กระบวนการผลิตเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะคืออะไร?

เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษและความน่าเชื่อถือของพวกเขาเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะจึงเพิ่มความนิยมในหลายภาคส่วนสำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิ การรู้ว่าเทอร์โมคัปเปิลเหล่านี้ทำอย่างไรจะช่วยให้เรามีความเข้าใจที่สำคัญเกี่ยวกับการก่อสร้างและสาเหตุของประสิทธิภาพ
การเลือกวัสดุมาเป็นอันดับแรกในการผลิตเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะ ช่วงอุณหภูมิและคู่มือการใช้งานเฉพาะในการเลือกวัสดุเทอร์โมอิเล็กทริกคุณภาพสูง ในบรรดาวัสดุเทอร์โมอิเล็กทริกที่ใช้บ่อยคือนิกเกิล-โครเมียม, นิกเกิล-อลูมิล, แพลตตินัม-โรเดียมและอื่น ๆ วัสดุที่ได้รับการแต่งตั้งอย่างดีเหล่านี้ให้การตรวจสอบอุณหภูมิที่แม่นยำผ่านคุณสมบัติเทอร์โมอิเล็กทริกคงที่ นอกจากนี้ยังเลือกวัสดุฝักด้านนอกที่มีการป้องกัน มักจะใช้สำหรับสิ่งนี้คือสแตนเลส, Inconel หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นเนื่องจากพวกเขาจะต้องทนความเครียดเชิงกลและสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
การประกอบองค์ประกอบหลักมาเป็นอันดับสองหลังจากเลือกวัสดุแล้ว หัวใจของเทอร์โมคัปเปิล-สายเทอร์โมอิเล็กทริก-อยู่ภายในสารฉนวนเซรามิกหรือแร่ธาตุ ฉนวนนี้ตอบสนองวัตถุประสงค์ที่เป็นประโยชน์ต่าง ๆ มันแยกสายเทอร์โมอิเล็กทริกออกจากกันด้วยไฟฟ้าดังนั้นหลีกเลี่ยงการลัดวงจรไฟฟ้า โดยการลดการส่งผ่านความร้อนระหว่างสายไฟและสภาพแวดล้อมโดยรอบมันยังมีฉนวนกันความร้อนด้วยความร้อนซึ่งจะรักษาความสมบูรณ์ของการวัดอุณหภูมิ บรรจุอย่างระมัดระวังรอบสายเทอร์โมอิเล็กทริกวัสดุฉนวนรับประกันการป้องกันที่เป็นเนื้อเดียวกันและคงที่
การชุมนุมจะถูกใส่เข้าไปในปลอกด้านนอกป้องกันหลังจากการประกอบองค์ประกอบพื้นฐาน นี่เป็นขั้นตอนสำคัญของการผลิตเนื่องจากปลอกด้านนอกให้ความแข็งแรงเชิงกลและการป้องกันเทอร์โมคัปเปิล มักจะเกิดขึ้นจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนที่เลือกไว้ฝักด้านนอกเป็นท่อที่ไร้รอยต่อ สายเทอร์โมอิเล็กทริกหรือฉนวนกันความร้อนไม่ได้รับความเสียหายจากชุดประกอบที่วางไว้อย่างแม่นยำภายในหลอด
การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะมาถัดไปหลังจากการประกอบอยู่ในปลอกด้านนอก โดยปกติแล้วการ swaging-a process-allows หนึ่งที่จะทำสิ่งนี้ Swaging ผ่านเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะผ่านลำดับของการตายด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กลงอย่างต่อเนื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของเทอร์โมคัปเปิลจะลดลงเมื่อปลอกด้านนอกและส่วนประกอบภายในบีบอัดภายใต้ตาย นอกเหนือจากการทำให้เทอร์โมคัปเปิลมีขนาดเล็กขึ้นแล้วขั้นตอนนี้จะเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความยืดหยุ่น
เทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะอาจได้รับการรักษาด้วยความร้อนหลังจากการแกว่ง ความตึงเครียดภายในใด ๆ ที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการในการเปลี่ยนจะถูกปล่อยออกมาจากการรักษาความร้อน นอกจากนี้ยังช่วยให้มีคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุฉนวนและฝักด้านนอกให้ดีขึ้น การกำกับดูแลอย่างรอบคอบของขั้นตอนการรักษาความร้อนรับประกันได้ว่าลักษณะเทอร์โมอิเล็กทริกของสายไฟยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
ในที่สุดปลายเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อ เทอร์มินัลหรือการเชื่อมต่อที่เหมาะสมจะติดอยู่กับสายเทอร์โมอิเล็กทริกซึ่งไม่มีฉนวนกันความร้อนที่ปลาย ตัวเชื่อมต่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่สอดคล้องกันรวมถึงป้องกันสายไฟที่สัมผัสจากอันตราย เพื่อหยุดทางเข้าของความชื้นหรือมลพิษอื่น ๆ ปลายของปลอกด้านนอกอาจถูกปิดผนึกหรือต่อยอด
การผลิตเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะต้องใช้การเลือกวัสดุอย่างระมัดระวังการประกอบองค์ประกอบหลักที่แน่นอนการแทรกเข้าไปในปลอกด้านนอกป้องกันการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยการเปลี่ยนการรักษาความร้อนและการเตรียมการสิ้นสุดสำหรับการเชื่อมต่อ การรับประกันคุณภาพความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะขึ้นอยู่กับทุกขั้นตอนในกระบวนการ การทำความเข้าใจกระบวนการนี้ช่วยให้ธุรกิจประเมินเทอร์โมคัปเปิลเหล่านี้และเลือกทางเลือกที่ชาญฉลาดเกี่ยวกับข้อกำหนดการวัดอุณหภูมิที่ดีที่สุด