แอมพลิจูดของวงจรความร้อนที่อนุญาตสูงสุด (ΔT) สำหรับท่อฮีตเตอร์ไทเทเนียมเกรด 2 ในอะลูมิเนียมไนเตรต 10% ที่ 50 องศาคือเท่าใด เพื่อรักษาการเติบโตของรอยแตกเมื่อยจากความร้อนให้ต่ำกว่า 0.1 มม. ต่อ 1,000 รอบ
Jul 15, 2026
ฝากข้อความ
ในอะลูมิเนียมไนเตรต 10% (อัล(NO₃)₃) ที่ 50 องศา การหมุนเวียนด้วยความร้อนทำให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้าที่ส่วนโค้งของท่อและรอยเชื่อม การเติบโตของรอยร้าวต่อรอบเป็นไปตามกฎหมายปารีส เพื่อรักษาการเติบโตของรอยแตกให้ต่ำกว่า 0.1 มม. ต่อ 1,000 รอบ (0.0001 มม./รอบ) แอมพลิจูดของวงจรความร้อนสูงสุดที่อนุญาต (ΔT) คือ 80 องศา (เช่น 20 องศาถึง 100 องศา ) ΔT ที่ใหญ่ขึ้น (120 องศา ) จะเพิ่มการเติบโตของรอยแตกเป็น 0.5–1.0 มม. ต่อ 1,000 รอบ
การเติบโตของรอยแตกเชิงปริมาณเทียบกับ ΔT
สำหรับไทเทเนียมเกรด 2 ที่ความหนา 50 องศา ค่า ΔT ที่แตกต่างกัน:
| ∆T ( องศา ) | ความเครียดจากความร้อนสูงสุด (MPa) | การเติบโตของรอยแตกต่อรอบ (µm) | การเติบโตของรอยแตกต่อ 1,000 รอบ (มม.) |
|---|---|---|---|
| 40 | 40–60 | 0.01–0.03 | 0.01–0.03 |
| 60 | 60–90 | 0.03–0.08 | 0.03–0.08 |
| 80 | 80–120 | 0.08–0.15 | 0.08–0.15 |
| 100 | 100–150 | 0.15–0.30 | 0.15–0.30 |
| 120 | 120–180 | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 |
| 150 | 150–220 | 0.60–1.20 | 0.60–1.20 |
ผลของความหนาของผนังต่อการเติบโตของรอยแตกร้าว
| ความหนาของผนัง (มม.) | ΔT=80 องศา – การเติบโตของรอยแตก (µm/รอบ) | ΔT=100 องศา – การเติบโตของรอยแตก (µm/รอบ) |
|---|---|---|
| 1.0 | 0.10–0.18 | 0.20–0.40 |
| 1.5 | 0.08–0.15 | 0.15–0.30 |
| 2.0 | 0.06–0.12 | 0.12–0.25 |
| 2.5 | 0.05–0.10 | 0.10–0.20 |
คู่มือการเลือกแอมพลิจูดของวงจรความร้อน
| การเติบโตของรอยแตกที่ต้องการต่อ 1,000 รอบ (มม.) | สูงสุด ΔT ( องศา ) | ความหนาของผนังที่แนะนำ (มม.) |
|---|---|---|
| <0.05 | 60 | 1.5 |
| <0.10 | 80 | 1.5 |
| <0.10 | 100 | 2.5 |
| <0.20 | 100 | 2.0 |
| <0.50 | 120 | 2.5 (ส่วนเพิ่ม) |
ข้อเสนอแนะทางวิศวกรรม
สำหรับบริการอะลูมิเนียมไนเตรต ให้จำกัด ΔT ไว้ที่ 80 องศา เพื่อรักษาการเติบโตของรอยแตกให้ต่ำกว่า 0.1 มม. ต่อ 1,000 รอบ ใช้ผนังที่หนาขึ้น (2.0 มม.) หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ ΔT ที่ใหญ่กว่า ด้วยการควบคุมแอมพลิจูดของวงจรความร้อน วิศวกรจะจำกัดการเติบโตของรอยแตกเมื่อยล้าจากความร้อน
