนิด K โดยตรงผ่านความจุกระจายเล็กน้อยระหว่างโพรบเซ็นเซอร์และตัวเรือนโลหะ และช่องว่างของฉนวน แรงดันไฟฟ้าโหมดร่วมเพิ่มขึ้น: การรั่วไหลจะสร้างแรงดันไฟฟ้าโหมดทั่วไปจำนวนสิบถึงหลายร้อยโวลต์ที่ขั้วสัญญาณเซ็นเซอร์ถึงกราวด์ ซึ่งเกินกว่าความสามารถในการปฏิเสธโหมดทั่วไปของเครื่องควบคุมอุณหภูมิทั่วไป ทำให้เกิด CMRR ไม่เพียงพอโดยตรง ส่งผลให้ข้อมูลอุณหภูมิกระโดดข้าม การรบกวนการขยายแบบลูปกราวด์: กระแสรั่วไหลจะสร้างกระแสกราวด์กราวด์เพิ่มเติมระหว่างตัวเรือนโลหะของรันเนอร์ร้อนและกราวด์ของอุปกรณ์ โดยซ้อนทับบนลิงก์สัญญาณเซ็นเซอร์เพิ่มเติม เพื่อขยายความเข้มของครอสทอล์ค ครั้งที่สอง ลักษณะทั่วไปของ Crosstalk การอ่านค่าอุณหภูมิที่แสดงโดยตัวควบคุมอุณหภูมิจะกระโดดอย่างไม่สม่ำเสมอ แม้ว่าอุณหภูมิหัวฉีดจริงจะคงที่ แต่ค่าอุณหภูมิที่วัดได้ก็ผันผวนอย่างกะทันหันหลายสิบองศาเซลเซียส ในขณะที่เครื่องทำความร้อนเริ่มทำงาน การอ่านอุณหภูมิของเซ็นเซอร์จะแสดงการเพิ่มขึ้นอย่างมาก หลังจากที่ฮีตเตอร์หยุดทำความร้อน การกระโดดนี้จะลดลงหรือหายไป การวัดแรงดันไฟฟ้าลงกราวด์ที่ขั้วต่อสัญญาณเซ็นเซอร์ด้วยมัลติมิเตอร์เผยให้เห็นแรงดันไฟฟ้ารั่วของกระแสสลับจำนวนหลายสิบโวลต์ ซึ่งเกินแรงดันไฟฟ้าสัญญาณระดับมิลลิโวลต์มากภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ที่สาม แนวทางแก้ไขที่กำหนดเป้าหมาย การแยกแหล่งกำเนิดการรั่วไหลในกรณีฉุกเฉิน: หยุดใช้เครื่องทำความร้อนที่มีฉนวนไม่ดีทันที ใช้เมกโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบความต้านทานของฉนวนของเครื่องทำความร้อน หากความต้านทานของฉนวนต่ำกว่า 0.5MΩ ให้เปลี่ยนตัวทำความร้อนที่เสียหายโดยตรง โดยตัดเส้นทางการรั่วไหลที่แหล่งกำเนิด การเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการเชื่อมโยงสัญญาณ: แทนที่เทอร์โมคัปเปิ้ลธรรมดาด้วยสายหุ้มฉนวน PTFE ที่มีการป้องกันสองชั้น โหมดทั่วไปที่ทนต่อการรบกวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นป้องกันมีการต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ที่ปลายด้านหนึ่ง เพื่อป้องกันสนามไฟฟ้ารั่วไหลจากการต่อโดยตรงกับสายแกนสัญญาณ การทำลายวงจรกราวด์: เพิ่มบุชชิ่งฉนวนอลูมินาที่ทนต่ออุณหภูมิสูงระหว่างเครื่องทำความร้อนและช่องการไหลของโลหะ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้กระแสรั่วไหลเข้าสู่วงจรเซ็นเซอร์ผ่านตัวเรือนช่องการไหล ซึ่งจะตัดเส้นทางครอสทอล์คของลูปกราวด์โดยสิ้นเชิง ปรับปรุงภูมิคุ้มกันของตัวควบคุมอุณหภูมิ: แทนที่ด้วยโมดูลควบคุมอุณหภูมิซีรีส์ Husky ด้วยโมดูลที่มี CMRR สูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 120dB) ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการปราบปรามแรงดันไฟฟ้าในโหมดทั่วไปรั่วไหลได้อย่างมาก และป้องกันการหนีการวัดอุณหภูมิที่เกิดจากครอสทอล์ค