หลักการทำงานของเทอร์โมสตัทแบบฉีดคืออะไร?

ฟังก์ชั่นของเทอร์โมสแตทของแม่พิมพ์ฉีดคือการให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์และรักษาอุณหภูมิในการทำงาน รับรองความเสถียรของคุณภาพของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป และปรับเวลาการประมวลผลให้เหมาะสมที่สุด ในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิของแม่พิมพ์มีส่วนชี้ขาดต่อคุณภาพและเวลาในการฉีดของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป เครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดแบ่งออกเป็นเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันและเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำตามผู้ให้บริการความร้อน
เครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีด
1. การควบคุมสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์ฉีด การถ่ายเทความร้อนของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ภายในแม่พิมพ์ ความร้อนที่นำมาจากพลาสติก (เช่น เทอร์โมพลาสติก) จะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุและเหล็กของแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน และไปยังของไหลที่นำความร้อนผ่านการพาความร้อน นอกจากนี้ ความร้อนยังถ่ายเทสู่ชั้นบรรยากาศและฐานแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน ความร้อนที่ดูดซับโดยของเหลวนำความร้อนจะถูกดึงออกไปโดยเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ สมดุลความร้อนของแม่พิมพ์สามารถอธิบายเป็น P=Pm － Ps โดยที่ P คือความร้อนที่ฮีตเตอร์แม่พิมพ์ฉีดออกไป Pm คือความร้อนที่เกิดจากพลาสติก Ps คือความร้อนที่แม่พิมพ์ปล่อยสู่บรรยากาศ
2. วัตถุประสงค์ของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์และอิทธิพลของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป จุดประสงค์หลักของการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์คือการให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิทำงาน และประการที่สองคือการรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้คงที่ที่อุณหภูมิการทำงาน หากสองจุดข้างต้นสำเร็จ สามารถปรับรอบเวลาให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมีความเสถียรและมีคุณภาพสูง อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว การไหล การหดตัว วงจรการฉีด และการเสียรูป อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะส่งผลต่อวัสดุที่แตกต่างกัน สำหรับเทอร์โมพลาสติก โดยทั่วไป อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและการไหลตัว แต่จะยืดเวลาการหล่อเย็นและรอบการฉีด อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าจะลดการหดตัวในแม่พิมพ์ แต่จะเพิ่มการหดตัวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดหลังจากการถอดแม่พิมพ์ สำหรับพลาสติกเทอร์โมเซตติง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นมักจะลดเวลาของวงจร และเวลาจะถูกกำหนดตามเวลาที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนในการทำให้เย็นลง นอกจากนี้ ในกระบวนการแปรรูปพลาสติก อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะช่วยลดเวลาในการทำให้เป็นพลาสติกและจำนวนรอบ
วิธีการใช้งานที่ปลอดภัยของเครื่องทำน้ำอุ่นแม่พิมพ์:
1. เปิดวาล์วไปยังแม่พิมพ์และน้ำหล่อเย็นตามเครื่องหมายบนเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์
2. ตรวจสอบว่าวาล์วทางเข้าและทางออกของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์เปิดอยู่หรือไม่
3. ตามเครื่องหมายบนเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์และโครงสร้างของช่องทางน้ำแม่พิมพ์ ต่อท่อเทฟล่อนเข้ากับแม่พิมพ์ และวงจรทางเข้าและทางออกที่ซ้ำซ้อนบนเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์จำเป็นต้องลัดวงจรเพื่อการไหลเวียนด้วยตนเอง ;
4. เปิดแหล่งจ่ายไฟสามเฟสบนเทอร์โมสตัทของแม่พิมพ์ฉีด
5. สตาร์ทสวิตช์ปั๊ม หลังจากการทดสอบตัวเองของมิเตอร์ควบคุมอุณหภูมิแล้ว โปรดตั้งค่าอุณหภูมิควบคุมตามขั้นตอนต่อไปนี้:
A. กดปุ่ม SET เพื่อตั้งค่าแฟลช SV;
B. กดปุ่มขึ้น, ลง, ซ้ายและขวาเพื่อตั้งอุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นกดปุ่ม SET เพื่อกู้คืน หมายเหตุ: PV คือค่าอุณหภูมิใช้งานจริง มีการตั้งค่าพารามิเตอร์ในเครื่องมือก่อนออกจากโรงงาน อย่าเปลี่ยนพารามิเตอร์ที่ตั้งค่าไว้ในเครื่องมือโดยไม่ได้รับอนุญาต
6. เริ่มสวิตช์ความร้อน ปล่อยก๊าซในช่องน้ำแม่พิมพ์และท่อเชื่อมโยง จากนั้นเครื่องทำความร้อนจะอุ่นโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ปรับอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ และรักษาอุณหภูมิให้คงที่
7. เมื่อหยุดเครื่องเพื่อแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ให้ปิดสวิตช์ความร้อนก่อน และลดอุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นอุณหภูมิหนึ่งก่อน
8. ระหว่างการดูดน้ำมัน หลังจากอุณหภูมิน้ำมันลดลงจนถึงอุณหภูมิที่ปลอดภัยแล้ว ให้ดูดน้ำมันในช่องแม่พิมพ์กลับดังนี้:
A. เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟของเครื่องทำน้ำอุ่น
B. กดสวิตช์ปั๊มด้วยตนเอง (ปุ่มสีเขียวบนอุปกรณ์) และสังเกตมาตรวัดน้ำมันของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์พร้อมกันเพื่อป้องกันไม่ให้ถังน้ำมันล้น หากถังน้ำมันเต็มเกินไป ควรรวบรวมน้ำมันในเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ไปยังถังน้ำมันพิเศษ
C. หลังจากดูดซับน้ำมันแล้ว ให้ถอดท่อเทฟล่อนบนแม่พิมพ์ออกแล้ววางไว้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน
9. ปิดสวิตช์ไฟหลังจากฮีตเตอร์แม่พิมพ์ฉีดเสร็จสิ้น