ประเด็นใดที่ควรพิจารณาเมื่อเปลี่ยนคอยล์ทำความร้อนปกติเป็นคอยล์ทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า

ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้เมื่อแปลงคอยล์ทำความร้อนแบบธรรมดาเป็นระบบคอยล์ทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า:

ขั้นแรก น็อตเชื่อมต่อของหัวควบคุมอุณหภูมิจะต้องทนความร้อน-เพื่อป้องกันการแตกร้าว น็อตทั่วไปอาจแตกอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิสูง หรือทำให้เกิดความผิดปกติในการตรวจสอบความร้อนของหัวควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งส่งผลต่อการทำงานของระบบขนถ่ายวัสดุ

ประการที่สอง จำเป็นต้องติดตั้งแผ่นกั้นทนอุณหภูมิสูงที่ช่องระบายเพื่อลดการสึกหรอจากการเสียดสี เมื่อปรับเปลี่ยนเป็นคอยล์ทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า จะต้องติดตั้งแผ่นกั้นที่ช่องระบายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุสัมผัสกับคอยล์ทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าหลังจากการคายประจุ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของคอยล์

ประการที่สาม กำลังในการทำงานของคอยล์ทำความร้อนควรมากกว่ากำลังรับการจัดอันดับของอุปกรณ์เล็กน้อยเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ ในระหว่างการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงพิเศษ- กำลังของคอยล์ทำความร้อนที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดแรงกดดันต่ออุปกรณ์หรือทำให้เกิดความร้อนที่ผิดปกติ

ประการที่สี่ ต้องกำจัดเศษโลหะทั้งหมดออกเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนที่เพิ่มขึ้น เมื่อแปลงระบบทำความร้อนแบบธรรมดาเป็นระบบคอยล์ทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า เศษโลหะที่มีอยู่ทั้งหมดจะต้องถูกกำจัดออกเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนผ่านการนำโลหะ หลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และรับประกันประสิทธิภาพเชิงความร้อน

ในที่สุดความหนาของผ้าฝ้ายฉนวนจะต้องสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด ความหนาของฉนวนไม่สม่ำเสมอจะทำให้บอร์ดควบคุมทำงานผิดปกติและส่งผลให้ฉนวนไม่ดี ทำให้บอร์ดควบคุมมีแนวโน้มที่จะใช้มาตรการป้องกันและลดอายุการใช้งานอย่างรุนแรง

ในระหว่างกระบวนการดัดแปลง จะต้องรับประกันความปลอดภัยในการทำความร้อน ควรทำการทดสอบหลายครั้งหลังจากการดัดแปลง และจำเป็นต้องสังเกตอย่างใกล้ชิดในระยะเริ่มต้นของการทำงาน เพื่อป้องกันการทำงานที่ผิดปกติของระบบคอยล์ทำความร้อนที่ดัดแปลง การปรับเปลี่ยนนี้สามารถประหยัดพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างมาก