ขั้นตอนการทำงานของเครื่องเคลือบคืออะไร

เครื่องเคลือบใช้สำหรับการผลิตเทปกาวปิดกล่อง BOPP ทากาว สารเคลือบผิว หรือหมึกที่มีคุณสมบัติเฉพาะกับพื้นผิวที่ม้วนแล้วทาให้แห้งก่อนม้วน ใช้หัวเคลือบความเร็วสูงโดยเฉพาะซึ่งสามารถลดการเกิดฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ การม้วนและการคลายของเครื่องเคลือบนั้นมาพร้อมกับการจัดเรียงการเชื่อมต่อฟิล์มอัตโนมัติความเร็วสูงและการควบคุมอัตโนมัติแบบวงปิดแบบปรับความตึง
ความน่าเบื่อหน่ายของสารละลายหลังการเคลือบด้วยเครื่องเคลือบประกอบด้วยกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลสาร 2 ประเภทคือ
1. กระบวนการระเหยและกลายเป็นไอของของเหลวภายนอก
การเคลือบแบบเปียกผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนกับลมร้อนโมโนโทนิก ดูดซับความร้อนของอากาศโมโนโทนิก ของเหลวบนพื้นผิวของสารเคลือบจะระเหยเป็นไอน้ำอย่างต่อเนื่องและเข้าสู่อากาศ ซึ่งจากนั้นจะถูกพัดพาไปโดยอากาศโมโนโทนิก
เมื่อปริมาณของเหลวของการเคลือบเปียกค่อนข้างสูง (เหนือความชื้นวิกฤต) ความเร็วของการระเหยของพื้นผิวจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้: A ความเร็วของกิจกรรมของอากาศบนพื้นผิว ความชื้นของอากาศแบบโมโนโทนิก อุณหภูมิของอากาศแบบโมโนโทนิก
เมื่อการเคลือบกลายเป็นสิ่งที่จำเจจนกระทั่งความชื้นของสารถึงความชื้นวิกฤต อัตราการกลายเป็นไอบนพื้นผิวจะขึ้นอยู่กับอัตราการคลายตัวของของเหลวภายในสารเคลือบ
2. กระบวนการคลายตัวของของเหลวภายในเกิดจากการระเหยเป็นไอบนพื้นผิวของสารเคลือบ ซึ่งลดความเข้มข้นของของเหลวบนพื้นผิวของสารเคลือบ และของเหลวภายในสารเคลือบจะคลายตัวออกสู่พื้นผิวอย่างต่อเนื่อง
(1) การเคลือบหลังจากขั้นตอนการเปลี่ยนผ่านจะเข้าสู่ห้องโมโนโทนิก และพื้นผิวของฟิล์มจะค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเนื่องจากการระเหยและการดูดซับความร้อนของตัวทำละลายหรือน้ำ ซึ่งนำไปสู่กระบวนการปรับระดับ
(2) ระยะโมโนโทนิกของการชะลอตัว ลักษณะเด่นคือ:
A. ความเร็วโมโนโทนิกควบคุมโดยความเร็วหลวมภายใน
ข. ความเร็วโมโนโทนิกลดลง
C. อุณหภูมิการเคลือบที่เพิ่มขึ้นแบบโมโนโทนิกใช้เวลานาน
(3) ระยะโมโนโทนิกความเร็วคงที่ ลักษณะเฉพาะคือ:
A. มีความชื้นหรือตัวทำละลายที่น่าพอใจบนพื้นผิวของสารเคลือบ
B. ความเร็วซ้ำซากถูกควบคุมโดยสภาวะภายนอก - ความเร็วของแก๊สซิฟิเคชัน
C. ความเร็วโมโนโทนิกที่เสถียร
ง. น้ำหรือตัวทำละลายส่วนใหญ่ระเหยเป็นไอในระหว่างขั้นตอนนี้
E. อุณหภูมิพื้นผิวของสารเคลือบเท่ากับอุณหภูมิกระเปาะเปียกของอากาศโมโนโทนิก